一种棉种脱绒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于棉种加工设备领域，具体的说，涉及一种棉种脱绒设备。
【背景技术】
[0002]棉花作为我国的重要经济作物，在国民经济中有着举足轻重的作用，棉花种子质量的优劣是决定棉花作物出苗率和棉花质量的主要因素。在棉花种子选育过程中，需要对棉籽进行脱绒处理，若不脱去牢固地附着在棉籽上的短绒，不仅不利于播种机的机械化作业，而且短绒上带有的病菌还会降低棉花种子的发芽率和增加苗期发病率。
[0003]目前，棉籽的脱绒主要有化学脱绒和机械脱绒两种方法。棉籽的机械脱绒是采用纯机械方式脱去短绒，其主要使用刷轮式棉种脱绒机，机械脱绒操作简单，加工成本低，但是棉籽的破损率高。棉籽的化学脱绒是用硫酸、盐酸、氯化氢气体等腐蚀性化学试剂对棉籽进行处理，将棉籽上的短绒腐蚀掉，达到脱绒的目的，化学脱绒的成本较高，但是棉籽中的细菌、病毒等均被消除，对棉种的选育更加有利。因此，为了选育更加优良的棉种，工业上多使用化学脱绒方式处理棉籽。
[0004]现在普遍应用的化学脱绒方式有过量式稀硫酸脱绒和泡沫酸脱绒两种方法。过量式稀硫酸脱绒是将棉籽投入稀硫酸溶液中搅拌，使得短绒吸收充分的稀硫酸溶液，经离心机甩干，过旋转式圆筒干燥机，使水分蒸发，硫酸浓度升高，短绒碳化后，再用摩擦机将棉籽表面磨光，最后用氨水中和硫酸，完成脱绒处理。泡沫酸脱绒是将稀硫酸溶液与发泡剂混合形成泡沫酸，将泡沫酸与棉籽充分混合，过旋转式圆筒干燥机，使水分蒸发，硫酸浓度升高，短绒碳化后，再用摩擦机将棉籽表面磨光，最后用氨水中和硫酸，完成脱绒处理。
[0005]上述两种脱绒方式的区别在于:过量式稀硫酸脱绒是用稀硫酸溶液浸泡棉籽，使棉籽上的短绒充分吸收稀硫酸溶液，其对有刀伤和裂纹的棉籽发芽影响很大;而泡沫酸脱绒是在稀硫酸溶液中加入发泡剂形成泡沫酸，使得稀硫酸溶液体积增大30至50倍，以泡沫的形式覆盖棉籽表面，利用棉籽表面短绒的毛细作用使酸液浸透短绒，所以对有刀伤和裂纹的棉籽发芽影响不大。
[0006]所以，工业上多数采用泡沫酸脱绒方式进行脱绒，泡沫酸制备完成后需要专用的脱绒设备才能完成棉种脱绒。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种棉种脱绒设备，其清理方便，能够有效减少坏籽率。
[0008]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:一种棉种脱绒设备，其主要包括搅拌槽、清理机、传送带和烘干机，所述的搅拌槽内设有搅拌电机和螺旋搅拌杆，所述的清理机设置在搅拌槽的上方，所述的清理机包括若干支撑架、导轨、安装架、电动机和吹风机，所述的支撑架固定在搅拌槽后侧的地面上，所述的导轨固定安装在支撑架的上方，所述的安装架上设有4个轮子，所述的轮子位于导轨上，所述的安装架上固定安装有电动机和吹风机，所述的电动机与吹风机连接，所述的吹风机的出风口处设有软管；
[0009]所述的搅拌槽的出口处设有传送带，所述的传送带的另一端的下方设有分种器，所述的分种器包括一个主体和若干个出口，每个出口对应一台烘干机，每个出口处均设有阀门。
[0010]优选的，所述的安装架上设有把手。
[0011 ]优选的，所述的阀门为电磁阀。
[0012]更进一步的，所述的搅拌电机开关、电动机开关、传送带开关和电磁阀开关均设置在控制台上。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]1、本实用新型设置了清理机，使得搅拌槽的清理较为方便，提高生产效率；
[0015]2、用传送带取代铁质绞龙，有效降低了坏籽率，而且用传送带传送时，棉种裸露在外部，容易观察和清理；
[0016]3、设置了分种器，能够有效提高设备的利用率，从而提高生产效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1是本实用新型棉种脱绒设备的结构示意图；
[0019]图中:1、搅拌槽;2、传送带;3、烘干机;4、支撑架;5、导轨;6、安装架;7、电动机;8、吹风机;9、轮子;10、软管；11、分种器;12、把手。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种棉种脱绒设备，其主要包括搅拌槽1、清理机、传送带2和烘干机3，所述的搅拌槽I内设有搅拌电机和螺旋搅拌杆，所述的清理机设置在搅拌槽I的上方，所述的清理机包括2个支撑架4、导轨5、安装架6、电动机7和吹风机8，所述的支撑架4固定在搅拌槽I后侧的地面上，所述的导轨5固定安装在支撑架4的上方，所述的安装架6上设有4个轮子9，所述的轮子9位于导轨5上，所述的安装架6上固定安装有电动机7和吹风机8，所述的电动机7与吹风机8连接，所述的吹风机8的出风口处设有软管1，所述的安装架6上设有把手12。
[0022]所述的搅拌槽I的出口处设有传送带2，所述的传送带2的另一端的下方设有分种器11，所述的分种器11包括一个主体和若干个出口，每个出口对应一台烘干机3，每个出口处均设有电磁阀。所述的搅拌电机开关、电动机开关、传送带开关和电磁阀开关均设置在控制台上。
[0023]在应用本实用新型对棉种进行脱绒时，首先将棉种和适量的泡沫酸投入搅拌槽I中进行搅拌，搅拌一定时间，使得棉种与泡沫酸混合均匀，并且使泡沫酸浸透棉种上的短绒。充分搅拌后的棉种从搅拌槽I的出口倒出，由传送带2传送至分种器11内，通过控制台打开指定的电磁阀，棉种就会进入相应的烘干机3内进行烘干。
[0024]生产完成后，启动清理机上的电动机7，利用软管10中吹出的风将残余的棉种从搅拌槽I与螺旋搅拌杆的缝隙中吹出，通过把手12控制清理机的移动，完成对搅拌槽I的清理。
[0025]本实用新型的结构简单，运用清理机清理搅拌槽I，节省了大量的人力和时间，提高了生产效率，而且用传送带2代替铁质绞龙，有效地降低了坏籽率。
[0026]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种棉种脱绒设备，其特征在于:其主要包括搅拌槽(I)、清理机、传送带(2)和烘干机(3)，所述的搅拌槽(I)内设有搅拌电机和螺旋搅拌杆，所述的清理机设置在搅拌槽(I)的上方，所述的清理机包括若干支撑架(4)、导轨(5)、安装架(6)、电动机(7)和吹风机(8)，所述的支撑架(4)固定在搅拌槽(I)后侧的地面上，所述的导轨(5)固定安装在支撑架(4)的上方，所述的安装架(6)上设有4个轮子(9)，所述的轮子(9)位于导轨(5)上，所述的安装架(6)上固定安装有电动机(7)和吹风机(8)，所述的电动机(7)与吹风机(8)连接，所述的吹风机(8)的出风口处设有软管(10); 所述的搅拌槽(I)的出口处设有传送带(2)，所述的传送带(2)的另一端的下方设有分种器(11)，所述的分种器(11)包括一个主体和若干个出口，每个出口对应一台烘干机(3)，每个出口处均设有阀门。2.根据权利要求1所述的棉种脱绒设备，其特征在于:所述的安装架(6)上设有把手(⑵。3.根据权利要求1所述的棉种脱绒设备，其特征在于:所述的阀门为电磁阀。4.根据权利要求3所述的棉种脱绒设备，其特征在于:所述的搅拌电机开关、电动机开关、传送带开关和电磁阀开关均设置在控制台上。
【专利摘要】本实用新型属于棉种生产设备领域，涉及一种棉种脱绒设备。主要包括搅拌槽、清理机、传送带和烘干机，搅拌槽内设有搅拌电机和螺旋搅拌杆，清理机设置在搅拌槽的上方，清理机包括若干支撑架、导轨、安装架、电动机和吹风机，支撑架固定在搅拌槽后侧的地面上，导轨固定安装在支撑架的上方，安装架上设有4个轮子，轮子位于导轨上，安装架上固定安装有电动机和吹风机，电动机与吹风机连接，吹风机的出风口处设有软管，搅拌槽的出口处设有传送带，传送带的另一端的下方设有分种器，分种器包括一个主体和若干个出口，每个出口对应一台烘干机，每个出口处均设有阀门。本实用新型的优点是清理简单，生产效率高，坏籽率低。
【IPC分类】A01C1/00
【公开号】CN205213337
【申请号】CN201521076180
【发明人】刘光涛, 潘玉兴, 周勇, 昌燕凤, 孟秀红, 昌燕华, 潘光宝, 潘爱青, 刘佳, 韩祥祖
【申请人】山东银兴种业股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日