一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及坛紫菜养殖领域，尤其涉及一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆。一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括若干根依次套接的铝合金材料制成的套管，相连的两根套管的连接处设有一定位装置。本实用新型中的插杆，采用铝合金材质，质量轻盈，抗弯强度大，且耐腐蚀性强，使用寿命长，可连续使用8年以上，采用多根套管相互套接的方式形成一整根插杆，并利用定位装置进行固定，能随意调整插杆的长度，使得插杆可设置于更深的海域，扩大坛紫菜养殖区域，套管的体积小，可拆分，无论存放还是运输都相对便宜，而且，铝合金制的套管可回收后再进行加工，实现重复利用，大大节省了开支又不会造成污染。
【专利说明】
一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及坛紫菜养殖领域，尤其涉及一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆。
【背景技术】
[0002]坛紫菜养殖是一项投资省，经济效益、社会效益彰显的朝阳产业。插杆式养殖是坛紫菜养殖的最主要方式，是指网帘通过浮筒吊挂在深插在海区的插杆上，网帘可随潮水的涨落或人为的控制而升降的养殖方式。插杆是插杆式筏体最核心的部件，作用是支撑整个筏体。插杆质量好坏决定着养殖效果。
[0003]目前，普遍采用大型毛竹竹柱作为插杆，养殖户每年花在毛竹插杆上的年均投入，占整个筏体投入的60%以上，占全部养殖成本的50%以上。然而使用毛竹插杆有以下缺点:
1.易腐烂。从放苗到收割结束，坛紫菜养殖期前后不超过半年。目前普遍采用的4年生以上的毛竹，插入海里后，被船蛆蛀蚀很严重，只能使用半年，每年需要全部更新，耗费大量毛竹。而有的2年生、3年生速生毛竹甚至不到两三个月就开始腐烂、折断，需立即补上新的毛竹插杆。
[0004]2.毛竹自身的长度有限，一般不超过16米，制约了向更深的海区放养。
[0005]3.毛竹粗大笨重，加工、搬运、插入泥下所需的劳动强度很大，搬运上船需要用吊车，养殖户除了自己参加劳作之外，一般还需另外雇请专业插杆人员帮助。
[0006]4.造成环境破坏。过度砍伐毛竹，破坏生态环境。同时，养殖期结束后，毛竹因吸入水和海泥，变得十分沉重，重约100公斤，加上海泥也有100公斤的吸附力，拔出泥下的力量合计达200至350公斤，劳动强度极大，一般任其插在海里，没有拔出。腐烂部分对海水水质造成了污染，未烂部分则挤占了来年插入插杆的空间。
[0007]5.影响航道通行。折断或流失的废旧毛竹在海上漂浮，影响了航道通行。
[0008]6.影响环海公路交通。每年白露、秋分节气前后，秋季天气转凉，水温下降时，是毛竹插杆插入海里的时间，为避开界时出现供不应求、价格上涨，很多养殖户提前购买，大量堆放于环海公路两侧，占用公路路基，甚至占用路面，不仅被雨淋日晒造成性能下降，还严重影响了环海公路交通。
[0009]7.废旧毛竹插杆无法再利用。没有完全损坏的废旧毛竹插杆原本可再利用，用于大棚蔬菜种殖，随着近几年大棚蔬菜设施更新升级，采用不锈钢材料，旧毛竹插杆即便回收也毫无使用价值。
[0010]有少数养殖户尝试使用耐腐蚀性较强的玻璃钢插杆，用以替代毛竹插杆。但是玻璃杆插杆存在以下缺陷:
[0011]1.在承重状态下和风浪作用下，玻璃钢插杆弯曲严重。这是最大的缺点。插杆弯曲会导致紫菜腐烂，造成严重损失。必须用绳子把各根插杆互相捆绑串联起来，形成网状结构，以减轻单根插杆的弯曲程度。但采取这样做法，割紫菜机船就不能通行，无法采用当前普遍采用的割紫菜机收割方式，不能适应机械化生产的需要。
[0012]2.长期使用存在老化现象。玻璃钢插杆水下部分长期浸泡海水海泥里，易溶胀，水上部分长期受日晒雨淋，易老化。溶胀、老化后其刚度、强度等性能下降，在大风大浪、台风等外力的作用下，会发生塑性变形。
[0013]3.劳动强度较大。玻璃钢插杆一般长15m — 17m，外径6cm_7cm，壁厚5mm，重量40kg以上，虽然比毛竹插杆轻，但运输、插入(插入时需用专业插杆机)、存放环节劳动强度仍然比较大。
[0014]4.非生产季节存放较为麻烦。存放时要包裹严实，防止日晒雨淋，且占用较大的空间。
[0015]5.废弃玻璃钢管不能循环利用，也不能降解，造成了环境污染。
[0016]总之，现在并没有合适的且经济的插杆，能适应坛紫菜养殖的需要。
【发明内容】
[0017]本发明的目的在于提供一种材质轻，耐腐蚀，使用寿命长，安装简便，可回收利用，能扩大坛紫菜养殖区域的插杆，解决【背景技术】中的问题。
[0018]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0019]—种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括若干根依次套接的由铝合金材料制成的套管，相连的两根套管的连接处设有一定位装置;位于最下方的套管上设有一套接在所在套管外的固定底盘，所述固定底盘包括一夹套，所述夹套的大小和所在套管的大小相适配，所述夹套的下方设有一底面，所述底面和所述套管的轴线相垂直，所述夹套的外圈均匀分布有若干支撑立面，所述支撑立面和所述底面相垂直。
[0020]作为优选，所述套管呈圆柱型，所述相邻的两根套管中，位于上方的套管的横截面积小于位于下方的套管的横截面积。
[0021]作为优选，所述定位装置包括第一衬套，所述第一衬套设置于所述两根套管之间，并与两根套管之间的缝隙大小相适配，另设有一螺杆穿接所述连接处，所述螺杆的两端均设有螺母。
[0022]作为优选，所述定位装置包括第二衬套，所述第二衬套设置于所述两根套管之间，并与两根套管之间的缝隙大小相适配，所述第二衬套的轴截面呈倒梯形，其包括一上端和一下端，所述上端的周边设有外沿，所述下端的横截面直径小于对应的套管的横截面直径，所述下端朝向位于下方的套管，位于上方的套管的一端穿过所述上端并卡在所述第二衬套内。
[0023]作为优选，所述固定底盘由两个左右对称的半底盘夹合组成，所述半底盘设有一和所述底面相垂直的夹紧立面，所述两个半底盘的夹紧立面对应相叠，并通过螺丝与螺母固定。
[0024]本实用新型中的插杆，采用铝合金材质，质量轻盈，抗弯强度大，且耐腐蚀性强，使用寿命长，可连续使用8年以上，采用多根套管相互套接的方式形成一整根插杆，并利用定位装置进行固定，能随意调整插杆的长度，使得插杆可设置于更深的海域，扩大坛紫菜养殖区域，套管的体积小，可拆分，无论存放还是运输都相对便宜，而且，铝合金制的套管可回收后再进行加工，实现重复利用，大大节省了开支又不会造成污染。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例1中的插杆结构示意图。
[0026]图2是本实用新型实施例1中的插杆结构剖视图。
[0027]图3是本实用新型实施例2中的插杆结构示意图。
[0028]图4是本实用新型实施例2中的插杆结构剖视图。
[0029]图5是本实用新型实施例1中固定底盘11的结构示意图。
[0030]图6是本实用新型实施例1中半底盘4的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合图1至图6，对本实用新型的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。
[0032]实施例1:
[0033]一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括三根依次套接的铝合金制的套管I，每根套管I均呈圆柱型，三根套管I的横截面积不同，由下至上逐渐减小;相连的两根套管I的连接处2设有一定位装置。
[0034]定位装置包括第一衬套5，第一衬套5设置于两根套管I之间，并与两根套管I之间的缝隙大小相适配，另设有一螺杆6穿接所述连接处2:螺杆6依次贯穿外层的套管I的侧壁、第一衬套5的侧壁、内层的套管I的侧壁，螺杆6的两端穿出位于外层的套管I的两边侧壁，并通过螺母旋紧固定。第一衬套5的材质为工程塑料，耐磨耐腐蚀，第一衬套5填补了两根相连的套管I之间的缝隙，并用螺杆6横向穿接整个连接处2，螺杆6的两端用螺母旋紧固定，这样就稳固了整体插杆。不使用时，松开螺杆6、螺母，即可拆分，将细的套管I套入到粗的套管I中，便于运输、存储。倘若其中一节发生意外损坏，只需更换这一节，不需要更换整支插杆。
[0035]位于最下方的套管I上设有一套接在所在套管I外的固定底盘11，固定底盘11包括一夹套12，夹套12的下方设有一底面13，夹套12的外圈均匀分布有两个支撑立面14，支撑立面14和底面13相垂直。由于套管I的底端呈管状，且厚度不大，当将套管I插入海底时，插杆由于重力作用会不断下陷，为防止插杆的下陷，使插杆的高度稳定在海面上，增设固定底盘U。夹套12用于套接在套管I外，底面13大大增加了插杆与海底泥沙的接触面积，使插杆无法下陷，支撑立面14使底面13不会翻转，增强了固定底盘11的稳定性，也提高了固定底盘11的强度。固定底盘11由两个左右对称的半底盘4夹合组成，半底盘4设有一夹紧立面10，两个半底盘4的夹紧立面10相对应，这样能便于固定底盘11的生产和组装，组装固定底盘11时，将两个半底盘4在套管I外对应合拢，套接套管I，利用螺丝、螺母穿接夹紧立面10，将固定底盘11固定在所在套管I外。
[0036]本实用新型中的插杆的制作方式，包括以下步骤:
[0037]1、订制3节粗细不同的套管I。比如，粗管长7.6m，外径7.6mm，壁厚3mm;中管长
6.6m，外径6.6mm，壁厚3mm ；细管长5.2m，外径5.1mm，壁厚3mm。
[0038]2、订制2个与订制套管I相适配的第一衬套5。
[0039]3、在三个套管I上打孔，用于和第一衬套5对应，共同穿接螺杆6。
[0040]4、在第一衬套5的相应位置上打上相应大小的孔。
[0041]5、将套管I和第一衬套5套接。将一个第一衬套5插入粗管上端，然后将中管下端插入第一衬套5，用不锈钢螺杆6螺母在打孔处穿接固定。将另一个第一衬套5插入中管上端，然后将细管下端插入该第一衬套5，用不锈钢螺杆6螺母打孔处穿接固定。三节管套接后总长度约为18m。
[0042]6、设置牵引绳绑结处。牵引绳用于将插杆绑定在筏架上。根据养殖户的实际需要，选择在套管I的某一处，用螺杆穿接一个小孔，然后旋紧螺母，用于绑定筏架上的牵引绳；当牵引绳扎捆在两根套管I的连接处时，则无需用螺杆穿接。
[0043]7、做长度标识。从粗管底部向上约3m处(在不同海区可以对这一长度作相应调整)，做一长度标识，作为固定底盘11安装处。
[0044]8、制作固定底盘11。为适应较深海区养殖的需要，固定底盘11尺寸必须有足够大，但又不能过大，便于生产期结束插杆从泥下拔出。一个固定底盘11由两个形状完全相同的半底盘4，以螺丝、螺母连接而成。先制作出一个半底盘4的模具，然后以耐腐耐磨工程塑料为原料，生产出半底盘4。
[0045]9、安装固定底盘U。在粗管的标识处，用多颗螺丝和螺母，把两块塑料半底盘4连接起来，旋紧螺母，紧紧夹住粗管。
[0046]这样就完成了本实施例中插杆的制作。
[0047]插杆插入泥下环节也很简单:
[0048]1、人工搬运插杆，放置于船上(普通小船即可)，送至指定海区。
[0049]2、2人合力，人工插入泥下3m。生产季节结束后，可以人工把插杆直接从泥下拔出。当然，也可以使用插杆机插入泥下或从泥下拔出。
[0050]实施例2
[0051]一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括三根依次套接的铝合金制的套管I，每根套管I均呈圆柱型，三根套管I的横截面积不同，由下至上逐渐减小;相连的两根套管I的连接处2设有一定位装置。整根插杆呈底端最粗，中间次之，顶端最细的管状结构，这样由上至下，由细至粗的形态，符合插杆的受力分布情况，增大了插杆的稳定性，也延长了插杆的使用寿命。
[0052]定位装置包括第二衬套7，第二衬套7设置于两根套管I之间，并与两根套管I之间的缝隙大小相适配，第二衬套7的轴截面呈倒梯形，包括一上端8和一下端9，上端8的周边设有外沿3，下端9的横截面直径小于对应的套管I的横截面直径，下端9朝向位于下方的套管I，位于上方的套管I的一端穿过上端8并固定。第二衬套7的材质为工程塑料，耐磨耐腐蚀，外沿3防止第二衬套7的下滑，上方套管I的底端插入第二衬套7的上端8后，由于重力作用，不断下陷并挤压第二衬套7的侧壁，并随着时间的延长越插越紧，但下端9的存在使卡在第二衬套7内的套管I无法脱离第二衬套7。这样的固定方式，利用了上方套管I的自身重量与第二衬套7的结构特点，节省了固定步骤，节约了开支。
[0053]位于最下方的套管I上设有一套接在所在套管I外的固定底盘11，固定底盘11包括一夹套12，夹套12的下方设有一底面13，底面13和套管I的轴线相垂直，夹套12的外圈均匀分布有四个支撑立面14，支撑立面14和底面13相垂直。
[0054]本实用新型中的插杆由多节耐腐蚀铝合金制的套管1、耐腐耐磨工程塑料制成的固定底盘11等材料组成，可使插杆具有很耐腐蚀性强，具备足够的刚度、强度，铝合金管材可熔化，再加工后成为新的插杆管材，可实现低成本循环利用，用材节约，且质量较轻，大大减轻劳动强度。
【主权项】
1.一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，包括若干根依次套接的由铝合金材料制成的套管(I)，相连的两根套管(I)的连接处(2)设有一定位装置;位于最下方的套管(I)上设有一套接在所在套管(I)外的固定底盘(U)，所述固定底盘(11)包括一夹套(12)，所述夹套(12)的大小和所在套管(I)的大小相适配，所述夹套(12)的下方设有一底面(13)，所述底面(13)和所述套管(I)的轴线相垂直，所述夹套(12)的外圈均匀分布有若干支撑立面(14)，所述支撑立面(14)和所述底面(13)相垂直。2.如权利要求1所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述套管(I)呈圆柱型，所述相邻的两根套管(I)中，位于上方的套管(I)的横截面积小于位于下方的套管(I)的横截面积。3.如权利要求1所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述定位装置包括第一衬套(5)，所述第一衬套(5)设置于所述两根套管(I)之间，并与两根套管(I)之间的缝隙大小相适配，另设有一螺杆(6)穿接所述连接处(2)，所述螺杆(6)的两端均设有螺母。4.如权利要求2所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述定位装置包括第二衬套(7)，所述第二衬套(7)设置于所述两根套管(I)之间，并与两根套管(I)之间的缝隙大小相适配，所述第二衬套(7)的轴截面呈倒梯形，其包括一上端(8)和一下端(9)，所述上端(8)的周边设有外沿(3)，所述下端(9)的横截面直径小于对应的套管(I)的横截面直径，所述下端(9)朝向位于下方的套管(I)，位于上方的套管(I)的一端穿过所述上端(8)并卡在所述第二衬套(7)内。5.如权利要求1所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述固定底盘(11)由两个左右对称的半底盘(4)夹合组成，所述半底盘(4)设有一和所述底面(13)相垂直的夹紧立面(10)，所述两个半底盘(4)的夹紧立面(10)对应相叠，并通过螺丝与螺母固定。
【文档编号】A01G33/02GK205492029SQ201520814212
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年10月21日
【发明人】叶青健
【申请人】苍南海鹏农业开发有限公司