一种青贮机籽粒破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于现代农业机械技术领域，具体涉及一种青贮机籽粒破碎装置。
【背景技术】
[0002]随着国内畜牧养殖业的发展，青贮饲料的需求也越来越大，其种植面积逐年增加，青IC饲料已经成为国内畜牧业发展关键的一环。我国青IC饲料产业起步晚，青饲料收获机(青贮机)的研发应用处于发展的初级阶段，多数机型为模仿国外进口机型设计，产品性能不稳定，可靠性差，特别是在青储收获蜡熟期带穗青贮玉米时，其籽粒破碎性能较差，破碎率较低，破碎饲料中常见有完整饲料籽粒，这些饲料用来喂养家畜时，适口性差，甚至会影响家畜的进食以及消化，从而造成家畜选择性进食，不仅会使部分饲料浪费，甚至也会影响牲畜的进食成长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种青贮机籽粒破碎装置，能够实现青贮饲料的破碎功能，且籽粒破碎程度可调，装置性能稳定，可靠性高，且方便拆卸维修。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种青贮机籽粒破碎装置，包括壳体，所述壳体底部设有进口，顶部设有出口，壳体中间设有破碎机构;所述破碎机构包括定刀轴、动刀轴和刀轴调节机构，所述定刀轴上设有定刀片，所述动刀轴上设有动刀片，所述定刀片和动刀片相间排列，所述定刀轴两端和所述动刀轴两端皆设有轴承，所述轴承安装在轴承座中，所述轴承座固定在壳体上;所述刀轴调节机构包括摆臂、连杆、调节螺钉、弹簧和调节固定板，所述摆臂固定在动刀轴两端的轴承座上，所述连杆两端分别与固定在动刀轴两端的摆臂连接，所述弹簧一端固定在壳体上，另一端固定在摆臂上，所述调节螺钉贯穿摆臂的螺纹孔，调节螺钉末端安装在调节固定板的安装孔中，所述调节固定板固定在壳体上;所述定刀轴一端设有第一带轮，所述动刀轴一端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮位于壳体的同一侧。
[0006]作为进一步优化，所述壳体厚度为5mm，所述壳体上设有观察窗、肋板和加固钢板，所述观察窗位于破碎机构上方，所述肋板和加固钢板位于破碎机构下方。
[0007]作为进一步优化，所述破碎机构还包括指针和刻度尺，所述指针固定在摆臂上，所述刻度尺固定在壳体上。
[0008]作为进一步优化，所述破碎机构还包括分别安装在壳体两侧且均可掀开的第一外盖和第二外盖，所述第一外盖和第二外盖为半圆柱形。
[0009]作为进一步优化，所述破碎机构还包括导向支撑板，所述导向支撑板固定在壳体上。
[0010]作为进一步优化，所述第一外盖两侧设有导向轴，所述第二外盖上设有把手，所述导向支撑板上设有导向槽，所述导向轴置于导向槽中。
[0011]作为进一步优化，所述定刀片和动刀片为锥形刀片，刀片上刀刃均匀、密集分布，且均为直刃。
[0012]作为进一步优化，所述第一带轮为V带轮，所述第二带轮为平带轮。
[0013]本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的一种青贮机籽粒破碎装置，性能稳定，可靠性高，方便拆卸维修，能够有效实现青贮饲料的破碎功能，且籽粒破碎粒度可调，可明显改变饲料的爽口性，使家畜更容易咀嚼和消化，从而提高青贮机的性价比。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0015]图2为本实用新型左视结构示意图。
[0016]图3为本实用新型切碎机构主视结构示意图。
[0017]图4为本实用新型切碎机构左视结构示意图。
[0018]图5为本实用新型切碎机构俯视结构示意图。
[0019]图6为本实用新型定刀轴和动刀轴结构示意图。
[0020]图中:1-壳体、11 -进口、12-出口、13-观察窗、14_肋板、15_加固钢板、2-破碎机构、20-第一外盖、21-定刀轴、22-动刀轴、23-定刀片、24-动刀片、25-轴承、26-轴承座、27-第一带轮、28-第二带轮、29-导向支撑板、291-导向槽、30-第二外盖、301-把手、31-摆臂、32-连杆、33-调节螺钉、34-弹簧、35-指针、36-刻度尺、37-调节固定板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型包括壳体I，所述壳体I底部设有进口11，顶部设有出口 12，壳体I中间设有破碎机构2;所述破碎机构2包括定刀轴21、动刀轴22和刀轴调节机构，所述定刀轴21上设有定刀片23，所述动刀轴22上设有动刀片24，所述定刀片23和动刀片24相间排列，所述定刀轴21两端和所述动刀轴22两端皆设有轴承25，所述轴承25安装在轴承座26中，所述轴承座26通过螺钉固定在壳体I上。
[0023]如图2所示，所述壳体I厚度为5mm，所述壳体I上设有观察窗11、肋板14和加固钢板15，所述观察窗13位于破碎机构2上方，工作时观察窗处于封闭状态;所述肋板14和加固钢板15位于破碎机构2下方，加固钢板15保证了装置的整体强度及工作时的稳定性，肋板14与壳体I合为一体进一步增加了壳体I的牢固性。
[0024]如图3至图5所示，所述刀轴调节机构包括摆臂31、连杆32、调节螺钉33、弹簧34、指针35、刻度尺36和调节固定板37，所述摆臂31固定在动刀轴22两端的轴承座26上，所述连杆32两端分别与固定在动刀轴22两端的摆臂31连接，所述弹簧34—端固定在壳体I上，另一端固定在摆臂31上，所述调节螺钉33贯穿摆臂31的螺纹孔，调节螺钉33末端安装在调节固定板37的安装孔中，所述调节固定板37固定在壳体I上;所述定刀轴21—端设有第一带轮27，所述动刀轴22—端设有第二带轮28，所述第一带轮27和第二带轮28位于壳体I的同一侧，所述第一