葡萄埋藤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的葡萄埋藤机属于林果业作业设施装置。
【背景技术】
[0002]随着人们对葡萄食用需求的不断增加，大部分地区已经形成规模化种植，因为冬季寒冷的不利影响，需将收获后的葡萄藤在入冬前埋在土里，以便保温过冬。规模化的种植和寒冷时间的不确定性，需要将葡萄藤尽快埋土，这就需要改变传统人力埋土的作业方式，采用机械化实现较快较经济地埋土作业。现有技术的机械存在结构复杂，扬尘大、埋土效率低等缺点，需要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种结构简单、不易扬尘和堵土的葡萄埋藤机，该葡萄埋藤机还能实现双向运土。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:葡萄埋藤机，包括机架及装设于机架上的行走轮、动力传动机构、旋耕机构和送土机构，所述送土机构为水平布置的至少两个输送辊及设于输送辊上的输送带；所述旋耕机构整体装设于所述输送带的任意侧部，包括若干组沿转轴轴向间隔排布的旋耕刀及掀土板，每组旋耕刀及掀土板交叉间隔绕转轴圆周排布；所述旋耕机构的转轴两端和送土机构的任意输送辊端部均与动力传动机构连接；所述机架上还具有牵引部。
[0005]进一步的，还包括装设于机架上的刮土辊，所述刮土辊整体装设于所述旋耕机构与输送带衔接处，所述刮土辊边沿与输送带之间保持一定的间隙，所述刮土辊转轴任意端或两端与动力传动机构连接。
[0006]进一步的，还包括装设于机架上的刮土板，所述刮土板边沿与输送辊内侧外圆周边缘之间保持一定的间隙。
[0007]进一步的，所述输送辊端部通过换向器与动力传动机构连接，通过改变输送辊的转动方向来改变输送带的输送方向。
[0008]进一步的，还包括装设于机架上的拱形护罩，所述护罩边沿与输送带自由侧侧边相衔接并延展至输送带上部空间，以阻挡掀土板掀起的土壤从输送带上方或侧边甩出。
[0009]进一步的，所述牵引部与动力传动机构之间通过拉杆连接固定。
[0010]进一步的，所述动力传动机构包括传动箱和动力输出轴，所述旋耕机构的转轴两端通过齿轮组与所述动力输出轴连接；所述刮土辊的转轴通过皮带轮与所述齿轮组上齿轮盘毂连接；所述输送辊端部通过链轮与所述换向器连接，所述换向器通过动力输出轴与传动箱连接。
[0011]本实用新型的葡萄埋藤机具有如下优点:结构简单、不易发生堵土、甩土、扬尘现象，还具有双向运土功能，填埋效果好，大大降低了作业劳动强度。
[0012]【附图说明】:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0013]图1是葡萄埋藤机的整体结构示意图；
[0014]图2是动力传动机构的结构示意图；
[0015]图3是机刮土棍的传动结构示意图。
[0016]图例:1.输送带，2.皮带轮，3.刮土辊，4.齿轮组，5.拉杆，6.传动箱，7.换向器，8.链轮，9.牵引部，10.护罩，11.行走轮，12.机架，13.刮土板，14.输送辊，15.旋耕机构的转轴，17.动力输出轴，18.旋耕刀，19.掀土板。
[0017]【具体实施方式】:本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]如图1-3所示，葡萄埋藤机，包括机架12及装设于机架12上的行走轮11、动力传动机构、旋耕机构和送土机构，所述送土机构为水平布置的至少两个输送辊14及设于输送辊14上的输送带I ;所述旋耕机构整体装设于所述输送带I的任意侧部，包括若干组沿转轴15轴向间隔排布的旋耕刀18及掀土板19，每组旋耕刀18及掀土板19交叉间隔绕转轴15圆周排布；所述旋耕机构的转轴15两端与动力传动机构连接，所述送土机构的任意输送棍14端部通过换向器7与动力传动机构连接；所述动力传动机构包括传动箱6和动力输出轴17，所述旋耕机构的转轴15两端通过齿轮组4与所述动力输出轴17连接，所述输送辊14端部通过链轮8与所述换向器7连接，所述换向器7通过动力输出轴17与传动箱6连接；所述机架12上还具有牵引部9。
[0019]作业时，先将动力机械与葡萄埋藤机的牵引部9和传动箱6连接，启动后，葡萄埋藤机在动力机械的牵引下行走，旋耕机构的旋耕刀18将土松动后，被掀土板19甩至输送带I上，再由输送带I将土源源不断输送至葡萄藤根部进行填埋。根据葡萄埋藤机的前进方向和埋土作业的位置，调节换向器7以改变链轮8的旋转方向，使输送带I的输送方向朝向需埋土的葡萄藤。
[0020]由于土壤的土质各异，有些土壤含水量较大，土质较黏，在靠近旋耕机构的输送带I 一侧上容易堆积土壤，如果堆积太多，会阻挡掀土板19向输送带I甩土，并阻滞输送带I的输送，久而久之造成机器损坏。为了解决这一问题，在机架上还装设有刮土辊3，所述刮土辊3整体装设于所述旋耕机构与输送带I衔接处，所述刮土辊3边沿与输送带I之间保持一定的间隙，所述刮土辊3转轴通过皮带轮2与所述齿轮组4上齿轮盘毂连接。当靠近旋耕机构的输送带I 一侧上开始堆积土壤至于刮土辊3接触时，刮土辊3会将堆积的土壤刮向输送带I中部，既防止因土壤堆积而产生的不良后果，也有利于土壤在输送带I上均匀分布，使葡萄藤填埋效果更佳。
[0021]此外，需要说明的是，除了上述靠近旋耕机构的输送带I 一侧上容易堆积土壤之夕卜，输送辊14外圆周也容易堆积土壤，随着此处土壤堆积越来越厚，输送带I的张力增大，导致输送辊14被拉断。为解决这一问题，在机架上装设刮土板13，所述刮土板13边沿与输送辊14内侧外圆周边缘之间保持一定的间隙。当输送辊14外圆周上堆积的土壤碰触到刮土板13时，随输送辊14转动，土壤被刮土板13刮落，防止土壤堆积在输送辊14上。
[0022]当旋耕机构转动速度较快时，土壤被掀土板19甩出时，很可能会从输送带I上方或侧部甩出，导致事倍功半。为了解决这一问题，机架12上还装设有拱形护罩10，所述护罩10边沿与输送带I自由侧侧边相衔接并延展至输送带I上部空间，以阻挡掀土板19掀起的土壤从输送带I上方或侧边甩出。除此之外，在土壤干燥的情况下，土壤被掀起时往往会有大量灰尘扬起，受护罩10的阻挡，可大大降低灰尘扬起率。
[0023]此外，所述牵引部9与动力传动机构之间通过拉杆5连接固定，加强了葡萄埋藤机的稳固性。
[0024]显然，本实用新型的上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种葡萄埋藤机，包括机架及装设于机架上的行走轮、动力传动机构、旋耕机构和送土机构，其特征在于:所述送土机构为水平布置的至少两个输送辊及设于输送辊上的输送带；所述旋耕机构整体装设于所述输送带的任意侧部，包括若干组沿转轴轴向间隔排布的旋耕刀及掀土板，每组旋耕刀及掀土板交叉间隔绕转轴圆周排布；所述旋耕机构的转轴两端和送土机构的任意输送辊端部均与动力传动机构连接；所述机架上还具有牵引部。2.如权利要求1所述的葡萄埋藤机，其特征在于:所述动力传动机构包括传动箱和动力输出轴，所述旋耕机构的转轴两端通过齿轮组与所述动力输出轴连接；所述输送辊端部通过链轮与所述动力输出轴连接。3.如权利要求1所述的葡萄埋藤机，其特征在于:还包括装设于机架上的刮土辊，所述刮土辊整体装设于所述旋耕机构与输送带衔接处，所述刮土辊边沿与输送带之间保持一定的间隙，所述刮土辊转轴任意端或两端与动力传动机构连接。4.如权利要求3所述的葡萄埋藤机，其特征在于:所述动力传动机构包括传动箱和动力输出轴，所述刮土辊转轴通过皮带轮与所述动力输出轴连接。5.如权利要求1或3所述的葡萄埋藤机，其特征在于:还包括装设于机架上的刮土板，所述刮土板边沿与输送辊内侧外圆周边缘之间保持一定的间隙。6.如权利要求3所述的葡萄埋藤机，其特征在于:所述输送辊端部通过换向器与动力传动机构连接。7.如权利要求6所述的葡萄埋藤机，其特征在于:所述动力传动机构包括传动箱和动力输出轴，所述旋耕机构的转轴两端通过齿轮组与所述动力输出轴连接；所述刮土辊的转轴通过皮带轮与所述齿轮组上齿轮盘毂连接；所述输送辊端部通过链轮与所述换向器连接，所述换向器通过动力输出轴与传动箱连接。8.如权利要求1或3所述的葡萄埋藤机，其特征在于:还包括装设于机架上的拱形护罩，所述护罩边沿与输送带自由侧侧边相衔接并延展至输送带上部空间。9.如权利要求1或3所述的葡萄埋藤机，其特征在于:所述牵引部与动力传动机构之间通过拉杆连接固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种葡萄埋藤机，包括机架及装设于机架上的行走轮、动力传动机构、旋耕机构和送土机构，所述送土机构为水平布置的至少两个输送辊及设于输送辊上的输送带；所述旋耕机构整体装设于所述输送带的任意侧部，包括若干组沿转轴轴向间隔排布的旋耕刀及掀土板，每组旋耕刀及掀土板交叉间隔绕转轴圆周排布；所述旋耕机构的转轴两端和送土机构的任意输送辊端部均与动力传动机构连接；所述机架上还具有牵引部。本实用新型结构简单、不易发生堵土、甩土、扬尘现象，还具有双向运土功能，填埋效果好，大大降低了作业劳动强度。
【IPC分类】A01B39/08, A01B39/16
【公开号】CN204652887
【申请号】CN201520020620
【发明人】朱华彬
【申请人】昌吉市新奥农业制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年1月13日