一种水流式除粪的饲养装置的制造方法
【技术领域】
[0001]一种水流式除粪的饲养装置，属于动物饲养设备领域。
【背景技术】
[0002]在现有技术的动物饲养过程中，饲养在饲养笼里面的动物会在饲养笼内排泄较多的粪便，粪便作为动物的排泄物，一方面会产生较大的异味，另外会严重影响饲养笼内的卫生状况，更重要的是粪便会造成多种疾病的传播。在现阶段一般采用人工的方式进行粪便的清理，人工清理最大的缺陷在于劳动强度大，且利用人工进行清理时，往往不能够对粪便进行及时清理，因此会造成粪便存留时间过长的问题，增加了劳动人员劳动强度的同时，大大增加了人工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种水流式除粪的饲养装置，实现了利用冲水的方式自动对饲养笼进行清洗，无需人工干预，降低了人工的劳动强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该水流式除粪的饲养装置，包括放置若干饲养笼的架体，其特征在于:在架体上固定有多层冲洗盘，饲养笼放置在冲洗盘上侧，在架体中设置有实现冲洗盘首尾相接的排泄通道，在排泄通道的入口处设置有自动冲水单元。
[0005]优选的，所述的自动冲水单元包括设置在所述架体上部的水箱以及设置在水箱中的落水胆，落水胆的出水口穿过水箱的箱底之后连接在排泄通道的入口处，水箱通过管路与水源连接。
[0006]优选的，所述的排泄通道包括设置在每一层冲洗盘上的冲洗面以及交错设置在架体两侧的多段落水通道，落水通道连接所述的自动冲水单元与最上层冲洗盘的冲洗面以及相邻两层冲洗盘的冲洗面。
[0007]优选的，所述的冲洗面为设置在每一层冲洗盘上的倾斜面，倾斜面连接冲洗盘的两端，倾斜面的高点和低点分别连接上一段落水通道的出口和下一段落水通道的入口。
[0008]优选的，相邻两层所述的冲洗盘的倾斜面倾斜方向相反。
[0009]优选的，所述的落水通道为与冲洗盘等宽的矩形通道。
[0010]优选的，所述的饲养笼活动设置在冲洗盘的上端，在冲洗盘的上端设置有方便饲养笼抽拉的滑轨。
[0011 ]优选的，所述排泄通道的末端为设置有排水管，排水管开设在最下层冲洗盘端部。
[0012]优选的，在所述的架体底部设置有多个移动滑轮。
[0013]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0014]1、在本水流式除粪的饲养装置中，通过设置自动冲水单元以及与自动冲水单元连接的排泄通道，可以实现每层冲洗盘的自动冲洗，实现了利用冲水的方式自动对饲养笼进行清洗，无需人工干预，降低了人工的劳动强度。
[0015]2、通过在冲洗盘上设置倾斜面作为冲洗面，因此从水箱中流出的水会借助倾斜面利用自身的动力流向倾斜面的另一端，无需设置额外的动力即可实现冲洗盘的逐层冲洗。
[0016]3、通过在冲洗盘上端设置滑轨，方便饲养笼进行推入和拉出。
[0017]4、在排泄通道下端设置排水管，方便对清洗后的水进行统一收集。
[0018]5、通过移动滑轮可以方便实现本水流式除粪的饲养装置的移动，提高了使用的灵活性。
【附图说明】
[0019]图1为水流式除粪的饲养装置结构示意图。
[0020]其中:1、水箱2、落水胆3、落水通道4、冲洗盘5、倾斜面6、架体7、饲养笼8、排水管9、移动滑轮。
【具体实施方式】
[0021]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0022]如图1所示，一种水流式除粪的饲养装置，包括架体6，在架体6的底部固定有多个移动滑轮9，通过移动滑轮9可以方便实现本水流式除粪的饲养装置的移动，提高了使用的灵活性。在架体6上自上而下并排设置有多层冲洗盘4，每层冲洗盘4通过其两端的固定螺丝与架体6固定。饲养动物的饲养笼7活动放置在冲洗盘4上端，冲洗盘4盘面的上端设置有滑轨(图中未画出)，通过设置滑轨，更方便的实现的饲养笼7的推入和拉出。在架体6的顶部设置有自动冲水单元，自动冲水单元冲出的水自上而下依次流经所有的冲洗盘4之后，从最底层冲洗盘4下端的排水管8中排出。
[0023]自动冲水单元包括设置在架体6顶部一侧的水箱I以及安装在水箱I内的落水胆2，与水源连接的进水管(图中未画出)同时接入水箱I内，用于向水箱I内进行供水，落水胆2可通过市面上常见的利用虹吸原理的自动落水胆实现，当水箱I内的水位达到落水胆2的预设水位之后，落水胆2自动开启，将水箱I内的水排出，水箱I内的水排出之后，落水胆2自动关闭。落水胆2的出水口向下穿过水箱I的箱底之后与落水通道3连接，落水通道3为交错设置的多段，用于连通水箱I与最上层的冲洗盘4以及上、下两层冲洗盘4。
[0024]每层冲洗盘4的底面为倾斜面5，倾斜面5连接冲洗盘4的两端且相邻两层冲洗盘4中倾斜面5的倾斜方向相反。落水通道3为与冲洗盘4等宽的矩形通道。水箱I底部的出水口连接最上端的一段落水通道3的上端，最上端的落水通道3竖直向下延伸到第一层冲洗盘4，并与第一层冲洗盘4的倾斜面5的高点连接。第一层冲洗盘4沿其内的倾斜面5延伸至另一端的最低点后与第二段落水通道3的上端连接。第二段落水通道3竖直向下延伸到第二层冲洗盘4，并与第二层冲洗盘4的倾斜面5的高点连接，第二层冲洗盘4沿其内的倾斜面5延伸至另一端的最低点后与第三段落水通道3的上端连接……，以此类推，从而通过多层的冲洗盘4以及将冲洗盘4连接的落水通道3，在架体6中形成了近似“S”型的排泄通道。在本水流式除粪的饲养装置中，共设置有三层冲洗盘4，在第三层冲洗盘4(最底层)中倾斜面5的最低点处与排水管8连接，用于将上端流下的冲洗水排出。
[0025]具体工作过程及工作原理如下:
[0026]在进行动物的饲养时，首先将饲养笼7推入本水流式除粪的饲养装置的冲洗盘4上。在饲养过程中，动物排泄产生的粪便会通过饲养笼7底部的网孔落到相应冲洗盘4的倾斜面5上。在饲养过程中，水源通过进水管不断向水箱I内注水进行蓄水，当水箱I内的水位上升至落水胆2本身所设定的水位时，落水胆2自动开启，将水箱I中的水排出，水箱I中的水排出之后落水胆2自动关闭，进行下一个蓄水过程。
[0027]在水箱I中的水流出水箱I之后，会经过第一段落水通道3流入第一层的冲洗盘4中，并经过冲洗盘4的倾斜面5流向第一层冲洗盘4的另一端，在流向另一端的过程中，将第一层冲洗盘4的倾斜面5上积累的粪便进行冲洗。冲洗的水领导第一层冲洗盘4的另一端后，进入第二段落水通道3中，然后经过落水通道3流入第二层的冲洗盘4的倾斜面5上，并在水流的过程中完成第二层冲洗盘4的冲洗，……，以此类推，冲洗的水经过最后一段落水通道3流入最后一层冲洗盘4中，并在最后一层冲洗盘4中完成冲洗之后，由设置在最后一层冲洗盘4另一端的排水管8排出，完成了整个水流式除粪的饲养装置的冲洗。当水箱I中再次完成蓄水之后，按照上述过程进行下一次的冲洗。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种水流式除粪的饲养装置，包括放置若干饲养笼(7)的架体(6)，其特征在于:在架体(6)上固定有多层冲洗盘(4)，饲养笼(7)放置在冲洗盘(4)上侧，在架体(6)中设置有实现冲洗盘(4)首尾相接的排泄通道，在排泄通道的入口处设置有自动冲水单元。2.根据权利要求1所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:所述的自动冲水单元包括设置在所述架体(6)上部的水箱(I)以及设置在水箱(I)中的落水胆(2)，落水胆(2)的出水口穿过水箱(I)的箱底之后连接在排泄通道的入口处，水箱(I)通过管路与水源连接。3.根据权利要求1或2所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:所述的排泄通道包括设置在每一层冲洗盘(4)上的冲洗面以及交错设置在架体(6)两侧的多段落水通道(3)，落水通道(3)连接所述的自动冲水单元与最上层冲洗盘(4)的冲洗面以及相邻两层冲洗盘(4)的冲洗面。4.根据权利要求3所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:所述的冲洗面为设置在每一层冲洗盘(4)上的倾斜面(5)，倾斜面(5)连接冲洗盘(4)的两端，倾斜面(5)的高点和低点分别连接上一段落水通道(3)的出口和下一段落水通道(3)的入口。5.根据权利要求4所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:相邻两层所述的冲洗盘(4)的倾斜面(5)倾斜方向相反。6.根据权利要求3所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:所述的落水通道(3)为与冲洗盘(4)等宽的矩形通道。7.根据权利要求1所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:所述的饲养笼(7)活动设置在冲洗盘(4)的上端，在冲洗盘(4)的上端设置有方便饲养笼(7)抽拉的滑轨。8.根据权利要求1或2所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:所述排泄通道的末端为设置有排水管(8)，排水管(8)开设在最下层冲洗盘(4)端部。9.根据权利要求1所述的水流式除粪的饲养装置，其特征在于:在所述的架体(6)底部设置有多个移动滑轮(9)。
【专利摘要】一种水流式除粪的饲养装置，属于动物饲养设备领域。包括放置若干饲养笼（7）的架体（6），其特征在于：在架体（6）上固定有多层冲洗盘（4），饲养笼（7）放置在冲洗盘（4）上端，在架体（6）中设置有实现冲洗盘（4）首尾相接的排泄通道，在排泄通道的入口处设置有自动冲水单元。在本水流式除粪的饲养装置中，通过设置自动冲水单元以及与自动冲水单元连接的排泄通道，可以实现每层冲洗盘的自动冲洗，实现了利用冲水的方式自动对饲养笼进行清洗，无需人工干预，降低了人工的劳动强度。
【IPC分类】A01K31/00, A01K31/04, B08B9/08, A01K1/03, A01K1/01
【公开号】CN205337154
【申请号】CN201620103813
【发明人】于目标, 张金星, 王晓雷
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月2日