塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器。
【背景技术】
[0002]随着我国农业设备的快速发展，日光塑料大棚、日光塑料连栋温室、日光塑料连栋冷棚、日光塑料单体冷棚等利用塑料薄膜作为透光保温覆盖材料的农业设备迅速增加，带动了用于安装塑料薄膜的压膜槽安装结构的兴起，压膜槽安装结构的使用量急剧增加。压膜槽安装结构是由门窗框架上的插槽和“S”形卡簧两部分构成，安装塑料薄膜时，通过“S”形卡簧将塑料薄膜的边缘压进长条形的插槽内，“S”形卡簧回弹与插槽共同将塑料薄膜夹紧固定。
[0003]目前，安装“S”形卡簧完全靠手工操作，需要逐个弯曲、摆动“S”形卡簧的各个着力点才能将其卡装到压膜槽中，这种安装“S”形卡簧的方式费时费力，安装“S”形卡簧的效率低，且在安装的过程中，操作人员的手指极易损伤。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种省时省力、可提高“S”形卡簧的安装效率、防止操作人员手指损伤的塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器，包括张口朝下的外壳，其特殊之处在于:外壳底部的开口处为内缩状，在所述外壳的内壁上设有两对开口前后正对的滑道，在所述外壳内位于前后滑道之间交叉布置两根旋转压力臂，且两根旋转压力臂的底端分别铰接在外壳内壁上，在两根旋转压力臂下部的底面分别固设有压力杆，在所述外壳内位于压力杆下方横置有压簧刀，所述压簧刀通过拉伸弹簧吊挂在外壳的内壁上，且所述压力杆的底端顶靠在压簧刀的顶面，该塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器还设有压力架，所述压力架两侧的两根架杆经外壳顶部插入对应的滑道内，并顶靠在对应的旋转压力臂上。
[0006]在所述压簧刀顶面设有轴向的滑槽，在两个压力杆的底端分别安装有滚轮，压力杆底端的滚轮顶靠在压簧刀的滑槽内。
[0007]在所述压簧刀的前后外壁上分别设有滑块，所述滑块分别安装在外壳内壁上对应的滑道内，且在所述滑道底端设有挡板，防止压簧刀过多伸出外壳损坏拉伸弹簧。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、由于在外壳内设置有压簧刀和外壳底部的开口处为内缩状，安装“S”形卡簧时，将“S”形卡簧放置在外壳内的开口处并下压压簧刀，“S”形卡簧在压簧刀和外壳的缩口状开口处共同挤压作用下，“S”形卡簧的宽度逐渐缩窄，直到压簧刀将“S”形卡簧从外壳底部的开口处压出到插槽内，“S”形卡簧回弹并卡在插槽内，结构简单，操作方便，避免了损伤操作人员的手指。
[0010]2、在外壳内铰接有两根交叉布置的旋转压力臂，在两根旋转压力臂下部的底面分别固设有压力杆，操作时，下压压力架带动旋转压力臂转动，经压力杆顶动压簧刀下压“s”形卡簧，运用杠杆原理，操作省时省力，大大的提高了作业效率。
[0011]3、由于在外壳的内壁上设有两对开口前后正对的滑道，压力架两侧的两根架杆经外壳顶部插入对应的滑道内，增强了压力架在下压过程中的结构稳定性，防止压力架受力不均发生倾斜、歪倒现象。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1的右视图；
[0014]图3是图2中的A部放大图；
[0015]图中:1-外壳，2-滑道，3-旋转压力臂，4-压力杆，5-滚轮，6_压簧刀，7_拉伸弹簧，8_滑槽，9-滑块，10-挡板，11 -压力架。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，一种塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器，包括张口朝下的外壳1，外壳1底部的开口处为内缩状，在所述外壳1的内壁上设有两对开口前后正对的滑道2，在所述外壳1内位于前后滑道2之间交叉布置两根旋转压力臂3，且两根旋转压力臂3的底端分别铰接在外壳1内壁上，在两根旋转压力臂3下部的底面分别固设有压力杆4，在两个压力杆4的底端分别安装有滚轮5，在所述外壳1内位于压力杆4下方横置有压簧刀7，所述压簧刀7通过拉伸弹簧吊挂在外壳1的内壁上，在所述压簧刀7顶面设有轴向的滑槽8，压力杆4底端的滚轮5顶靠在压簧刀7的滑槽8内，在所述压簧刀7的前后外壁上分别设有滑块9，所述滑块9分别安装在外壳1内壁上对应的滑道2内，且在所述滑道2底端设有挡板10，该塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器还设有压力架11，所述压力架11两侧的两根架杆经外壳1顶部插入对应的滑道2内，并顶靠在对应的旋转压力臂3上。
[0017]操作时，首先用塑料薄膜将门窗的插槽平铺覆盖，然后通过该塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器的外壳1底部开口处将塑料薄膜的边缘压入门窗上对应的插槽内，再将“S”形卡簧放在外壳1内底部内缩状的出口处，下压压力架11，压力架11两侧的架杆顶动旋转压力臂3转动，经旋转压力臂3下部底面的压力杆4顶动压簧刀7下压，在压簧刀7下压的过程中，“S”形卡簧在压簧刀7和外壳1的缩口状开口处共同挤压作用下，“S”形卡簧的宽度逐渐缩窄，直到压簧刀7将“S”形卡簧从外壳1底部的开口处压出到插槽内，“S”形卡簧回弹将塑料薄膜卡在插槽内，松开下压的压力架11，拉伸弹簧将压簧刀7提起回归原位，重复上述操作，将其余“S”形卡簧分别安装到对应的插槽内，完成操作。
[0018]以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器，包括张口朝下的外壳，其特征在于:外壳底部的开口处为内缩状，在所述外壳的内壁上设有两对开口前后正对的滑道，在所述外壳内位于前后滑道之间交叉布置两根旋转压力臂，且两根旋转压力臂的底端分别铰接在外壳内壁上，在两根旋转压力臂下部的底面分别固设有压力杆，在所述外壳内位于压力杆下方横置有压簧刀，所述压簧刀通过拉伸弹簧吊挂在外壳的内壁上，且所述压力杆的底端顶靠在压簧刀的顶面，该塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器还设有压力架，所述压力架两侧的两根架杆经外壳顶部插入对应的滑道内，并顶靠在对应的旋转压力臂上。2.根据权利要求1所述的塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器，其特征在于:在所述压簧刀顶面设有轴向的滑槽，在两个压力杆的底端分别安装有滚轮，压力杆底端的滚轮顶靠在压簧刀的滑槽内。3.根据权利要求1所述的塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器，其特征在于:在所述压簧刀的前后外壁上分别设有滑块，所述滑块分别安装在外壳内壁上对应的滑道内，且在所述滑道底端设有挡板。
【专利摘要】一种省时省力、可提高“S”形卡簧的安装效率、防止操作人员手指损伤的塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器，包括张口朝下的外壳，外壳底部的开口处为內缩状，在所述外壳的内壁上设有两对开口前后正对的滑道，在所述外壳内位于前后滑道之间交叉布置两根旋转压力臂，且两根旋转压力臂的底端分别铰接在外壳内壁上，在两根旋转压力臂下部的底面分别固设有压力杆，在所述外壳内位于压力杆下方横置有压簧刀，所述压簧刀通过拉伸弹簧吊挂在外壳的内壁上，且所述压力杆的底端顶靠在压簧刀的顶面，该塑料日光温室压膜槽卡簧压膜器还设有压力架，所述压力架两侧的两根架杆经外壳顶部插入对应的滑道内，并顶靠在对应的旋转压力臂上。
【IPC分类】A01G9/14
【公开号】CN205093269
【申请号】CN201520933404
【发明人】李东方, 李桂伟, 石健民
【申请人】凌源市种苗中心
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月20日