挖掘角度可调的红薯便捷泥土分离漏土收获机构的制作方法

文档序号:8964791阅读:294来源:国知局
挖掘角度可调的红薯便捷泥土分离漏土收获机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挖掘角度可调的红薯便捷泥土分离漏土收获机构,属于农用技术领域。
【背景技术】
[0002]红薯作物是我国主要农作物之一,由于红薯营养价值高,不管是在山区还是城市,每年的需求量都很大,随着产量的增加,人们对红薯收获机的要求也就越来越大,常用的红薯收获机已经慢慢不能满足人们的需求,尤其是挖掘部分,由于土壤成分和红薯种类的不同,有时不同的地段其红薯的生长深度不一样,如果用同样挖掘深度的挖掘机构进行挖掘,很有可能损坏红薯或者有些红薯将挖掘不完全,从而造成作物不必要的浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型提供一种挖掘角度可调的红薯便捷泥土分离漏土收获机构,其结构简单,操作方便,能针对不同地段生长的红薯进行不同深度的挖掘,合理控制了在红薯挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生,减少了不必要的作物浪费,在风管出风的配合下,可以加速红薯上泥土的分离,更加方便了红薯的收获,在挖掘时过滤掉泥土后再进行收取,方便了种植者的装袋和运输。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]所述的挖掘角度可调的红薯便捷泥土分离漏土收获机构,包括挖掘铲、辊筒式输送器和主机架,在主机架底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架和第二安装支架,其特征在于:所述第一安装支架和第二安装支架平行设置,在第一安装支架左侧铰接有第三安装支架;所述棍筒式输送器由相互传送配合的第一筒输送器和第二棍筒输送器组成,第一辊筒输送器安装在第三安装支架上,第二辊筒输送器安装在第一安装支架和第二安装支架之间,第二辊筒输送器左端铰接在第一安装支架上,第二辊筒输送器右端搭接在第二安装支架上,第二辊筒输送器右端可以上下自由摆动,在第二辊筒输送器与第二安装支架之间设置有橡胶块,橡胶块固定在第二安装支架上,挖掘铲对应第一辊筒输送器进口端安装在第三安装支架上,在第三安装支架上方的主机架上安装有定滑轮,在定滑轮右侧的主机架上水平安装有液压缸,在第三安装支架上固定有拉绳,拉绳的一端绕过定滑轮与液压缸的活塞杆连接,在第二辊筒输送器的正下方倾斜设置有左高右低的排土槽,排土槽为溜槽结构,排土槽左端固定在第一安装支架上,其右端固定在第二安装支架上,在第二棍筒输送器右出口端设置有与之送料配合的提升输送器,提升输送器顶部的出料口位于主机架上方,对应提升输送器顶部的出料口在主机架上安装有接收槽,接收槽内衬有橡皮层,在接收槽底部开设有排土口,在排土口上方的接收槽内水平设置有过滤板,在过滤板上均匀开设有直径为1mm?20mm的过滤孔,在第二辊筒输送器进料口的正上方水平设置有与第二辊筒输送器前后平行的风管,风管底部开设有若干个出风口,风管上端连接有给风管供风的风机,风机安装在主机架上,风机的出口与风管连接相通。
[0006]上述第一辊筒输送器和第二辊筒输送器为现有已知技术,主要是利用了辊筒输送器中辊筒的自转及相邻辊筒之间的间距的特点,将红薯与土进行分离。上述提升输送器为现有已知技术,主要是将分离好后的红薯提升至接收槽内,进行临时储存。
[0007]为了方便调节及延长使用寿命,优选所述定滑轮至液压缸的活塞杆的拉绳平行于主机架上表面。
[0008]为了进一步在将红薯与土分离的同时合理控制成本,优选所述第二辊筒输送器的长度为30mm?50mm。
[0009]为了方便安装优选所述第一安装支架和第二安装支架为口字型结构,其结构简单,安装及操作方便。
[0010]本实用新型为了合理控制作业范围从而达到设备生产成本控制的目的,优选所述挖掘铲入土可调的角度范围是20度?50度。
[0011]与现有技术相比,本实用新型所带来的有益效果主要为:
[0012]通过本实用新型,其结构简单,操作方便,能针对不同地段生长的红薯进行不同深度的挖掘,合理控制了在红薯挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生,减少了不必要的作物浪费。使用时,如果想调节挖掘铲入土角度时,可通过启动液压缸,通过活塞杆带动拉绳,再由拉绳将第三安装支架进行上摆动或者下摆动,从而达到挖掘铲入土调节的目的,采用这样的设计方式有助于检修安装液压缸,而且由于液压缸是直接安装在主机架上,离地面距离更大,有效的延长的其使用寿命;在第一辊筒输送器和第二辊筒输送器的作用下,可以很好的将红薯与土进行分离(根据辊筒输送器的工作原理可分析出,红薯在运输过程中在辊筒转动的同时红薯自身也会有相对运动,从而方便了红薯与土进行分离),第二辊筒输送器的进料口处在风管的作用下,通过给红薯吹风,让一部分泥土脱离的同时,还可以将泥土与红薯处于半脱离状态,在第二辊筒输送器的作用下,进一步加速了红薯与泥土的脱离,保证了红薯与泥土的脱离效果;在橡胶块的作用下加大了红薯上下运动的幅度,提高了红薯与土分离速度,从而变相的控制了第二辊筒输送器的长度,合理的控制了设备生产成本;由于红薯与土之间的分离时间有不确定性,所以在直接落土时会出现时多时少,从而加大下次整地的难度,在排土槽的设计下,可以将第二辊筒输送器分离出来的土进行统一收集后再进行均匀分散;在提升输送器和接收槽的设置下,合理的控制了本实用新型的整体体积大小,而且加大了红薯的临时储存能力,在接收槽内衬橡皮的作用下,可以减少因碰撞产生红薯的破坏,通过接收槽内的过滤板将挖掘后输送过来的红薯中多余的泥土过滤掉后再进行收取,方便了种植者的装袋和运输,通过排土口漏下的泥土均匀洒在地里,将泥土进行了合理循环,在过滤板上过滤孔直径的设置下,方便了不同尺寸的红薯进行泥土过滤。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为图1的俯视结构示意图。
[0015]图中:1、第二辊筒输送器2、第一辊筒输送器3、挖掘铲4、第三安装支架5、拉绳6、定滑轮7、液压缸8、第一安装支架9、第二安装支架10、提升输送器11、接收槽12、主机架13、过滤板14、排土槽15、橡胶块16、风机17、风管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]实施例一
[0018]如图1、图2所示,挖掘角度可调的红薯便捷泥土分离漏土收获机构,包括挖掘铲3、辊筒式输送器和主机架12,在主机架12底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架8和第二安装支架9,所述第一安装支架8和第二安装支架9平行设置,在第一安装支架8左侧铰接有第三安装支架4 ;所述辊筒式输送器由相互传送配合的第一辊筒输送器2和第二辊筒输送器I组成,第一辊筒输送器2安装在第三安装支架4上,第二辊筒输送器I安装在第一安装支架8和第二
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