超微纳米雾化气泡石及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体雾化设备领域，特别是一种超微纳米雾化气泡石及其制作方法。
【背景技术】
[0002]气泡石又称散气石、气石、气头、空气石等等，它是水产养殖业和水族业增氧配套、家用臭氧配套的必备用具，在水产养殖业中起着举足轻重的作用。目前，国内水产养殖场使用的气泡石均是用常规的粘合剂粘结而成，它的外观粗糙，不防水，不耐磨，并且强度低，易损坏，透气性能差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种超微纳米雾化气泡石及其制作方法，通过采用砂粉和添加物混合烧制，强度高，透气量好。
[0004]—种超微纳米雾化气泡石，包括砂石体和用于固定所述砂石体的固定密封装置，所述砂石体内部设置有气体通道，表面设置有与所述气体通道连通的出气孔，所述固定密封装置设置于所述砂石体上，且完全封闭所述固定密封装置覆盖的所有所述出气孔。
[0005]所述砂石体的侧面上设置有进气口，所述气体通道与所述进气口连通，所述固定密封装置上设置有包覆所述进气口的密封口。
[0006]所述砂石体为圆柱形结构，所述气体通道沿所述砂石体轴线方向分布。
[0007]所述砂石体为圆盘状结构，所述气体通道以所述进气口为起点向所述砂石体内部呈枝状分布。
[0008]所述砂石体由砂粉和添加物混合烧制而成，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉或氧化铝砂粉四者之一，所述添加物为黄糊精水、高岭土粉、目长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物。
[0009]—种上述的超微纳米雾化气泡石的制作方法，包括:
[0010]确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具；
[0011 ]根据需要选择砂粉和添加物在所配的砂石混合物中所占的比例；
[0012]混合上述砂粉和添加物，并充分搅拌形成砂石混合物；
[0013]将所述砂石混合物放入所述模具内，并压制成型形成砂石样体；
[0014]将所述砂石样体烘干--锻烧--冷却形成所述砂石体；
[0015]将所述砂石体安装到适应的所述固定密封装置内。
[0016]在确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具过程中，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉或氧化铝砂粉，所述添加物为黄糊精水、高岭土粉、长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物，所述模具为钢模。
[0017]在将所述砂石样体烘干并进行煅烧，并自然冷却形成所述砂石体中，所述煅烧温度范围为800°C至1600°C。
[0018]所述煅烧温度为1200°C。
[0019]在将所述砂石样体烘干并进行煅烧，并冷却形成所述砂石体中，所述砂石样体通过风冷进行冷却。
[0020]本发明提供的超微纳米雾化气泡石及其制作方法，通过将砂粉和添加物混合烧制，增加了整体强度，耐臭氧、不怕水、不易坏，而且能够根据需要选择砂粉的材料和颜色，并且通过钢模进行外观处理，增加了可观赏程度，且制作方法简单，使用方便。
【附图说明】
[0021]图1为本发明提供的超微纳米雾化气泡石的圆柱形结构的半剖视图；
[0022]图2为本发明提供的超微纳米雾化气泡石的圆盘状结构的半剖视图；
[0023]图中:1、砂石体;2、固定密封装置;11、气体通道;12、出气孔;13、进气口。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明:
[0025]如图1和图2所示的超微纳米雾化气泡石，包括砂石体I和用于固定所述砂石体I的固定密封装置2，所述砂石体I内部设置有气体通道11，表面设置有与所述气体通道11连通的出气孔12，所述固定密封装置2设置于所述砂石体I上，且完全封闭所述固定密封装置2覆盖的所有所述出气孔12。将具有一定压力的气体通过导管连通至气体通道11上，气体经过出气孔12的雾化后排出所述砂石体I，即完成雾化过程。
[0026]所述砂石体I的侧面上设置有进气口 13，所述气体通道11于所述进气口 13连通，所述固定密封装置2上设置有包覆所述进气口 13的密封口，进气口 13的材料为不锈钢制，且通过粘合剂或螺纹或卡接的方式设置于所述砂石体I侧面，优选的是砂石体I上设置有卡槽，进气口 13上设置有卡扣，所述固定密封装置2上的密封口能够完全包覆进气口 13和所述砂石体I与所述进气口 13的连接部位，有效防止气体通过进气口 13及连接部位流出，造成效果降低。
[0027]所述砂石体I为圆柱形结构，所述气体通道11沿所述砂石体I轴线方向分布，其中，气体通道11的直径范围为所述砂石体I直径的五分之一到二分之一，其中为了保证通入所述砂石体I内部的气体在到达所述气体通道11另一端的压力足够时，优选的为三分之一，此时，所述固定密封装置2为两个圆片状结构，且分别设置于所述砂石体I的两个底面上，所述进气口 13和所述密封口均设置于所述砂石体I的其中一个底面上。
[0028]所述砂石体I为圆盘状结构，所述气体通道11以所述进气口13为起点向所述砂石体I内部呈枝状分布，且所述气体通道11设置于所述砂石体I的高度的二分之一处，其中，所述气体通道11的最高高度不大于所述砂石体I的高度的二分之一，同一横截面的所有气体通道11的宽度和不大于所述砂石体I的最大宽度的二分之一，此时，所述固定密封装置2为圆环状结构，且包覆与圆盘状砂石体I的高度方向的侧面上，所述进气口 13和所述密封口设置于所述砂石体I高度方向的侧面上，其中，沿远离所述进气口 13的方向所述气体通道11的分支宽度依次增大，保证所有分支内的气体压力基本相同。
[0029]所述砂石体I由砂粉和添加物混合烧制而成，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉三者之一，所述添加物为高岭土粉、目长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物。
[0030]—种上述的超微纳米雾化气泡石的制作方法，包括:
[0031]确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具；
[0032]根据需要选择砂粉和添加物在所配的砂石混合物中所占的比例，其中砂粉为主要成分，即占比不小于50%;
[0033]混合上述砂粉和添加物，并充分搅拌形成砂石混合物；
[0034]将所述砂石混合物放入所述模具内并压制成型形成砂石样体；
[0035]将所述砂石样体烘干一一煅