预设范围 内，且粮堆内部的温度梯度和水分梯度没有超出允许范围。
[0017] 进一步，根据第一传感器检测的温度参数和湿度参数、第二传感器检测的温度参 数和湿度参数，判断粮堆内部是否满足调质通风条件，若满足，则控制所述上通风口和所述 下通风口打开；若不满足，则控制空气调节器打开；根据所述第一传感器检测的温度参数 和湿度参数、所述第二传感器检测的温度参数和湿度参数，确定温度梯度方向和单位通风 量，并控制所述风机的转向和转速，以使所述风机按照单位通风量或临界单位通风量供风， 并且按照逆温度梯度方向供风；根据所述第一传感器检测的温度参数和湿度参数、第三传 感器检测的温度参数和湿度参数，判断粮堆低湿度和低水分峰面是否移出粮堆，若移出粮 堆，则控制所述风机的转向和转速，以使粮堆的温度和水分维持在预设范围内，且粮堆的温 度梯度和水分梯度不超出允许范围。该技术方案的技术效果在于：该方法能够在粮堆内部 需要调质时，自动控制风机、上通风口、下通风口对仓房进行通风，并根据通风效果判断是 否打开空气调节器对仓房内的空气加湿，使粮堆内部的温度参数和水分参数最终到达并维 持在预设范围内，且粮堆内部的温度梯度和水分梯度没有超出允许范围。
[0018] 进一步，所述风机为变频可调速风机；所述单位通风量的计算公式为：
[0019]
[0020] 式中：q-单位通风量（m3/Kg?s);
[0021] Cg-粮食比热（KJ/Kg°C);
[0022] ? -粮食失水率（％ );
[0023] P-标准大气压（Pa);
[0024] t一通风时长（小时）；
[0025] j一粮堆初始温度（C);
[0026]tft2-要求粮堆通风结束时达到的温度（°C);
[0027]t进气一进仓空气温度（°C)。
[0028] 本发明提供的粮仓通风系统和方法，利用温湿度检测装置检测粮堆内部的温度参 数和湿度参数，以及仓房内空气和仓房外大气的温度参数和湿度参数，中央控制模块根据 上述的温度参数和湿度参数，控制通风装置对仓房进行不同目的的精确的通风，能够使粮 堆内的温度参数和水分参数到达并维持在预设的范围内，实现对粮堆的温度、湿度和水分 的控制。
【附图说明】
[0029] 图1为现有技术的粮仓通风系统的结构示意图；
[0030] 图2为本发明实施例提供的粮仓通风系统的结构示意图；
[0031] 图3为本发明实施例提供的粮仓通风方法中降温降水通风流程图；
[0032] 图4为本发明实施例提供的粮仓通风方法中降温保水通风流程图；
[0033] 图5为本发明实施例提供的粮仓通风方法中降水通风流程图；
[0034] 图6为本发明实施例提供的粮仓通风方法中调质通风流程图。
[0035] 附图标记：
[0036] 1_仓房； 2-粮堆； 3 -上通风口；
[0037] 4-下通风口； 5-风机； 6-温度检测器；
[0038] 7-温湿度检测器；
[0039] 101-第一传感器； 102-第二传感器； 103-第三传感器；
[0040] 104-空气调节器。
【具体实施方式】
[0041] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042] 本实施例提供了一种粮仓通风系统，图2为本发明实施例提供的粮仓通风系统的 结构示意图。如图2所示，本实施例提供的粮仓通风系统包括温湿度检测装置、通风装置和 中央控制模块。其中，温湿度检测装置能够检测粮堆2内部的温度参数和湿度参数，以及仓 房1内空气和仓房1外大气的温度参数和湿度参数。通风装置包括设置在仓房1侧壁上部 的上通风口 3、仓房1侧壁下部的下通风口 4和风机5,而风机5安装在仓房1的上通风口 3和/或下通风口 4,用于驱动空气流入或流出仓房1。中央控制模块分别与温湿度检测装 置和通风装置连接，中央控制模块能够根据温湿度检测装置检测的温度参数和湿度参数， 判断仓房1需要的通风要求，进而控制仓房1的上通风口 3和下通风口 4的开闭，以及风机 5的转向和风量，对仓房1进行通风。在现有技术中，粮堆2内部的水分参数由人工取样检 测，无法根据实时检测的湿度参数自动计算粮堆2的水分参数，因此不能精确地对仓房1进 行自动通风以达到调整粮堆2的温度和水分的目的；同时，风机5只能够对仓房1进行单方 向通风，不利于减少通风过程中粮堆2内部的温度梯度和水分梯度，不利于形成通风效果 在粮堆2内部的均匀性。
[0043] 本实施例提供的粮仓通风系统，安装了用于检测粮堆2内部温度参数和湿度参 数，以及仓房1内空气和仓房1外大气温度参数和湿度参数的温湿度检测装置，并且，利用 中央控制模块，通过供风方向可选的风机5对仓房1进行通风控制，能够实现对仓房1内特 别是粮堆2内部进行温度参数和水分参数的调节，进一步，能够通过对风机5的控制，使仓 房1内特别是粮堆2内部的温度梯度和水分梯度缩小到可接受的范围，达到内部环境相对 的均匀。
[0044] 在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，温湿度检测装置包括第一传感 器101、第二传感器102和第三传感器103。其中，第一传感器101设置在粮堆2内从上到 下均匀分布的多个探测头，用于检测粮堆2内部各处和各个高度截面的温湿度参数；第二 传感器102的探测头分别设置在仓房1内粮堆2的上部空间以及仓房1外的大气中，分别 能够检测粮堆2的上部空间和外部大气的温湿度参数；第三传感器103的探测头设置在下 通风口 4,用于检测通过下通风口 4空气的温湿度参数。本实施例中，上述三种传感器的检 测数值，作为中央控制模块判断仓房1所需要的通风方式，以及精确通风控制的数值根据。
[0045] 在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，粮仓通风系统还设置有位于下 通风口 4的空气调节器104。本实施例中，为了能够对仓房1内空气增加湿度，在下通风口 4安装了空气调节器104,对进入仓房1的空气进行加湿。特别地，为了降低湿度、增加温度 或者降低温度，也可以通过空气调节器104进行湿度的调节。
[0046] 在本实施例的可选方案中，如图2所示，进一步地，风机5选择使用双向可逆转式 通风机5。为了控制粮堆2内部的温度和湿度，以及实现仓房1内温湿度的内部均匀，需要 控制进入仓房1的空气按照特定的方向流动，所以，本实施例中，粮仓通风系统使用双向可 逆转式的风机5,能达到改变风向、精准通风的目的。
[0047] 本实施例还提供了一种粮仓通风方法，根据温湿度检测装置检测的温度参数和湿 度参数，中央控制模块依据不同的通风目的，判断仓房1内粮堆2需要的通风效果，进而控 制仓房1的上通风口 3和下通风口 4的开闭，并且控制风机5的转向和风量，使粮堆2内部 的温度和水分参数到达并且维持在预设的范围内。
[0048] 图3为本发明实施例提供的粮仓通风方法中降温降水通风流程图；如图3所示，在 本实施例的可选方案中，粮仓通风方法包括降温降水通风方法，具体包括：
[0049] 步骤11，根据第