双出口过滤式铡草机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农机设备，具体地说是一种采用双出口结构且刀盘上设有锤片、下出料口设有过滤板的双出口过滤式铡草机。
【背景技术】
[0002]随着我国农牧业及牲畜养殖业的发展，市场对于铡草机的需求量也逐年递增，现有技术中的铡草机多采用只设有一个上出料口的结构形式，工作时出料难度大且容易在机身下侧的底罩上形成堆积，另外现有技术中的铡草机只是对物料铡断，没有揉搓和对物料精细程度的控制，加工出来的物料较粗，不利于牲畜咀嚼吸收。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双出口过滤式铡草机，采用双出口结构解决了出料难的问题，在刀盘上设有粉碎用的锤片，同时下出料口设有过滤板，饲料的精细程度可控。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种双出口过滤式铡草机，包括上出料口、入料口、机身、底罩、皮带传动机构和电机，其中机身的上侧设有上出料口，机身的一侧设有入料口，刀盘安装在机身中，电机通过皮带传动机构驱动所述刀盘旋转，底罩设置于机身下侧，所述底罩沿所述刀盘的旋转切线方向开有下出料口，在所述刀盘下侧设有带过滤孔的过滤板，物料经所述过滤板过滤后由所述下出料口输出。
[0006]所述过滤板呈弧状且弧度与所述刀盘的旋转切线弧度相同。
[0007]所述过滤板由机身上侧沿一个插槽伸入到所述底罩中，所述插槽包括插槽挡块和插槽滑道，其中插槽滑道为弧度与所述过滤板相同的弧状板，在所述插槽滑道两端的内侧分别设有一个插槽挡块，过滤板由所述插槽挡块与插槽滑道之间的空隙穿过。
[0008]在所述插槽的底端设有用于限定过滤板位移的限位板。
[0009]所述刀盘的刀板自由端设有锤片总成。
[0010]所述锤片总成包括销轴、锤片支架、隔套和锤片，所述锤片支架固装在刀板自由端背部，销轴安装在所述锤片支架，多个锤片可转动地安装在所述销轴上，锤片之间分别通过隔套隔开。
[0011]本实用新型的优点与积极效果为:
[0012]1、本实用新型设置有上出料口和下出料口两个出料口，通过双出口结构解决了出料难的问题。
[0013]2、本实用新型在刀板前端设有锤片总成，在下出料口设有带过滤孔的过滤板，过滤孔的大小可根据用户对物料的精细要求自由选择，使得加工后的饲料精细程度可控，物料通过锤片总成的打击并达到用户需要的精细程度后经过滤板过滤由下出料口出料。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图，
[0015]图2为图1中本实用新型的侧视图，
[0016]图3为图1中本实用新型的机身内部结构示意图
[0017]图4为图1中过滤板以及插槽的结构示意图，
[0018]图5为图4中过滤板以及插槽的俯视图，
[0019]图6为图3中本实用新型的刀盘结构示意图，
[0020]图7为图6中锤片总成的结构示意图。
[0021]其中，I为上出料口，2为入料口，3为机身，4为过滤板，5为下出料口，6为支架，7为插槽挡块，8为底罩，9为皮带传动机构，10为插槽滑道，11为限位板，12为过滤孔，13为刀盘，14为锤片总成，15为销轴，16为锤片支架，17为隔套，18为锤片，19为刀板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0023]如图1?3所示，本实用新型包括上出料口 1、入料口 2、机身3、过滤板4、支架6、底罩8、皮带传动机构9、下出料口 5、刀盘13和电机，其中机身3安装在支架6上，机身3的上侧设有上出料口 1，机身3水平方向的一侧设有入料口 2，铡切用的刀盘13安装在机身3中，电机固装在机身3上并通过皮带传动机构9驱动所述刀盘13旋转，机身3下侧设有底罩8，所述底罩8沿所述刀盘13的旋转切线方向开有下出料口 5，在所述刀盘13下侧设有过滤板4，所述过滤板4由机身3上侧插入并伸入到所述底罩8中，所述过滤板4呈弧状且弧度与所述刀盘13的旋转切线弧度相同。
[0024]如图4?5所示，所述过滤板4沿一个插槽伸入到所述底罩8中，所述插槽包括插槽挡块7和插槽滑道10，其中插槽滑道10为弧度与所述过滤板4相同的弧状板，在所述插槽滑道10两端的内侧分别设有一个插槽挡块7，过滤板4由所述插槽挡块7与插槽滑道10之间的空隙穿过，在所述插槽的底端设有用于限定过滤板4位移的限位板11，所述限位板11固装在底罩8上，过滤板4通过两个插槽挡块7和所述限位板11固定位置。如图5所示，在所述过滤板4上开有过滤孔12，加工后的物料只有小于过滤孔12才能通过所述过滤板4并由下出料口 5输出，大于过滤孔12的物料继续留在底罩8中并随所述刀盘13旋转进一步铡切粉碎，所述过滤孔12大小可根据实际需要设置，本实用新型可通过更换不同过滤孔12的过滤板4来控制物料加工的精细程度，以满足不同需要。如果不需要下出料口 5出料，则将所述过滤板4换成挡板即可，此时物料由所述上出料口 I输出，所述挡板与过滤板4的区别只在于挡板上不设有过滤孔，为一块弧状整板。
[0025]如图6?7所示，本实用新型在刀盘13上设有多个锤片总成14，每个锤片总成14均包括多个锤片18，锤片18通常用于粉碎机中，本实用新型将锤片18安装在刀盘13上以进一步更好地粉碎物料。所述锤片总成14安装在刀盘13上用于安装切刀的刀板19的自由端，所述锤片总成14除锤片18外还包括销轴15、锤片支架16和隔套17，所述锤片支架16固装在刀板19自由端，并设置于刀板19远离切刀一侧的背部，销轴15安装在所述锤片支架16上，多个锤片18可转动地安装在所述销轴15上，锤片18之间分别通过隔套17隔开。
[0026]本实用新型的工作原理为:
[0027]本实用新型机身3下侧的底罩8沿刀盘13的旋转切线方向开有下出料口 5，过滤板4由机身3上侧插入并伸入到所述底罩8中，所述过滤板4上开有过滤孔12，加工后的物料只有小于过滤孔12才能通过过滤板4并由下出料口 5输出，大于过滤孔12的物料继续留在底罩8中并随所述刀盘13旋转进一步铡切粉碎，这大大提高了物料加工后的精细程度，而且由于受到刀盘13旋转向外吹的风力作用，物料出料容易，不易在底罩8内堆积，如果不需要下出料口 5出料，则将所述过滤板4换成挡板即可，此时物料由所述上出料口 I输出，另外本实用新型在刀盘13上设有多个锤片总成14，利用锤片18进一步粉碎物料以提高物料的精细程度。
【主权项】
1.一种双出口过滤式铡草机，包括上出料口、入料口、机身、底罩、皮带传动机构和电机，其中机身的上侧设有上出料口，机身的一侧设有入料口，刀盘安装在机身中，电机通过皮带传动机构驱动所述刀盘旋转，底罩设置于机身下侧，其特征在于:所述底罩(8)沿所述刀盘(13)的旋转切线方向开有下出料口(5)，在所述刀盘(13)下侧设有带过滤孔(12)的过滤板(4)，物料经所述过滤板(4)过滤后由所述下出料口(5)输出。
2.根据权利要求1所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述过滤板(4)呈弧状且弧度与所述刀盘(13)的旋转切线弧度相同。
3.根据权利要求2所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述过滤板(4)由机身(3)上侧沿一个插槽伸入到所述底罩(8)中，所述插槽包括插槽挡块(7)和插槽滑道(10)，其中插槽滑道(10)为弧度与所述过滤板(4)相同的弧状板，在所述插槽滑道(10)两端的内侧分别设有一个插槽挡块(7)，过滤板(4)由所述插槽挡块(7)与插槽滑道(10)之间的空隙穿过。
4.根据权利要求3所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:在所述插槽的底端设有用于限定过滤板(4)位移的限位板(11)。
5.根据权利要求1所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述刀盘(13)的刀板(19)自由端设有锤片总成(14) ο
6.根据权利要求1所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述锤片总成(14)包括销轴(15)、锤片支架(16)、隔套(17)和锤片(18)，所述锤片支架(16)固装在刀板(19)自由端背部，销轴(15)安装在所述锤片支架(16)，多个锤片(18)可转动地安装在所述销轴(15)上，锤片(18)之间分别通过隔套(17)隔开。
【专利摘要】本实用新型涉及农机设备，具体地说是一种采用双出口结构且刀盘上设有锤片、下出料口设有过滤板的双出口过滤式铡草机，包括上出料口、入料口、机身、底罩、皮带传动机构和电机，其中机身的上侧设有上出料口，机身的一侧设有入料口，刀盘安装在机身中，电机通过皮带传动机构驱动所述刀盘旋转，底罩设置于机身下侧，所述底罩沿所述刀盘的旋转切线方向开有下出料口，在所述刀盘下侧设有开有过滤孔的过滤板，物料经所述过滤板过滤后由所述下出料口输出，所述刀盘的刀板自由端设有锤片总成。本实用新型采用双出口结构解决了出料难的问题，在刀盘上设有粉碎用的锤片，同时下出料口设有过滤板使得饲料的精细程度可控。
【IPC分类】A01F29-02, A01F29-09
【公开号】CN204443217
【申请号】CN201520037288
【发明人】高家林
【申请人】高家林
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月19日