一种采叶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种采叶机，属于农业机电技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国南方桑蚕区农民采摘桑叶喂蚕时，绝大部分用手工采摘桑叶，费力费时，速度慢、效益低。而目前现有的剪叶机，存在两大缺陷:一是不能割叶，二是割下来的叶子朝各个方向跌落，不能送到指定位置。本人经过两年的研宄、试用、改进，成功地制成了一种利用电瓶作动力的采叶机，适合农民用于采摘桑叶，也适用于采摘其他植物的叶子。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能快速割叶并把叶子送到指定位置的采叶机，提高采叶速度和效益，减轻蚕农的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本发明所述的一种采叶机，包括切割装置1、动力装置2、传送装置3、下底板4、板口 402、手持筒5，切割装置I由括圆弧动齿刀101、定齿刀102、挡口尖板103、刀座104、定压圈105组成，其特征是，圆弧动齿刀101、定齿刀102、挡口尖板103、刀座104均呈竖直圆弧状，并且开口方向相同、开口宽度均相等，所述定齿刀102固定在刀座104的底片上，所述圆弧动齿刀101的底边设有一刀杆1011，以便于与连杆连接作往复转动，所述挡口尖板103的底板设为突出环形齿粒1031，形所述圆弧动齿刀101套装在定齿刀102的外围，可围绕定齿刀102作往复转动，挡口尖板103套装在圆弧动齿刀101外围可往复转动，定压圈105紧压在刀座104上端口突起处，与刀座104围成两段环形槽1041，所述刀杆1011和所述环形齿粒1031可分别在两段环形槽1041中往复活动，所述板口 402为下底板4的一边开口处，所述切割装置I通过在刀座104上的螺丝孔固定在下底板4上，所述下底板4焊接在手持筒5上；所述动力装置2由电机201、主动齿轮202、偏心轴轮203、连杆204、定位拉簧205、定位杆2051、开关板206、开关板槽401、拉动器207、条槽2071、三角齿轮2072、拉动轴2073、拉簧2074、拉簧杆2075组成，所述拉动器207由位于拉动轴2073下端的条槽2071、位于上端的三角齿轮2072与拉动轴2073焊接而成，所述拉簧杆2075安装于下底板4之上和三角齿轮2072中，所述拉簧2074的一端连接三角齿轮2072，另一端连接固定在拉簧杆2075上，所述三角齿轮2072的齿部呈弧形状，其齿部与环形齿粒1031相互啮合，所述主动齿轮202位于电机201之上、位于偏心轴轮203之下，所述连杆204的一端安设在偏心轴轮203之上，另一端与刀杆1011连接，所述定位拉簧205的一端与连杆204在环形槽1041中往复移动的一端相连，另一端与定位杆2051相连，所述开关板206上端为圆柱状穿过开关板槽401、条槽2071中，下部分为板状与手持筒5的中部辊轴连接，所述电机201位于手持1? 5中。
[0005]所述拉动器207以拉动轴2073的中心转动，拉动轴2073、条槽2071、三角齿轮2072三个部件中的任何一个部件受外力用用而导致拉动器转动、其余两个部件都转动。
[0006]传送装置3包括传动带301、第一主动轴302、第二主动轴303、第一减速齿轮304、第二减速齿轮305、上面板306、上面板口 3061、导叶斗307、装袋口 308、副动轴309，所述第一主动轴302、第二主动轴303分别位于第一减速齿轮304、第二减速齿轮305的中心，所述第一减速齿轮304与主动齿轮202相啮合、与第二减速齿轮305相啮合，上面板306盖压在定压圈105的边缘上，副动轴309为两根，安设在下底板4并穿过上面板306，所述传送带301绕设在第一主动轴302与一根副动轴309上，另一条传送带301绕设在第二主动轴303和另一根副动轴309上，导叶斗307为薄膜蓬盖，外大内小，位于两条传送带的两外侧，装袋口 308位于导叶斗307的尾下部。所述板口 402与上面板口 3061的开口形状、方向相同，开口宽度相等。
[0007]本发明的有益效果是，该采叶机能快速切割叶子，并把割下的叶子传送进袋子里，减轻了劳动强度、提高了桑蚕产业的效益。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种采叶机中的切割装置1、动力装置2结构示意图。
[0009]图2是本发明一种采叶机中的挡杆尖板103拉开时拉动器207及其他各部件的结构示意图。
[0010]图3是本发明一种采叶机中的刀座104、环形槽1041、偏心轴轮203、连杆204、定位拉簧205、定位杆2051、板口 402的位置连接关系示意图。
[0011]图4是本发明一种采叶机中的切割装置I的各组件分开时的结构示意图。
[0012]图5是本发明一种采叶机中的拉动器207的各组件结构示意图。
[0013]图6是本发明一种采叶机中的传送装置3的各组件结构示意图。
[0014]图7是本发明一种采叶机中的第一减速齿轮304与主动齿轮202相啮合、与第二减速齿轮305相啮合时各相关组件的位置关系示意图。
[0015]图1-图7中，标号对应的名称:101-圆弧动齿刀，1011-刀杆，102-定齿刀，103-挡口尖板，1031-环形齿粒，104-刀座，1041-环形槽，105-定压圈，201-电机，202-主动齿轮，203-偏心轴轮，204-连杆，205-定位拉簧，2051-定位杆，206-开关板，207-拉动器，2071-条槽，2072-三角齿轮，2073-拉动轴，2074-拉簧，2075-拉簧杆，301-传动带，302-第一主动轴，303-第二主动轴，304-第一减速齿轮，305-第二减速齿轮，306-上面板，3061-上面板口，307-导叶斗，308-装袋口，309-副动轴，4-下底板，401-开关板槽，402-板口，5-手持筒。
【具体实施方式】
[0016]对于本发明，为了更快更好地采摘叶子，本发明人的设计思路是，采叶机由切割装置、动力装置、传送装置组成。切割装置，采用圆弧动齿刀与圆弧定齿刀相交叉产生切割力，从而实现切割叶柄或枝条的目的；动力装置，电机装在手持筒里，利用电机驱动主动齿轮、扁心轴轮，带动连杆往复摆动，连杆摆动导致圆弧动刀往复转动，从而实现动力传送的目的；传送装置，由主动齿轮、传送带、主动轴、减速齿轮、导叶斗、上面板组成，通过主动齿轮的转动来带动主动轴的转动，再带动传送带的转动，从而实现把叶子传送到指定的位置。本发明的思路全部从轻量化、节简化出发，达到了一个人操作就能采集桑叶的目的，同时克服了剪叶机的上述两大缺陷。
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018]实施例一，本实施例按图4的形状做好切割装置的各个部件，上面板、下底板采用轻金属材料，本实施例选用铝合金板，圆弧动齿刀101、定齿刀102、挡口尖板103选用坚硬的钢材制成，各部件的规格为:圆弧动齿刀101的外围直径40mm、定齿刀102外围直径26mm、刀座104外围直径46mm，手持筒5的外围直径为38mm、电机201的直径为34臟，上面板306的长宽分别为160mm、120mm，下底板4的长宽分别为130mm、120mm，传送带301高100mm、长120mm，电机电压为12伏，电瓶的是电压为12伏。电瓶背在使用者身上，用两根花皮线连接电机201和开关板206，也即是电机的开关也安设在开关板206下。这样设计便于操作，当按下并保持握住开关板，拉动器207因受机械力的作用而使挡杆尖板103转动一次，但导杆204因受电力的作用而不停地转动，从而导致圆弧动齿刀101也不地作圆弧往复移动。
[0019]在停电、静止状态时，定位拉簧205、拉簧2074处于不伸不缩的自然状态下，这时设计圆弧动齿刀101、挡口尖板103不在切割装置I的口部，两者因分别受到定