一:把松散后的3号434不锈钢丝绒棉切成18cm长的小段；
[0028]步骤二:选择厚为3mm，宽为60mm的平面牛筋带111套在输送机I上，3号434不锈钢丝绒棉和阻燃化纤的比例为6:2.5，由输送机I驱动输送带111将切成小段的3号434不锈钢丝绒棉和阻燃化纤送入开松机2内开松5min得到金属及化纤的混合织造物20，如图1所示，开松机2上的滚齿21的齿形调整为圆锥形；
[0029]步骤三:通过吸料机3将开松混合后的金属及化纤的混合织造物20送入棉箱4内，吸料机3的吸料直径为1.5英寸，吸料速度为300kg/h ；
[0030]步骤四:从棉箱4中输出的金属及化纤的混合织造物20被手动或自动送入梳理机5进行梳理，梳理机上的盖板总根数为105根，和锡林相互作用的工作盖板为40根；
[0031]步骤五:梳理完成后的金属及化纤的混合织造物20被手动或自动输送进入铺网机6，通过铺网机6上的输送帘来回摆动，将金属及化纤的混合织造物20多层次铺设，叠加在铺网机6的支撑板61上；
[0032]步骤六:金属及化纤的混合织造物20在支撑板61上叠加铺设好后，被手动或自动送入针刺机7，由针刺机7对其进行正反双面针刺得到通孔201，如图2所示，针刺机7上的中针72的尺寸调整为L90mm*0>0.95mm，中针72的材料为经正火处理后的65钢，如图3所示，针刺机7上的中针板73上的针孔调整为60°错角，针孔的数量调整为均布的4000只/m ；
[0033]步骤七:将针刺完成后的金属及化纤的混合织造物20送至烘箱8上方进行烘烤，烘烤完成后送至热压机9上进行热压即可得到成品密封材料；
[0034]步骤八:根据成品密封材料的规格，将成品密封材料送至分切机11进行分切，然后通过成卷机7对成品密封材料进行成圈打卷即可，如图3所示。
[0035]实施例2
[0036]步骤一:把松散后的3号434不锈钢丝绒棉切成19cm长的小段；
[0037]步骤二:选择厚为3mm，宽为60mm的平面牛筋带套在输送机I上，不锈钢丝绒棉和阻燃化纤的比例为6.5:2.8，由输送机I驱动输送带111将切成小段的3号434不锈钢丝绒棉和阻燃化纤送入开松机2内开松Smin得到金属及化纤的混合织造物20，如图1所示，开松机2上的滚齿21的齿形调整为圆锥形；
[0038]步骤三:通过吸料机3将开松混合后的金属及化纤的混合织造物20送入棉箱4内，吸料机3的吸料直径为2英寸，吸料速度为350kg/h ；
[0039]步骤四:从棉箱4中输出的金属及化纤的混合织造物20被手动或自动送入梳理机5进行梳理，梳理机上的盖板总根数为105根，和锡林相互作用的工作盖板为41根；
[0040]步骤五:梳理完成后的金属及化纤的混合织造物20被手动或自动输送进入铺网机6，通过铺网机6上的输送帘来回摆动，将金属及化纤的混合织造物20多层次铺设，叠加在铺网机6的支撑板61上；
[0041]步骤六:金属及化纤的混合织造物20在支撑板61上叠加铺设好后，被手动或自动送入针刺机7，由针刺机7对其进行正反双面针刺得到通孔201，如图2所示，针刺机7上的中针72的尺寸调整为L90mm*0>0.95mm，中针72的材料为经正火处理后的65钢，如图3所示，针刺机7上的中针板73上的针孔调整为60°错角，针孔的数量调整为均布的4000只/m ；
[0042]步骤七:将针刺完成后的金属及化纤的混合织造物20送至烘箱8上方进行烘烤，烘烤完成后送至热压机9上进行热压即可得到成品密封材料；
[0043]步骤八:根据成品密封材料的规格，将成品密封材料送至分切机10进行分切，然后通过成卷机10对成品密封材料进行成圈打卷即可，如图3所示。
[0044]实施例3
[0045]步骤一:把松散后的3号434不锈钢丝绒棉切成20cm长的小段；
[0046]步骤二:选择厚为3mm，宽为60mm的平面牛筋带套在输送机I上，不锈钢丝绒棉和阻燃化纤的比例为7:3，由输送机I驱动输送带111将切成小段的3号434不锈钢丝绒棉和阻燃化纤送入开松机2内开松1min得到金属及化纤的混合织造物20，如图1所示，开松机2上的滚齿21的齿形调整为圆锥形；
[0047]步骤三:通过吸料机3将开松混合后的金属及化纤的混合织造物20送入棉箱4内，吸料机3的吸料直径为2.5英寸，吸料速度为400kg/h ；
[0048]步骤四:从棉箱4中输出的金属及化纤的混合织造物20被手动或自动送入梳理机5进行梳理，梳理机上的盖板总根数为118根，和锡林相互作用的工作盖板为42根；
[0049]步骤五:梳理完成后的金属及化纤的混合织造物20被手动或自动输送进入铺网机6，通过铺网机6上的输送帘来回摆动，将金属及化纤的混合织造物20多层次铺设，叠加在铺网机6的支撑板61上；
[0050]步骤六:金属及化纤的混合织造物20在支撑板61上叠加铺设好后，被手动或自动送入针刺机7，由针刺机7对其进行正反双面针刺得到通孔201，如图2所示，针刺机7上的中针72的尺寸调整为L90mm*0>0.95mm，中针72的材料为经正火处理后的65钢，如图3所示，针刺机7上的中针板73上的针孔调整为60°错角，针孔的数量调整为均布的4000只/m ；
[0051]步骤七:将针刺完成后的金属及化纤的混合织造物20送至烘箱8上方进行烘烤，烘烤完成后送至热压机9上进行热压即可得到成品密封材料；
[0052]步骤八:根据成品密封材料的规格，将成品密封材料送至分切机10进行分切，然后通过成卷机11对成品密封材料进行成圈打卷即可，如图3所示。
[0053]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种阻挡啮齿类动物和害虫通过的密封材料，其特征在于，包括金属和化纤的混合织造物(20)和通孔(201)，多层金属和化纤的混合织造物(20)依次叠加，金属和化纤的混合织造物(20)上设有通孔(201)，所述的金属和化纤的混合织造物(20)至少为2层。
2.根据权利要求1所述的一种阻挡啮齿类动物和害虫通过的密封材料，其特征在于:所述的密封的厚度为lcm~l.2cm。
【专利摘要】本实用新型提出的一种阻挡啮齿类动物和害虫通过的密封材料，包括由不锈钢丝绒棉和阻燃化纤无序交织在一起形成的金属和化纤的混合织造物和通孔，多层金属和化纤的混合织造物依次叠加，金属和化纤的混合织造物上设有通孔，该密封材料无毒无害、不腐蚀、不会损坏原有设施并阻燃；通过该工艺流程制作出的金属纤维和化纤的混合非织造织物，可反复使用，无浪费、维护方便，有效防止啮齿类动物的啃咬和破坏。
【IPC分类】B32B5-26, B32B3-24, A01M29-34, D04H1-4382, A01M29-30
【公开号】CN204466726
【申请号】CN201520032402
【发明人】惠宏
【申请人】苏州丹格韦实业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月19日