一种水肥一体化自动控制灌溉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农田灌溉技术领域。
【背景技术】
[0002]水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，其借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌、均匀、定时、定量，浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的蔬菜的需肥特点，土壤环境和养分含量状况；蔬菜不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。一体化灌溉系统是实现水肥一体化灌溉的重要媒介。目前的一体化灌溉机体积庞大，结构复杂，操作起来也不方便，给实际应用带来诸多障碍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种水肥一体化自动控制灌溉机，其体积轻巧、结构简单、操作方便、计量精准，灌溉时的自动化程度高，能够适用于各种肥料品种以及各种灌溉方式，能够有效提高灌溉效率，节省人力物力。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种水肥一体化自动控制灌溉机，包括机箱，机箱内部设有肥料箱、水箱、自动控制系统、电动机、胶体磨、隔膜栗以及出料绞龙；肥料箱设于机箱内的上部，为漏斗形，下端设有出料口 ；水箱设于肥料箱外侧，与机箱内壁固接，上部设有进水口，下部设有出水口 ；自动控制系统设于肥料箱外侧；出料绞龙设于肥料箱的外侧，其进料口位于肥料箱出料口的下方；隔膜栗设于胶体磨一侧，并通过管路与胶体磨连通；电动机设于隔膜栗一侧，并通过皮带与隔膜栗连接；胶体磨设于肥料箱另一侧下方，其进料口与出料绞龙的出料端以及水箱的出水口连通；电动机、胶体磨、隔膜栗以及出料绞龙均与自动控制系统电连接。
[0006]作为进一步的技术方案，所述自动控制系统包括自控台、水位传感器、跑漏水检测器、报警器、变压器、变频器以及接触器；自控台设于机箱上端面，位于肥料箱一侧，包括中央处理器、显示器以及控制按钮，显示器以及控制按钮均与中烟处理器连接；变压器、变频器与接触器依次串联，变频器与中央处理器连接，接触器与电动机连接；变压器与跑漏水检测器依次串联，跑漏水检测器与胶体磨连接，报警器以及跑漏水检测器均与中央处理器连接；变压器与水位传感器连接，水位传感器设于水箱内部；中央处理器还与胶体磨以及出料绞龙连接。
[0007]作为进一步的技术方案，所述机箱下方还固定设有可移动的机座，机座包括机架以及脚轮，脚轮对称的设于机架两侧；机箱上部一侧还设有把手。
[0008]作为进一步的技术方案，所述机箱上部还铰接有机箱盖。
[0009]作为进一步的技术方案，所述水箱为三棱柱体。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0011]使得灌溉机的体积轻巧、结构简单，在使用过程中移动方便，且操作方便、计量精准，灌溉时的自动化程度高，能够适用于各种肥料品种以及各种灌溉方式，能够有效提高灌溉效率，节省人力物力。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2是图1中箱体I内部的B向结构示意图；
[0014]图3是图2的后视结构示意图；
[0015]图4是图2中自动控制系统4的连接结构示意图。
[0016]图中:1、机箱；2、肥料箱；3、水箱；4、自动控制系统；41、自控台；411、中央处理器；412、显示器；413、控制按钮；42、水位传感器；43、跑漏水检测器；44、报警器；45、变压器；46、变频器；47、接触器；5、电动机；6、胶体磨；7、隔膜栗；8、出料绞龙；9、机座；91、机架；92、脚轮；10、把手；11、机箱盖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1-4所示，为本实用新型一种水肥一体化自动控制灌溉机的一个实施例，包括:
[0019]机箱1，为长方体设计，长1250mm，宽700mm，高850mm，材质为镀锌钢板，使得机箱I
坚固耐用、耐腐蚀，提高了设备的使用寿命。在机箱I内部设有肥料箱2、水箱3、自动控制系统4、电动机5、胶体磨6、隔膜栗7以及出料绞龙8，可以在既定程序的控制下，实现肥料与水的充分混合，使最终的均匀混合物进入灌溉系统。
[0020]肥料箱2设于机箱I内的上部，为漏斗形，下端设有出料口，该设计不仅方便肥料下落，而且最大限度的利用了机箱I内部的空间，为其他部件留存了空间，有助于减小设备的体积，长850mm,宽700mm，高800mm，材质为镀锌钢板，坚固耐用、耐腐蚀，提高了设备的使用寿命。水箱3设于肥料箱2外侧，与机箱I内壁固接，上部设有可与外部水源连接的进水口，下部设有出水口，围绕肥料箱2的外侧对称的设有两个，均为三棱柱体，能有效地和肥料箱2与机箱I之间的空隙的形状吻合，充分利用了机箱I内部的空间，底边长250mm，高260mm,长2000mm，材质为PVC板粘合，使得水箱3自重轻，能够降低设备整体的自重，方便设备的移动。出料绞龙8沿着肥料箱2出料口所在的侧面斜向设置，出料绞龙8的进料口位于肥料箱2出料口的正下方，充分利用肥料箱2所制造的倾斜的空间，且接料方便，不损失肥料，还能够根据实际使用情况定量添加肥料，做到精确计量施肥量。电动机5为变速电动机，设于隔膜栗7 —侧，并通过皮带与隔膜栗7连接，通过控制电动机5的启停以及转速，来控制肥料注入灌溉系统的时间以及注入量，提高了设备计量的准确性。胶体磨6设于肥料箱2下方，其进料口与出料绞龙8的出料端以及水箱3的出水口连通，方便承接肥料以及水；水箱3的出水口通过管道连接有水栗，水栗可将水送入胶体磨6的进料口中。隔膜栗7设于胶体磨6 —侧，并通过管路与胶体磨6连通，将在胶体磨6中混合好的物料定时、定量的输送到灌溉水管当中。其中，隔膜栗7与电动机5位于机箱I的同一侧，胶体磨6以及出料绞龙8位于机箱I的另一侧，能充分利用机箱I内部空间。
[0021]根据一些农田的灌溉情况，可选用:电动机5额定功率为380v，3000w,隔膜栗7为MB399/3.0型，胶体磨为额定功率220V，2000W的不锈钢胶体磨，出料绞龙8为50型不锈钢出料绞龙8，使设备性价比更高。
[0022]自动控制系统4设于肥料箱外侧，电动机5、胶体磨6、隔膜栗7以及出料绞龙8均与自动控制系统4电连接，通过对上述部件的自动化控制，实现设备整体的自动化运行。
[0023]自动控制系统4包括自控台41、水位传感器42、跑漏水检测器43、报警器44、变压器45、变频器46以及接触器47。自控台41设于机箱I上端面，位于肥料箱2 —侧，包括中央处理器411、显示器412以及控制按钮413，方便操作人员读取数据并进行操作，显示器412以及控制按钮413均与中央处理器411连接，中央处理器411接收并处理来自各个部分的信号，汇总成数据，显示到显示器412上，操作人员根据此数据通过控制按钮413控制输入命令，达到控制设备运行的目的。显示器412为触摸式显示器，节省自控台41占用的空间，加快操作速度。
[0024]变压器45直接与外部电源连接