一种甜叶菊脱叶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械，具体涉及一种甜叶菊脱叶机。
【背景技术】
[0002]目前我国种植甜叶菊的农户普遍采用人工方式对荫干后的甜叶菊植株进行脱叶，虽然不容易弄碎甜叶菊叶子，但脱叶速度慢，浪费人力，有人直接利用大豆脱粒机脱甜叶菊的叶子，但由于甜叶菊脱叶原理与各种普通农作物脱粒原理差别较大，用大豆脱粒机脱甜叶菊叶子碎叶率很高，最高可达50%，而且脱叶速度不够快，脱叶不干净，杂质中含有叶，脱出的叶子中含甜叶菊梗杆和杂质多，脱叶效果不好，由于脱出的甜叶菊叶子品质差，直接影响农户的销售收入。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种碎叶率低、脱叶速度快、脱叶干净、脱出的叶子中含甜叶菊梗杆和杂质少、脱叶效果好、脱出的甜叶菊叶子品质好的甜叶菊脱叶机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种甜叶菊脱叶机，包括机架，所述机架一端设有进料口，机架的另一端设有梗杆出口和叶片出口，所述机架内依次设有进料压辊组、脱叶滚筒组和出料压辊组，所述进料压辊组和出料压辊组均包括有上压辊和下压辊，所述上压辊通过连接杆与设置于机架顶部的弹性装置固定连接，所述连接杆上紧套有固定杆，所述固定杆与机架侧壁固定连接，所述脱叶滚筒组包括上脱叶滚筒和下脱叶滚筒，所述上脱叶滚筒和下脱叶滚筒的外圆周上设有若干脱叶齿，所述上脱叶滚筒和下脱叶滚筒的脱叶齿交错对应设置。
[0006]优选地，所述进料口处设有进料滚筒支架，所述进料滚筒支架的长度方向上设有若干进料滚筒。
[0007]优选地，所述梗杆出口处设有梗杆支撑板。
[0008]优选地，所述叶片出口处设有叶片输送板，所述叶片输送板包括倾斜段和水平段，所述倾斜段延伸至下脱叶滚筒底部，所述水平段延伸至机架外。
[0009]优选地，所述固定杆通过锁紧螺母与机架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:I)通过交错对应设置的脱叶齿的挤压作用，可以方便快捷、高速高效的完成叶梗分离，脱叶干净，基本无杂质残留，脱叶速度快，节省人力;2)脱叶后叶片和梗杆从不同出口运输出来，便于分类收集，节省人力;3)上压辊连接有弹性装置，可以调节上下压辊间距，适应不同工艺的需求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中:1、机架;2、上压辊;3、下压辊;4、连接杆;5、弹性装置;6、固定杆;7、上脱叶滚筒;8、下脱叶滚筒;9、脱叶齿；1、进料滚筒支架；11、进料滚筒；12、梗杆支撑板;13、叶片输送板。
【具体实施方式】
[0013]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0014]参照图1，一种甜叶菊脱叶机，包括机架I，所述机架I为金属材料制成，呈外壳封闭的长方体，所述机架I的一端设有进料口，所述机架I的另一端设有梗杆出口和叶片出口，所述进料口的位置和梗杆出口的位置相对应，所述叶片出口位于梗杆出口下方。
[0015]所述机架I内沿着枝杆的运输方向依次设有进料压辊组、脱叶滚筒组和出料压辊组，所述进料压辊组和出料压辊组的结构一致，所述进料压辊组的作用在于将进入机架I内的枝杆挤压进行初步整理，避免枝杆上分叉的枝杆太长太宽，所述出料压辊组的作用在于将已经剥除叶片的梗杆顺利引导传送至梗杆出口处。
[0016]所述进料压辊组和出料压辊组均包括了上压辊2和下压辊3，所述上压辊2和下压辊3之间的间隙组成了枝杆过料通道，所述上压辊2通过连接杆4与设置于机架I顶部的弹性装置5固定连接，弹性装置5内置有弹簧，这样就可以调节上压辊2与下压辊3的间距，适应生产不同工艺的需求，所述连接杆4上紧套有固定杆6，所述固定杆6通过锁紧螺母与机架I固定连接，这样将连接杆4固定。
[0017]所述脱叶滚筒组包括上脱叶滚筒7和下脱叶滚筒8，所述上脱叶滚筒7与下脱叶滚筒8垂直对应设置，所述上脱叶滚筒7与下脱叶滚筒8的外圆周面上设有若干脱叶齿9，所述上脱叶滚筒7和下脱叶滚筒8的脱叶齿9交错对应设置，这样有利于将叶片刮下。
[0018]所述进料口处设有进料滚筒支架10，所述进料滚筒支架10的长度方向上依次设有若干进料滚筒11，枝杆在压辊的带动下前行，进料滚筒11可以减少摩擦力，减少压辊的输送压力。
[0019]所述梗杆的出口处设有梗杆支撑板12，这样有利于梗杆的出料。
[0020]所述叶片出口处设有叶片输送板13，所述叶片输送板13包括倾斜段和水平段，所述倾斜段延伸至下脱叶滚筒8底部，所述水平段延伸至机架I外。
[0021]所述进料压辊组、脱叶滚筒组和出料压辊组均通过电机和皮带完成运转，皆属于现有技术。
[0022]本实用新型的工作原理为:
[0023]打开电源，启动电机，电机带动进料压辊组、脱叶滚筒组和出料压辊组转动，将待剥叶的枝杆由进料口送入进料压辊组的上压辊2、下压辊3组成的通道中，由脱叶滚筒组完成脱叶后，叶片落入下方的叶片输送板13上，由倾斜段自然落入水平段上，梗杆则由梗杆出口送出。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.种甜叶菊脱叶机，包括机架(I)，所述机架(I)一端设有进料口，机架(I)的另一端设有梗杆出口和叶片出口，其特征在于:所述机架(I)内依次设有进料压辊组、脱叶滚筒组和出料压辊组，所述进料压辊组和出料压辊组均包括有上压辊(2)和下压辊(3)，所述上压辊(2)通过连接杆(4)与设置于机架(I)顶部的弹性装置(5)固定连接，所述连接杆(4)上紧套有固定杆(6)，所述固定杆(6)与机架(I)侧壁固定连接，所述脱叶滚筒组包括上脱叶滚筒(7)和下脱叶滚筒(8)，所述上脱叶滚筒(7)和下脱叶滚筒(8)的外圆周上设有若干脱叶齿(9)，所述上脱叶滚筒(7)和下脱叶滚筒(8)的脱叶齿(9)交错对应设置。2.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于:所述进料口处设有进料滚筒支架(10)，所述进料滚筒支架(10)的长度方向上设有若干进料滚筒(11)。3.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于:所述梗杆出口处设有梗杆支撑板(12)。4.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于:所述叶片出口处设有叶片输送板(13)，所述叶片输送板(13)包括倾斜段和水平段，所述倾斜段延伸至下脱叶滚筒(8)底部，所述水平段延伸至机架(I)外。5.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于:所述固定杆(6)通过锁紧螺母与机架(I)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甜叶菊脱叶机，包括机架，所述机架一端设有进料口，机架的另一端设有梗杆出口和叶片出口，所述机架内依次设有进料压辊组、脱叶滚筒组和出料压辊组，所述进料压辊组和出料压辊组均包括有上压辊和下压辊，所述上压辊通过连接杆与设置于机架顶部的弹性装置固定连接，所述连接杆上紧套有固定杆，所述固定杆与机架侧壁固定连接，所述脱叶滚筒组包括上脱叶滚筒和下脱叶滚筒，所述上脱叶滚筒和下脱叶滚筒的外圆周上设有若干脱叶齿，所述上脱叶滚筒和下脱叶滚筒的脱叶齿交错对应设置。通过交错对应设置的脱叶齿的挤压作用，可以方便快捷、高速高效的完成叶梗分离，脱叶干净，基本无杂质残留，脱叶速度快，节省人力。
【IPC分类】A01D45/00
【公开号】CN205266268
【申请号】CN201520970842
【发明人】程怀忠
【申请人】蚌埠市达峰机械制造有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日