割草机刀片组的制作方法

文档序号:10826867阅读:434来源:国知局
割草机刀片组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种割草机刀片组,旨在解决更换刀片繁琐并且需要更换整个刀片浪费材料的问题,其技术方案要点是一种割草机刀片组,包括刀体,所述刀体中部开设有安装孔,在刀体两侧固定连接有多个切削刀片,多个所述切削刀片可拆卸固定连接于刀体。本实用新型割草机刀片组节省材料,更换方便。
【专利说明】
割草机刀片组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种割草机,更具体地说,它涉及一种割草机的刀片组。
【背景技术】
[0002]随着城市化进程的不断深入,人们对生活居住环境也提出了较高的要求,不仅是室内环境,室外的公共环境也提出了很高的要求,比如绿化面积,健身设施等等,其中就绿化而言,我们大家都知道草坪是需要经常修剪的,而传统的修剪草坪的工具是除草机,一般包括设置在壳体内的马达,由马达驱动旋转的驱动轴,设置在驱动轴上并随着驱动轴旋转的刀盘,固定安装在刀盘上的切割元件,除草机通过刀盘的旋转运动带动切割元件从而进行除草工作,割草机刀片是其最主要的部件,而现有的刀片都是整体成型,切割刀片经常会接触石头、树枝或其他碎片,使刀片变钝或失效。用于旋转式割草机的典型的可更换式刀片包括:使用硬件连接并保持的整体式刀片,这需要工具来拆卸和更换刀片;连接到整体式安装板上的枢转刀片,这同样需要工具来拆卸和更换刀片;以及连接并保持的整体式刀片,但是不需要工具来进行拆卸和更换。即使在锋利的刀片中的一个不需要更换的情况下,整体式刀片的更换也需要涉及到更换整个刀片。此外,整体式刀片通常还被设计为用于精切割操作,因此,耐用性和冲击强度是主要关注点,而整体式刀片对主轴、马达和引擎曲轴的损伤则可能无法避免。枢转刀片经常用于粗切割操作,通常切割质量不高。为了实现高质量的切割操作,切割刀片需要稳定,并且需要被牢固地保持,从而提供最高质量的切割以及安全操作。因此,需要一种具有可更换式刀片的割草机刀片,同时还能够被轻易拆卸。
[0003]为了解决上述问题,申请号为201510649008.5提供了一种新型园林割草机刀片组件,其技术要点是:园林割草机刀片组件,包括圆形刀盘,刀盘圆心位置设有与割草机固定的固定孔,还包括圆环形刀片,刀片外周设有刀刃,刀盘外周和刀片内周分别设有环形槽一和环形槽二,环形槽一和环形槽二上分别设有定位孔,且刀盘和刀片通过环形槽一与环形槽二配合对齐,并通过定位孔与螺栓配合固定刀片和刀盘,且此时刀盘两侧和刀片两侧平齐。由于刀盘和刀片通过环形槽一与环形槽二配合对齐,并通过定位孔与螺栓配合固定刀片和刀盘,因此若刀刃损坏,只需要拆卸整个刀片,以快速更换,因此十分方便。上述方案中解决了可便捷更换刀片的问题,但是当其中某一个刀刃损坏影响工作需要跟换时,而其他刀刃完好,但是整个刀盘需要都更换掉,非常不经济,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种节省材料,更换方便的割草机刀片组。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种割草机刀片组,包括刀体(I),所述刀体(I)中部开设有安装孔(2),在刀体(I)两侧固定连接有多个切削刀片(3),多个所述切削刀片(3)可拆卸固定连接于刀体(I)。
[0006]通过采用上述技术方案,通常情况下,当割草机刀片受损时,将整个刀片拆卸下来更换,往往整个刀体只有小部分的刀刃受损,为了避免浪费,将切削刀片可拆卸固定连接在刀体上,可以节省资源,当所有切削刀片都拆卸后,可以通过刀体上的安装孔将整个刀体本省拆卸更换。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述切削刀片(3)与刀体(I)连接处开设有用于将切削刀片(3)掰断于刀体(I)的第一细凹槽(7)。
[0008]通过采用上述技术方案,在切削刀片与刀体的连接处开设有第一细凹槽,当切削刀片受损,可以将切削刀片沿着第一细凹槽的方向从刀体上掰下来,由于在刀体上有多个切削刀片,未损坏的切削刀片可以继续使用,节省材料,操作方便又省事。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述切削刀片(3)—体成型于刀体(I),所述刀体(I)表面设有用于将切削刀片(3)掰断于刀体(I)的第二细凹槽(8)。
[0010]通过采用上述技术方案,将切削刀片一体成型于刀体上,在刀体表面开设有第二细凹槽,通过掰断刀体本身连带损坏的切削刀片一起拆卸下来,由于在刀体上有多个切削刀片,未损坏的切削刀片可以继续使用,节省材料,操作方便又省事。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述切削刀片(3)呈四分之一圆设置。
[0012]通过采用上述技术方案,根据割草机的工作原理,割草机在工作时,割草的都是位于刀体外圈的切削刀片切割草,所以将切削刀片设置成四分之一圆的形状,外圈的切削刀片工作,而位于里圈的切削刀片几乎没有与草接触,能很好的保护里圈的切削刀片,而当外圈的切削刀片受损时,将该切削刀片掰断,而与之相邻的切削刀片几乎是新的,可以极大的提高材料利用率,避免浪费。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述安装孔(2)呈多边形设置。
[0014]通过采用上述技术方案,通常安装孔设为圆形,但是圆形容易发生打滑现象,导致动力传导效果降低,而安装孔设置为多边形可以加强安装后的结构稳定性,避免打滑。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述安装孔(2)两侧设有相同的凸台(4),所述凸台(4)表面设有定位凸块(5)。
[0016]通过采用上述技术方案,在安装刀体时,通常使用螺栓紧固件,但是刀体比较薄,螺栓紧固的时候可能造成刀体在安装孔处开始变形,导致整个刀体发生扭曲,影响割草效率,所以在安装孔的两侧一体成型有凸台,凸台可以承受较大的紧固力,避免刀体变形,为了进一步增强刀体的安装牢固性,避免打滑,在凸台表面设有定位凸块。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述刀体(I)上开设有减重孔(6)。
[0018]通过采用上述技术方案,为了加快刀体的转速,可以对刀体进行减重,所以在刀体上开设了减重孔。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述切削刀片(3)与刀体(I)的旋转平面的夹角为10°~20。。
[0020]通过采用上述技术方案,将切削刀片和刀体的旋转平面的夹角设置成10°~20°,并且在安装时,折角朝上安装。在割草机刀片旋转工作时,夹角将使空气产生由割草机刀片的下方向上方运动的附加湍流,该附加湍流将对割草机刀片下方的草产生抽吸作用,从而使未被割到的草的上端在湍流的抽吸作用下迅速进入割草机的切割通道,从而快速完成割草工作,提高工作效率。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述刀片组表面涂覆有耐磨防锈层。
[0022]通过采用上述技术方案,由于草本身含有水分,割草机割完草后,往往在刀片上残留水分,防止刀片生锈,同时为了增加使用寿命,所以在刀片组表面涂覆有耐磨防锈层。
[0023]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将切削刀片可拆卸固定连接在刀体上,当切削刀片受损,可将受损切削刀片掰离刀体,而不需要讲整个刀片拆卸,更节省材料,而且操作简单方便。
【附图说明】
[0024]图1为本实施例一的结构示意图;
[0025]图2为本实施例二的结构示意图。
[0026]图中:1、刀体;2、安装孔;3、切削刀片;4、凸台;5、定位凸块;6、减重孔;7、第一细凹槽;8、第二细凹槽。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0028]实施例一:
[0029]如图1所示,刀体I中部开设有多边形安装孔2,设置为四边形的安装孔2,可以有效防止打滑现象,为了在安装时避免刀体I受到螺栓紧固力导致刀体I变形的情况,在刀体I的安装孔2两侧一体成型有凸台4,可以增加刀体I的结构强度,增大刀体I所能承受的紧固力,为了进一步防止打滑现象,在凸台4表面还一体成型有定位凸块5,在刀体I两侧可拆卸固定连接切削刀片3,在切削刀片3和刀体I连接处,开设有第一细凹槽7,当切削刀片3受损时,只需要将该切削刀片3沿第一细凹槽7的方向垂直于刀体I掰断,即可将切削刀片3掰离刀体I,操作方便简单,因为切削刀片3为四分之一的圆形设置,同时,割草机在割草时,通常是位于刀体I外圈的刀片进行割草,所以位于刀体I内圈处于保护状态,当受损的切削刀片3掰离后,与之相邻的切削刀片3几乎为新的,可以继续使用,在刀体I上开设有减重孔6,可以提高刀体I的旋转速度,切削刀片3与刀体I的旋转平面的夹角为10°?20°,在安装时,角度朝上安装。在割草机刀片旋转工作时,其两端的折角将使空气产生由割草机刀片的下方向上方运动的附加湍流,该附加湍流将对割草机刀片下方的草产生抽吸作用,从而使未被割到的草的上端在湍流的抽吸作用下迅速进入割草机的切割通道,从而快速完成割草工作。与现有技术相比,夹角的设置能够迅速将需要修剪的草抽吸到割草机的切割通道内,快速完成对草坪的修剪工作,这就有效提高了割草机的推进速度,从而降低了燃料消耗,切削刀片3采用淬火热处理的SK5钢带制成,该材料具有高强度、硬度均匀、平整度好的特性,起到延长切削刀片3使用寿命的作用,在刀片组表面上涂覆有耐磨防锈层,耐磨防锈层包括碳化钛涂层、碳化锆涂层,三氧化二铝涂层。
[0030]实施例二:
[0031]与实施例一的不同点在于:切削刀片3—体成型于刀体I,在刀体I表面开设有第二细凹槽8,当切削刀片3受损时,连同该段刀片一起掰断于刀体I。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种割草机刀片组,包括刀体(I),所述刀体(I)中部开设有安装孔(2),其特征在于:在刀体(I)两侧固定连接有多个切削刀片(3),多个所述切削刀片(3)可拆卸固定连接于刀体⑴。2.根据权利要求1所述的割草机刀片组,其特征在于:所述切削刀片(3)与刀体(I)连接处开设有用于将切削刀片(3)掰断于刀体(I)的第一细凹槽(7)。3.根据权利要求1所述的割草机刀片组,其特征在于:所述切削刀片(3)—体成型于刀体(I),所述刀体(I)表面设有用于将切削刀片(3)掰断于刀体(I)的第二细凹槽(8)。4.根据权利要求1或2或3所述的割草机刀片组,其特征在于:所述切削刀片(3)呈四分之一圆设置。5.根据权利要求1所述的割草机刀片组,其特征在于:所述安装孔(2)呈多边形设置。6.根据权利要求5所述的割草机刀片组,其特征在于:所述安装孔(2)两侧设有相同的凸台(4),所述凸台(4)表面设有定位凸块(5)。7.根据权利要求1所述的割草机刀片组,其特征在于:所述刀体(I)上开设有减重孔(6)ο8.根据权利要求1或2或3所述的割草机刀片组,其特征在于:所述切削刀片(3)与刀体(I)的旋转平面的夹角为10°~20°。9.根据权利要求1所述的割草机刀片组,其特征在于:所述刀片组表面涂覆有耐磨防锈层。
【文档编号】A01D34/73GK205510879SQ201620102860
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】祝剑林, 卓承学
【申请人】嘉善绿城园林工程有限公司
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