新型温室塑钢型材及实用方法
【专利摘要】新型温室塑钢型材及实用方法是一种温室型材，它克服了目前其它技术的缺点，本发明是由骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件连接而成，骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件均由塑钢型材制成。
【专利说明】
新型温室塑钢型材及实用方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种温室型材，尤其是新型温室塑钢型材及实用方法。
【背景技术】
[0002]现有温室顶部及周边的结构材料大多是铝合金或钢管等金属构件，结构单一，密封较差，导热快，昼夜温差大，不适宜植物种植;顶部钢架和天沟是最大的散热点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种安装方便、快捷;保温、密封性能好的新型温室塑钢型材及实用方法，它克服了目前其它技术的缺点，本发明的目的是这样实现的，温室是由骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件连接而成，骨架一、骨架二和骨架三以及配套部件均由塑钢型材组成，在骨架一上，双保温边沟的下部立柱外侧安装有骨架一，骨架一为横竖网格状，构件与构件，构件与立柱和双保温边沟通过角码和螺栓连接，在骨架一的延边外安装有玻璃，玻璃缝处安装有压条，压条上部与玻璃接触位置、上部玻璃与双保温边沟接触的位置均采用结构胶密封;在骨架一内侧卡膜槽上安装薄膜，薄膜和玻璃之间形成第一空腔;双保温边沟的下边有立柱;立柱内侧安装有电动卷膜器，工作时打开或关闭;关闭时形成两个空腔，通过空腔结构减少侧面的热量损失。
[0004]在双保温边沟的下面贴一层保温膜，双保温边沟与人字顶下部的骨架一通过角码和螺栓连接，在骨架一的延边外安装有玻璃，玻璃与延边之间有胶条，玻璃缝处安装有压条，压条与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架一内侧卡膜槽上安装薄膜，薄膜通过双保温边沟下部延伸至立柱外侧安装的骨架一的卡膜槽，用卡簧连接，薄膜与骨架二的下部卡膜槽连接，这层薄膜和玻璃之间形成第一空腔;在人字顶骨架一下部安装有接露槽，接露槽上面的卡膜槽与骨架二下方安装骨架三下面的卡膜槽由下层薄膜连接;下层薄膜和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔。
[0005]在骨架二上，骨架一分别安装在骨架二的两侧，通过角码和螺栓连接，两构件的延边部位平齐，延边上面安装玻璃，玻璃与延边之间有胶条，玻璃缝处安装有压条，压条与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架二下部卡膜槽与骨架一的卡膜槽上安装薄膜，薄膜和玻璃之间形成第一空腔;薄膜安装完成后，在卡膜槽下面用钻尾丝安装骨架三，然后安装下层薄膜，直接将下层薄膜向两边抻平，安装在接露槽上部的卡膜槽里，用压膜簧固定，下层薄膜和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔。
[0006]在骨架三上，双保温中沟的下部托件两侧安装有骨架一，在骨架一的延边外安装有玻璃;在骨架一内侧卡膜槽上安装有保温膜，保温膜和玻璃之间形成第一空腔。
[0007]在双保温中沟下面贴一层薄膜，双保温中沟与人字顶下部的骨架一通过角码和螺栓连接，在骨架一的延边外安装有玻璃，玻璃与延边之间有胶条，玻璃缝处安装有压条，压条与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架一内侧卡膜槽上安装薄膜，薄膜通过双保温中沟下部延伸至托件外侧安装的骨架一的卡膜槽，用卡簧连接，薄膜与骨架二的下部卡膜槽连接，薄膜和玻璃之间形成第二空腔;在骨架一下部安装有接露槽，接露槽上面的卡膜槽与骨架二下方安装的骨架三下面的卡膜槽由下层薄膜连接;下层薄膜和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔;在下层薄膜上形成的露珠，顺着薄膜流到接露槽中，集中收集起来，防止露珠掉落，影响种植。
[0008]在温室人字顶的斜坡中，骨架一安装在第一空腔和骨架二之间，两构件的延边部位平齐，延边上面安装玻璃，玻璃与延边之间有胶条，玻璃缝处安装有压条，压条与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架二下部卡膜槽与骨架一的卡膜槽上分别安装有薄膜，薄膜和玻璃之间形成第二空腔。
[0009]本发明在制做时，先制做出骨架一、骨架二、骨架三、压条、接露槽形状的模具，调制好塑料配方后，通过挤塑机制作出骨架一、骨架二，骨架一、骨架二的内孔里穿入热镀锌方管，孔内的凸起部分受力时与方管接触，减少了型材与方管间的传导面积，这个间隙便是隔热层。
[0010]本发明的实用方法，立柱内侧安装有电动卷膜器，工作时，打开或关闭电动卷膜器;关闭型材两个空腔，通过空腔减少侧面的热量损失;在下层薄膜上形成的露珠，顺着薄膜流到接露槽中，集中收集起来，防止露珠掉落，影响种植。
[0011 ]本发明的意义:一是采用三层透光材料和塑钢型材一起组合成两腔的复合结构，克服了目前其它玻璃或阳光板单一结构的诸多弊端，降低顶部及周边部位与外界的热量交换速度，提高了温室的保温性能;二是具有安装方便、快捷;保温、密封性能好;强度大、寿命长的特点；三是解决了连栋温室顶部及周边结构的密封保温和型材刚度问题；四是采用多层空腔结构设计，结合不同材质材料的性能特点，扬长避短，塑钢型材建造的连栋温室，具有外形美观，结构牢固，能耗极低，热损少，保温好，成本低，效益高的特点，是我国温室建造技术的升级。
【附图说明】
[0012]图1为温室骨架剖面图，图中1、骨架一2、骨架二 3、骨架三4、卷膜器
图2为骨架一的结构示意图，图中1、骨架一 5、立柱6、双保温边沟7、第一空腔8、玻璃9、薄膜10、压条11、接露槽12、下层薄膜
图3为骨架二的结构示意图，图中1、骨架一 2、骨架二 3、骨架三7、第一空腔8、玻璃
9、薄膜10、压条12、下层薄膜13、第二空腔14、延边15、胶条
图4为骨架三的结构示意图，图中1、骨架一 7、第一空腔8、玻璃9、薄膜11、接露槽12、下层薄膜16、托件17、双保温中沟18、保温膜
图5为温室人字顶的斜坡结构示意图，1、骨架一 2、骨架二 7、第一空腔8、玻璃9、薄膜10、压条12、下层薄膜13、第二空腔14、延边15、胶条16、卡膜槽。
【具体实施方式】
[0013]实施例1、温室是由骨架一 1、骨架二 2和骨架三3以及配套部件连接而成，骨架一 1、骨架二 2和骨架三3以及配套部件均由塑钢型材组成，在骨架一 I上，双保温边沟6的下部立柱5外侧安装有骨架一I，骨架一I为横竖网格状，构件与构件，构件与立柱5和双保温边沟6通过角码和螺栓连接，在骨架一 I的延边外安装有玻璃8，玻璃8缝处安装有压条10，压条10上部与玻璃8接触位置、上部玻璃8与双保温边沟6接触的位置均采用结构胶密封;在骨架一I内侧卡膜槽上安装薄膜9，薄膜9和玻璃8之间形成第一空腔7;双保温边沟6的下边有立柱5;立柱5内侧安装有电动卷膜器4，工作时打开或关闭；关闭时形成两个空腔，通过空腔结构减少侧面的热量损失。
[0014]实施例2、在双保温边沟6的下面贴一层保温膜，双保温边沟6与人字顶下部的骨架一 I通过角码和螺栓连接，在骨架一 I的延边外安装有玻璃8，玻璃8与延边之间有胶条，玻璃8缝处安装有压条10，压条10与玻璃8接触位置采用结构胶密封;在骨架一 I内侧卡膜槽上安装薄膜9，薄膜9通过双保温边沟6下部延伸至立柱5外侧安装的骨架一I的卡膜槽，用卡簧连接，薄膜9与骨架二 2的下部卡膜槽连接，这层薄膜和玻璃之间形成第一空腔;在人字顶骨架一 I下部安装有接露槽11，接露槽11上面的卡膜槽与骨架二 2下方安装骨架三3下面的卡膜槽由下层薄膜12连接;下层薄膜12和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔。
[0015]实施例3、在骨架二2上，骨架一I分别安装在骨架二2的两侧，通过角码和螺栓连接，两构件的延边14部位平齐，延边14上面安装玻璃8，玻璃8与延边14之间有胶条15，玻璃8缝处安装有压条10，压条10与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架二 2下部卡膜槽与骨架一I的卡膜槽上安装薄膜9，薄膜9和玻璃8之间形成第一空腔7;薄膜9安装完成后，在卡膜槽下面用钻尾丝安装骨架三3，然后安装下层薄膜12，直接将下层薄膜12向两边抻平，安装在接露槽上部的卡膜槽里，用压膜簧固定，下层薄膜12和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔。
[0016]实施例4、在骨架三3上，双保温中沟17的下部托件16两侧安装有骨架一I，在骨架一I的延边外安装有玻璃8;在骨架一I内侧卡膜槽上安装有保温膜18，保温膜18和玻璃8之间形成第一空腔7。
[0017]实施例5、在双保温中沟17下面贴一层薄膜9，双保温中沟17与人字顶下部的骨架一 I通过角码和螺栓连接，在骨架一 I的延边外安装有玻璃8，玻璃8与延边之间有胶条，玻璃缝处安装有压条，压条与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架一I内侧卡膜槽上安装薄膜，薄膜通过双保温中沟17下部延伸至托件16外侧安装的骨架一I的卡膜槽，用卡簧连接，薄膜与骨架二 2的下部卡膜槽连接，薄膜和玻璃之间形成第二空腔;在骨架一 I下部安装有接露槽U，接露槽11上面的卡膜槽与骨架二 2下方安装的骨架三下面的卡膜槽由下层薄膜12连接;下层薄膜12和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔;在下层薄膜上形成的露珠，顺着薄膜流到接露槽中，集中收集起来，防止露珠掉落，影响种植。
[0018]实施例6、在温室人字顶的斜坡中，骨架一I安装在第一空腔7和骨架二2之间，两构件的延边14部位平齐，延边14上面安装玻璃8，玻璃8与延边14之间有胶条15，玻璃8缝处安装有压条10，压条10与玻璃8接触位置采用结构胶密封;在骨架二 2下部卡膜槽16与骨架一I的卡膜槽上分别安装有薄膜9，薄膜9和玻璃之间形成第二空腔13。
[0019]实施例7、本发明在制做时，先制做出骨架一1、骨架二2、骨架三3、压条10、接露槽11形状的模具，调制好塑料配方后，通过挤塑机制作出骨架一 1、骨架二 2，骨架一 1、骨架二 2的内孔里穿入热镀锌方管，孔内的凸起部分受力时与方管接触，减少了型材与方管间的传导面积，这个间隙便是隔热层。
[0020]实施例8、本发明的实用方法，立柱5内侧安装有电动卷膜器4，工作时，打开或关闭电动卷膜器4;关闭型材两个空腔，通过空腔减少侧面的热量损失;在下层薄膜12上形成的露珠，顺着薄膜流到接露槽11中，集中收集起来，防止露珠掉落，影响种植。
【主权项】
1.新型温室塑钢型材，温室是由骨架一(I)、骨架二(2)和骨架三(3)以及配套部件连接而成，骨架一(I)、骨架二 (2)和骨架三(3)以及配套部件均由塑钢型材组成，其特征是:在骨架一(I)上，双保温边沟(6)的下部立柱(5)外侧安装有骨架一(I)，骨架一(I)为横竖网格状，构件与构件，构件与立柱(5)和双保温边沟(6)通过角码和螺栓连接，在骨架一(I)的延边外安装有玻璃(8)，玻璃(8)缝处安装有压条(10)，压条(10)上部与玻璃(8)接触位置、上部玻璃(8)与双保温边沟(6)接触的位置均采用结构胶密封;在骨架一(I)内侧卡膜槽上安装薄膜(9)，薄膜(9)和玻璃(8)之间形成第一空腔(7);双保温边沟(6)的下边有立柱(5);立柱(5)内侧安装有电动卷膜器(4)，工作时，打开或关闭；关闭时形成两个空腔，通过空腔减少侧面的热量损失。2.根据权利要求1所述的新型温室塑钢型材，其特征是:在双保温边沟(6)的下面贴一层保温膜，双保温边沟(6)与人字顶下部的骨架一(I)通过角码和螺栓连接，在骨架一(I)的延边外安装有玻璃(8)，玻璃(8)与延边之间有胶条，玻璃(8)缝处安装有压条(10)，压条(10)与玻璃(8)接触位置采用结构胶密封;在骨架一(I)内侧卡膜槽上安装薄膜(9)，薄膜(9)通过双保温边沟(6)下部延伸至立柱(5)外侧安装的骨架一(I)的卡膜槽，用卡簧连接，薄膜(9)与骨架二 (2)的下部卡膜槽连接，这层薄膜和玻璃之间形成第一空腔;在人字顶骨架一(I)下部安装有接露槽(11)，接露槽(I I)上面的卡膜槽与骨架二(2)下方安装骨架三(3)下面的卡膜槽由下层薄膜(12)连接；下层薄膜(12)和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔。3.根据权利要求1所述的新型温室塑钢型材，其特征是:在骨架二(2)上，骨架一(I)分别安装在骨架二 (2)的两侧，通过角码和螺栓连接，两构件的延边(14)部位平齐，延边(14)上面安装玻璃(8)，玻璃(8)与延边(14)之间有胶条(15)，玻璃(8)缝处安装有压条(10)，压条(10)与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架二(2)下部卡膜槽与骨架一(I)的卡膜槽上安装薄膜(9)，薄膜(9)和玻璃(8)之间形成第一空腔(7);薄膜(9)安装完成后，在卡膜槽下面用钻尾丝安装骨架三(3)，然后安装下层薄膜(12)，直接将下层薄膜(12)向两边抻平，安装在接露槽上部的卡膜槽里，用压膜簧固定，下层薄膜(12)和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔。4.根据权利要求1所述的新型温室塑钢型材，其特征是:在骨架三(3)上，双保温中沟(17)的下部托件(16)两侧安装有骨架一(I)，在骨架一(I)的延边外安装有玻璃(8);在骨架一(I)内侧卡膜槽上安装有保温膜(18)，保温膜(18)和玻璃(8)之间形成第一空腔(7)。5.根据权利要求1或4所述的新型温室塑钢型材，其特征是:在双保温中沟(17)下面贴一层薄膜(9)，双保温中沟(17)与人字顶下部的骨架一(I)通过角码和螺栓连接，在骨架一(I)的延边外安装有玻璃(8)，玻璃(8)与延边之间有胶条，玻璃缝处安装有压条，压条与玻璃接触位置采用结构胶密封;在骨架一(I)内侧卡膜槽上安装薄膜，薄膜通过双保温中沟(17)下部延伸至托件(16)外侧安装的骨架一(I)的卡膜槽，用卡簧连接，薄膜与骨架二 (2)的下部卡膜槽连接，薄膜和玻璃之间形成第二空腔;在骨架一(I)下部安装有接露槽(11)，接露槽(11)上面的卡膜槽与骨架二 (2)下方安装的骨架三下面的卡膜槽由下层薄膜(12)连接;下层薄膜(12)和玻璃下面的薄膜之间形成第二空腔;在下层薄膜(12)上形成的露珠，顺着薄膜流到接露槽(11)中，集中收集起来，防止露珠掉落，影响种植。6.根据权利要求1所述的新型温室塑钢型材，其特征是:在温室人字顶的斜坡中，骨架一(I)安装在第一空腔(7)和骨架二 (2)之间，两构件的延边(14)部位平齐，延边(14)上面安装玻璃(8)，玻璃(8)与延边(14)之间有胶条(15)，玻璃(8)缝处安装有压条(10)，压条(10)与玻璃(8 )接触位置采用结构胶密封;在骨架二 (2 )下部卡膜槽(16 )与骨架一(I)的卡膜槽上分别安装有薄膜(9)，薄膜(9)和玻璃之间形成第二空腔(13)。7.权利要求1所述新型温室塑钢型材的制作方法，其特征是:在制做时，首先制做出骨架一(I)、骨架二 (2)、骨架三(3)、压条(10)、接露槽(11)形状的模具，调制好塑料配方后，通过挤塑机制作出骨架一(I)、骨架二 (2)，骨架一(1)、骨架二 (2)的内孔里穿入热镀锌方管，孔内的凸起部分受力时与方管接触，减少了型材与方管间的传导面积，这个间隙便是隔热层。8.权利要求1所述新型温室塑钢型材的实用方法，其特征是:立柱(5)内侧安装有电动卷膜器(4)，工作时，打开或关闭电动卷膜器(4);关闭型材两个空腔，通过空腔减少侧面的热量损失;在下层薄膜(12)上形成的露珠，顺着薄膜流到接露槽(11)中，集中收集起来，防止露珠掉落，影响种植。
【文档编号】A01G9/14GK105993696SQ201610317735
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】李世峰, 安国民, 安璐菲, 闫苧
【申请人】北京聚能温室科技有限公司