一种金雀花采摘机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采摘机，尤其涉及一种适合采收金雀花的采摘机。
【背景技术】
[0002]金银花采摘机是现有技术中的常见的花朵采摘机，其是由高速相对旋的双辊将金银花通过滚动摩擦方式拔掉。金银花的本体生长形状是上头大，下部细长，类似火柴形状，在采摘时，因地质关系金银花生长的体积大小与长短不均，给通常的金银花采摘机带来了极大不便，因通常的采摘机一次性对采摘辊轮间隙调整完毕，无法再次调整，采摘时受双辊间隙的影响较小的金银花就会漏采，较大的金银花头就会由于采摘辊的硬性采摘导致挤破，在对后续对金银花进行烘干时，被挤破的金银花物质含量与水分同时流失，影响了金银花的整体质量，给种植户带来了无必要的损失。故在对金银花进行采摘的时，有必要对其进行柔性采摘。
[0003]采摘时期的金雀花与金银花结构类似，本实用新型在金银花采摘机的基础上提出了一种能够适用于金雀花采摘的采摘机。
【实用新型内容】
[0004]基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种金雀花采摘机头，能够避免金雀花在采摘的过程中被挤破的现象。
[0005]针对以上问题，提供了如下技术方案:一种金雀花采摘机头，包括机头壳体和至少一组采摘辊组，机头壳体上设置有进料口和出料口，采摘辊组靠近于进料口设置包括并列设置的两个采摘辊，同一采摘辊组的两个采摘辊之间形成用于采摘物料的辊缝，其特征在于:所述的采摘辊包括与机头壳体转动配合的转动轴和套设于转动轴外端且与转动轴同步转动的多棱软套，所述转动轴的两端相对于多棱软套凸出设置形成与机头壳体转动配合的转动配合端，转动轴与多棱软套之间设置套接于转动轴的支撑弹簧，传动轴上包括与支持弹簧对应的支撑部，支撑弹簧的直径大于支撑部的截面及且其外周抵于多棱软套内壁设置，所述的支撑弹簧与支撑部的周面间隙配合形成便于多棱软套柔性变形及回弹的活动行程。
[0006]本实用新型还进一步设置为，所述的转动轴包括两个转动分轴，支撑部连接于两个转动分轴之间，所述的转动配合端分别位于转动分轴的外端部，所述的支撑部的截面小于转动分轴设置且其连接于转动分轴的中心位置。
[0007]本实用新型还进一步设置为，所述的支撑弹簧与转动分轴的径向尺寸相同。
[0008]本实用新型还进一步设置为，所述的支撑部的两端分别螺纹固定连接于转动分轴，支撑弹簧位于两个转动分轴之间且处于压缩状态。
[0009]本实用新型还进一步设置为，所述多棱软套为齿轮形软套且其为软性的液体硅橡胶所制。
[0010]本实用新型的有益效果，通过转动轴与多棱软套之间设置活动行程及支撑弹簧，使多棱软套实现柔性送料，当辊缝内经过的金雀花的量较多时，多棱软套对应的部分相对于转动轴能够径向的挤压形变及整体弯曲形变，避免对金雀花的刚性挤压使其组织受损，金雀花通过后，多棱软套能够及时的进行形变的回弹。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中金雀花采摘机头的剖面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例1采摘辊的剖面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例2采摘辊的剖面结构示意图。
[0014]图中标号含义:1_机头壳体；11_进料口 ；12_出料口 ；2_采摘辊；21_转动轴；21'-转动分轴；21a-转动配合端；21b-支撑部；21c-传动连杆；22_多棱软套；23_支撑弹簧；3_辊缝；4_传动齿轮；A-活动行程。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]实施例1，如图1及图2所不，一种金雀花米摘机头，包括机头壳体I和至少一组米摘辊组，机头壳体I上设置有进料口 11和出料口 12，采摘辊组靠近于进料口 11设置包括并列设置的两个采摘辊2，同一采摘辊组的两个采摘辊2之间形成用于采摘物料的辊缝3，采摘辊2包括与机头壳体I转动配合的转动轴21和套设于转动轴21外端且与转动轴21同步转动的多棱软套22，多棱软套22为齿轮形软套且其为软性的液体硅橡胶所制，，转动轴21的两端相对于多棱软套22凸出设置形成与机头壳体I转动配合的转动配合端21a，且转动轴21的其中一转动配合端21a连接有传动齿轮4，转动轴21与多棱软套22之间设置套接于转动轴21的支撑弹簧23，传动轴上包括与支持弹簧对应的支撑部21b，支撑弹簧23的直径大于支撑部21b的截面及且其外周抵于多棱软套22内壁设置，支撑弹簧23与支撑部21b的周面间隙配合形成便于多棱软套22柔性变形及回弹的活动行程A。通过转动轴21与多棱软套22之间设置活动行程A及支撑弹簧23，使多棱软套22实现柔性送料，当辊缝3内经过的金雀花的量较多时，多棱软套22对应的部分相对于转动轴21上的支撑部21b能够径向的挤压形变及整体弯曲形变，避免对金雀花的刚性挤压使其组织受损，金雀花通过后，多棱软套22能够及时的进行形变的回弹。
[0017]实施例2:结合图1及图3所示，本实施例与实施例1的主要区别在于，传动轴的结构不同，其中转动轴21包括两个转动分轴21'，支撑部21b为连接于两个转动分轴21'之间的传动连杆21c，转动配合端21a分别位于转动分轴21'的外端部，传动连杆21c的截面小于转动分轴21'设置且其连接于转动分轴21'的中心位置。支撑弹簧23与转动分轴21'的径向尺寸相同。传动连杆21c的两端分别螺纹固定连接于转动分轴21'，支撑弹簧23位于两个转动分轴21'之间且处于压缩状态，传动连杆21c与支撑弹簧23之间形成用于多棱软套22产生形变的活动行程A。本实施例具有与实施例1同样的使用效果，且相对于实施例1来说，其结构更加合理，能够便于加工及装配且活动行程A的距离可以根据传动连杆21c的尺寸灵活的控制。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金雀花采摘机头，包括机头壳体和至少一组采摘辊组，机头壳体上设置有进料口和出料口，采摘辊组靠近于进料口设置包括并列设置的两个采摘辊，同一采摘辊组的两个采摘辊之间形成用于采摘物料的辊缝，其特征在于:所述的采摘辊包括与机头壳体转动配合的转动轴和套设于转动轴外端且与转动轴同步转动的多棱软套，所述转动轴的两端相对于多棱软套凸出设置形成与机头壳体转动配合的转动配合端，转动轴与多棱软套之间设置套接于转动轴的支撑弹簧，传动轴上包括与支持弹簧对应的支撑部，支撑弹簧的直径大于支撑部的截面及且其外周抵于多棱软套内壁设置，所述的支撑弹簧与支撑部的周面间隙配合形成便于多棱软套柔性变形及回弹的活动行程。
2.根据权利要求1所述的金雀花采摘机头，其特征在于:所述的转动轴包括两个转动分轴，支撑部连接于两个转动分轴之间，所述的转动配合端分别位于转动分轴的外端部，所述的支撑部的截面小于转动分轴设置且其连接于转动分轴的中心位置。
3.根据权利要求2所述的金雀花采摘机头，其特征在于:所述的支撑弹簧与转动分轴的径向尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的金雀花采摘机头，其特征在于:所述的支撑部的两端分别螺纹固定连接于转动分轴，支撑弹簧位于两个转动分轴之间且处于压缩状态。
5.根据权利要求1或2所述的金雀花采摘机头，其特征在于:所述多棱软套为齿轮形软套且其为软性的液体硅橡胶所制。
【专利摘要】本实用新型提出了一种金雀花采摘机头，包括机头壳体和至少一组采摘辊组，采摘辊组靠近于进料口设置包括并列设置的两个采摘辊，两个采摘辊之间形成用于采摘物料的辊缝，采摘辊包括与机头壳体转动配合的转动轴和套设于转动轴外端且与转动轴同步转动的多棱软套，转动轴的两端相对于多棱软套凸出设置形成与机头壳体转动配合的转动配合端，转动轴与多棱软套之间设置套接于转动轴的支撑弹簧，传动轴上包括与支持弹簧对应的支撑部，支撑弹簧的直径大于支撑部的截面及且其外周抵于多棱软套内壁，支撑弹簧与支撑部的周面间隙配合形成便于多棱软套柔性变形及回弹的活动行程；本实用新型能够实现采摘辊的柔性采摘，避免金雀花在采摘的过程中被挤破的现象。
【IPC分类】A01D46-00
【公开号】CN204426021
【申请号】CN201520053366
【发明人】陈家龙, 朱建军, 陈功楷
【申请人】温州科技职业学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月22日