三、多排压板四、多根圆钢三、多排橡胶棒二、传动齿轮箱五、马达座总成五组成，两根花键轴三上下平行设置，每根花键轴三的两轴端分别通过轴承连接于前后两侧板上，每根花键轴三的外侧壁均紧固有多排压板四，每排压板四均内置有一根圆钢三，每根圆钢三对应串接一排橡胶棒二，每排橡胶棒二的下端均被压板四紧夹；
[0024]传动齿轮箱五通过安装板三紧固于侧板上，每根花键轴三的一轴端均紧固有齿轮五，该齿轮五能与传动齿轮箱五相互啮合，花键轴三的另一轴端与马达座总成五连接，马达座总成五紧固于侧板上，马达座总成五与传动齿轮箱五之间对向设置；
[0025]输出装置是由包括一对橡胶板输送机构，一对橡胶板输送机构是由两根花键轴四、多排压板五、多块橡胶板三、传动齿轮箱六、马达座总成六组成，两根花键轴四上下平行设置，每根花键轴四的两轴端分别通过轴承连接于前后两侧板上，每根花键轴四的外侧壁均紧固有多排压板五，每排压板五均紧压有一块橡胶板三，每块橡胶板三均是由多层橡胶片叠合而成，多层叠合在一起的橡胶片通过多个螺钉实现紧固；
[0026]传动齿轮箱六通过安装板四紧固于侧板上，每根花键轴四的一轴端均紧固有齿轮六，该齿轮六能与传动齿轮箱六相互啮合，花键轴四的另一轴端与马达座总成六连接，马达座总成六紧固于侧板上，马达座总成六与传动齿轮箱六之间对向设置；
[0027]输出装置能将剥叶后的甘蔗杆有效地输送出并递送给卸料斗，在递送的同时，由于输送的速度慢，而剥叶的转速快，从而实现打断甘蔗杆顶梢的目的。
[0028]调位油缸能调节棱锥型扶蔗铲的离地高度，该离地高度是以倒伏的甘蔗杆不进入割台底部为准；扶正装置对于较难扶起的顺倒伏甘蔗能起到较大的拾扶作用，它能使蔗垄外以及交错的甘蔗分开，这样便于整机的行走和收割作业。
[0029]套接于杆条上的多条弹簧钢丝一具有很强的向后输送甘蔗杆的能力，有效地防止了旋切导料装置在甘蔗收获过程中出现的堵塞现象，以及有效地降低对甘蔗杆的损伤。
[0030]喂入装置能使被断根的甘蔗杆匀速地进入输送通道。
[0031]仿形液压油缸用于调节砍蔗刀片的离地高度，其高度以砍蔗刀片进入土中约20mm为标准。
[0032]作非直线排布的上下两段剥叶刷有利于降低剥叶时的阻力，从而达到减少功耗、提高效率、延长剥叶刷寿命、节约剥叶元件材料的目的。
[0033]阻尼输送装置用于调节甘蔗杆的输送速度差，使甘蔗杆能匀速地向前行进。
[0034]三级橡胶剥叶装置能实现甘蔗杆与甘蔗叶相分离的目的。
[0035]割台将甘蔗杆的根部砍断后送入输送通道，在输送通道内对甘蔗杆进行剥叶处理后，甘蔗杆最终被输送至卸料斗中。
[0036]本实用新型中，蔗杆与蔗叶分离采用机械式分离，含杂率不大于10%。喂入装置作为一级喂入采用浮动式机构，从而保证输送通道不会堵塞，不会损伤甘蔗杆。
[0037]本实用新型的工作原理如下:
[0038]先将倒伏的甘蔗用扶正装置扶正，这样不仅能有效地扶起倒伏的甘蔗，还有利于协助砍蔗。甘蔗经扶正装置收拢后进入割台入口，再通过压倒装置将甘蔗推斜并压倒，以便于送入通道。甘蔗杆的根部被砍蔗刀片砍断，砍倒后的甘蔗杆进入喂入装置，此工序作为一级喂入。喂入装置将甘蔗杆喂给输送通道，甘蔗杆在输送通道内进行剥叶、输送、杆叶分离的工序，最后输出装置将收获的甘蔗杆送出通道。
[0039]本实用新型的有益效果在于，它具有结构紧凑、操作灵活、工作可靠、轻巧耐用、成本低、工作效率高的特点。
[0040]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0041]图1为本实用新型中割台的组合连接结构侧视透视图；
[0042]图2为本实用新型中输送通道的组合连接结构侧视透视图；
[0043]图3为本实用新型中输送通道的组合连接结构俯视透视图。
【具体实施方式】
[0044]如图1、图2、图3所示，一种应用于甘蔗收获机中的进料输送装置，它是由割台、输送通道组成，其特征在于，
[0045]割台设置于输送通道的前方，割台中的喂入装置A9作为匀速进入系统与输送通道相衔接，输送通道内的输送空间呈长方体型结构，输送通道内部从前至后依次设置有橡胶剥叶装置B2、钢丝剥叶装置B3、阻尼输送装置B4、三级橡胶剥叶装置B5、输出装置B6 ;
[0046]如图1所示，其中，割台包括支架Al、扶正装置、压倒装置A3、旋切导料装置、喂入装置A9，支架Al是由多根钢板相互组合连接形成的呈三角型的框架，支架Al的左右两侧均紧固有该框架，左右两侧的框架之间通过再通过多根钢板横向紧固连接而成，左右两侧框架前端的倾斜面分别设置有一组扶正转筒A2，左右两组扶正转筒A2组合形成扶正装置；
[0047]每组扶正转筒A2是由两个螺旋缠绕有金属钢条的长筒体组成，位于外侧的长筒体的倾斜角度大于位于内侧的长筒体的倾斜角度，每个长筒体的头端均连接有一圆锥体型转头，该圆锥体型转头架设于下支撑片上，每个长筒体的尾端均连接有一台小型马达一A21，每台小型马达一 A21均架设于上支撑片上，小型马达一 A21能驱动螺旋缠绕有金属钢条的长筒体在上支撑片与下支撑片之间的位置进行转动，上支撑片和下支撑片均紧固于钢板上；位于内侧的长筒体的圆锥体型转头的前端均紧固有一个棱锥型扶蔗铲，用于支撑位于内侧的长筒体的钢板底部均斜置有一调位油缸，该调位油缸的活塞杆头端连接至钢板底面的斜下端，该调位油缸的缸座紧固于框架上，调位油缸通过控制电子阀连接至液压系统；
[0048]支架Al的中部横置有压倒装置A3，压倒装置A3设置于扶正装置的后侧，压倒装置A3是由梳理轮、小型马达二、多块带齿的钢板组成，梳理轮横置于左右两侧的框架之间，梳理轮的外侧壁紧固有多排带齿的钢板，梳理轮的一轴端与小型马达二连接，梳理轮的另一轴端通过轴承支承于框架上，小型马达二驱动梳理轮旋转，梳理轮上的多排带齿的钢板随之旋转并对甘蔗杆进行梳理、推斜和下压；
[0049]旋切导料装置设置于支架Al内部的后侧，旋切导料装置设置于压倒装置A3的后侦U，旋切导料装置包括架板、齿轮箱总成A4、两组切割组件，架板与支架Al紧固连接，架板上设置有齿轮箱总成A4，齿轮箱总成A4下方的左右两侧分别连接有一组切割组件；
[0050]每组切割组件均是由轮轴、滚筒A5、多条弹簧钢丝一 A6、刀盘A7、砍蔗刀片A8组成，轮轴的上端安装在齿轮箱总成A4内并且与齿轮组传动连接，轮轴的下端套接有滚筒A5，滚筒A5的顶部外边沿与底部外边沿之间纵向紧固有多根杆条，每根杆条的外围均套接有多条弹簧钢丝一 A6，刀盘A7同轴心紧固于滚筒A5的底面，砍蔗刀片AS均匀安装在刀盘A7的圆周上并且砍蔗刀片AS上有刀刃的一端伸出刀盘A7外，左、右两组切割组件的砍蔗刀片AS相互交错设置；
[0051]喂入装置A9紧固于支架Al的后侧，喂入装置A9对应设置于旋切导料装置的后侦U，喂入装置A9包括方体型置入通道、一对橡胶板输送机构，方体型置入通道的前端口紧固于支架Al的后侧，方体型置入通道的后端口则与输送通道相连通；
[0052]—对橡胶板输送机构是由两根滚轴A91、多排压板一 A92、多块橡胶板一 A93、传动齿轮箱一 A94、马达座总成一组成，两根滚轴A91上下平行设置于方体型置入通道的内部，每根滚轴A91的两轴端分别通过轴承连接于方体型置入通道的前后两侧壁上，每根滚轴A91的外侧壁均紧固有多排压板一 A92，每排压板一 A92均紧压有一块橡胶板一 A93，每块橡胶板一 A93均是由多层橡胶片叠合而成，多层叠合在一起的橡胶片通过多个螺钉实现紧固；
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