温室大棚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种温室大棚，涉及农业设备领域，达到了减少人力及财力投入且不受天气和潮湿环境影响的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种温室大棚，其特征在于，包括：大棚本体；通风装置，通风装置设置于大棚本体上；通风装置还包括：通风管和无动力风球；通风管包括相对的第一端和第二端，第一端设置于大棚本体的外部，第二端设置于大棚本体的内部，通风管具有出风口，出风口设置在通风管侧壁；无动力风球设置在通风管第一端的端口处，无动力风球包括多个旋转叶片，无动力风球用于通过多个旋转叶片的旋转，使通风管内部的空气与通风管第一端口外部的空气进行交换。本实用新型主要用于给温室大棚通风。
【专利说明】
温室大棚
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业设备领域，尤其涉及一种温室大棚。
【背景技术】
[0002]现在大家在冬季也能吃到夏季才有的蔬菜水果，这归功于温室大棚的建设，能在北方吃到南方特有的水果蔬菜，也归功于温室大棚的建设。温室大棚技术的成熟极大地丰富了人们的生活，使得城市居民说或水平快速提高。同时对于农业种植业而言，温室大棚为作物提供了一个相对稳定的生长环境，减少了自然灾害带来的损失。但温室大棚始终是一个较为复杂且投入较高的技术，也因此温室大棚生产的蔬果，价格往往也比普通时令蔬果高。而温室大棚也需要通风换气，因温室大棚内空间相对封闭，且搭棚地点多在被风处，且无风力授粉，不利于花果类作物的生长结果，加上农药、肥料的使用，使得温室大棚内聚集的有害气体无法及时排除，容易造成温室大棚内农作物发生病害，因此对温室大棚需要定期进行通风处理，更新温室大棚内空气，使作物正常健康的生长。
[0003]在现有技术中，常见的温室大棚通风方式有:放风口、排气扇和负压风机。其中放风口设置在温室大棚顶部，每次开启都需要工作人员爬到温室大棚顶部手动打开或关闭，人工劳动量大。而在天气条件不好的情况下，如大风天，放风口会随风晃动;若在雨雪天气，则雨雪会从温室大棚顶部的放风口进入，既会烦躁室内温度和湿度，又容易直接降落在作物上时作物冻伤。而排气扇，首先需要电源来驱动，一方面并不节能环保，另一方面温室大棚内湿度较大，对于电器设备寿命有很大的影响，并且排气扇是设置在大棚的山墙上的，这破坏了山墙的保温和隔热的整体性，对温室冬季保温有极大的影响。最后一种负压风机的投资成本非常高，并且同样是在潮湿环境下的电器设备，使用寿命会降低，对其后期的维护成本很高，对于一般经济作物很难用得起。
[0004]因此，具有能够减少人力及财力投入且不受天气和潮湿环境影响的通风装置的温室大棚，则是现有温室大棚技术最需要的。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种温室大棚，主要目的是提供一种具有不受温室大棚内潮湿环境影响，而且又节约人力财力的通风设备的温室大棚。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要采用如下技术方案:
[0007]本实用新型实施例提供一种温室大棚，包括:
[0008]大棚本体；
[0009]通风装置，所述通风装置设置于所述大棚本体上;所述通风装置还包括:通风管和无动力风球;所述通风管包括相对的第一端和第二端，所述第一端设置于所述大棚本体的外部，所述第二端设置于所述大棚本体的内部，所述通风管具有出风口，所述出风口设置在所述通风管侧壁;所述无动力风球设置在所述通风管第一端的端口处，所述无动力风球包括多个旋转叶片，所述无动力风球用于通过多个所述旋转叶片的旋转，使所述通风管内部的空气与所述通风管第一端口外部的空气进行交换。
[0010]进一步的，所述通风装置还包括滤网，所述滤网设置在所述出风口处，并覆盖所述出风口；所述滤网用于过滤空气杂质。
[0011]进一步的，所述通风装置还包括闭合盖和拉绳;所述闭合盖设置在出风口，并在所述滤网外，所述闭合盖严密覆盖所述出风口，所述闭合盖用于控制所述出风口的开启或关闭;所述拉绳与所述闭合盖连接，所述拉绳用于控制所述闭合盖的开启或关闭。
[0012]进一步的，所述通风装置还包括管帽，所述管帽设置在所述通风管的第二端，并封闭所述通风管第二端的端口。
[0013]进一步的，所述无动力风球和所述管帽是可拆卸连接。
[0014]进一步的，所述无动力风球和所述管帽是螺纹连接。
[0015]进一步的，所述通风管是聚氯乙烯材料制成。
[0016]进一步的，还包括导向管，所述导向管的一端连接于所述出风口，另一端的端口由所述闭合盖覆盖，所述滤网设置在所述导向管内。
[0017]进一步的，所述出风口为多个，多个所述出风口在所述通风管的轴线方向上沿直线分布在所述通风管上。
[0018]本实用新型实施例提供的技术方案中，一种温室大棚，包括:大棚本体和通风装置，其中通风装置设置在大棚本体上，通风装置还包括通风管和无动力风球;而通风管具有相对的第一端和第二端，其中第一端设置在大棚本体外部，而第二端设置在大棚本提内部，通风管还具有出风口，并且出风口设置在通风管的侧壁;无动力风球设置在通风管的第一端的端口处，无动力风球包括多个叶片，无动力风球用于通过多个所述旋转叶片的旋转，使通风管内部的空气与通风管第一端口外部的空气进行交换。无动力风球的远离是利用球内外温度差形成空气热对流，推动多个叶片转动，通过离心力将无动力风球内热空气排出，并在无动力风球内形成负压力，使无动力风球外冷空气进入，无动力风球用于加快通风速度。在现有技术中，温室大棚中放风口的通风方式需要攀爬到大棚顶端开启或关闭，使用起来并不方便，且在攀爬大棚的过程中一般没有防护措施，可能危及攀爬人员的安全。而排气扇和负压风机都属于电器设备，一方面需要电源驱动，并不环保，另一方面在温室大棚这种湿度较大的环境中使用电器设备会减少其使用寿命，所以温室大棚中并不适用电器设备。并且其中的排气扇需要设置在大棚的山墙上，会破坏山墙的保温隔热的整体性能，在冬季时对温室大棚的保温性能影响极大;而负压风机的投资成本和后期维修成本非常高，这会直接提升大棚内产物的生产成本，并最终转嫁到消费者生死，这会极大的影响大棚内产物的销量，减少经济效益。与现有技术相比，本实用新型的温室大棚中不使用电器设备，大大的减少了潮湿环境对的影响能力，并且通风装置结构简单，材料常见，使用方便，无需爬上爬下，对使用者的安全更有保障，同时能够减少人力财力的投入，有效降低成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的一种温室大棚的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为更进一步阐释本实用新型未达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的通风装置【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]如图1所示，本使用新型实施例提供了一种温室大棚，包括:大棚本体I，上述大棚本体I通过营造一个透光，保温或者加热的环境来栽培植物的设施，使植物在不适宜生长的季节能够健康成长，产出的作物又称之为反季节作物。大棚本体的构造有很多种，例如剥离温室、塑料温室、加湿湿室等，根据不同的作物的需求建造相对于的温室。
[0022]通风装置2，上述通风装置2设置于上述大棚本体上；上述通风装置2还包括:通风管3和无动力风球4;上述通风管3包括相对的第一端和第二端，上述第一端设置于上述大棚本体I的外部，上述第二端设置于上述大棚本体I的内部，上述通风管3具有出风口，上述出风口设置在上述通风管3侧壁;上述无动力风球4设置在上述通风管3第一端的端口处，上述无动力风球4包括多个旋转叶片，上述无动力风球4用于通过多个上述旋转叶片的旋转，使上述通风管3内部的空气与上述通风管3第一端口外部的空气进行交换。上述通风管3适用场所为温室大棚，常年环境湿度大，所以需要选用不容易生锈的材料，从这个角度而言，聚氯乙烯材料最为适合，尤其是硬质聚氯乙烯材料。硬质聚氯乙烯是由聚氯乙烯单体经过聚合反应并加一定的添加剂或其他树脂的改性过的无定形热塑性树脂。其优势为首先具有极强的耐腐蚀性能，耐强酸强碱，不生锈结垢；其次由于硬质聚氯乙烯材料表面粗糙系数极小，仅为0.009，流体阻力小，而且机械强度高，具有良好的抗冲击抗拉伸强度，在室温下可承受110个大气压，利于空气流通，同时不用担心部分地区大风天气会损坏装置;最后聚氯乙烯材料密度一般为铸铁的五分之一，质地轻巧，搬运组装拆卸都很方便。上述出风口可以是二通支管，二通支管与上述通风管3为同一种材料，使用支管可以使出风位置与经济作物距离更近，提高在经济作物附近空气的通风效果，同时二通支管端口为断面，更加方便增设闭合盖，能严密的关闭上述出风口，从而控制通风效果。上述无动力风球4利用球内外温度差形成空气热对流，推动上述多个叶片转动，通过离心力将上述无动力风球4内热空气排出，并在上述无动力风球4内形成负压力，使上述无动力风球4外冷空气进入，上述无动力风球4用于加快通风速度。上述无动力风球4无需电源驱动，而是利用球内外温度差造成空气热对流，从而推动上述弧形叶片转动，通过离心力使球内热空气排出，并由于负压力使球外冷空气进入，节能环保。由于上述无动力风球4使用的是上述弧形叶片，所以可以接受不同方向的风，并且由于负压力效应的作用，使得空气能沿着上述通风管3进入，从而增强通气效果；而且上述弧形叶片经过精确计算，当球内外温度差超过0.5摄氏度或者有不低于0.2公尺的微风时，上述无动力风球4都能有效的运作。上述无动力风球4 一般都使用不锈钢，不锈钢硬度较高，不易变形，且不会生锈，具有较长的使用寿命。
[0023]以下通过本实施例中温室大棚的工作过程和原理具体说明实施例中的温室大棚:
[0024]通风装置2设置在大棚本体I上，而通风装置2中的无动力风球4利用球内外温度差形成空气热对流，推动多个叶片转动，通过离心力将无动力风球4内热空气排出，并在无动力风球4内形成负压力，使无动力风球4外冷空气进入在大棚本体I外部的通风管3的第一端，并由在大棚本体I内部的通风管3上的出风口出去，进入温室大棚内，从而形成通风循环。
[0025]本实用新型实施例提供的技术方案中，一种温室大棚，包括:大棚本体和通风装置，其中通风装置设置在大棚本体上，通风装置还包括通风管和无动力风球;而通风管具有相对的第一端和第二端，其中第一端设置在大棚本体外部，而第二端设置在大棚本提内部，通风管还具有出风口，并且出风口设置在通风管的侧壁;无动力风球设置在通风管的第一端的端口处，无动力风球包括多个叶片，无动力风球用于通过多个所述旋转叶片的旋转，使通风管内部的空气与通风管第一端口外部的空气进行交换。无动力风球的远离是利用球内外温度差形成空气热对流，推动多个叶片转动，通过离心力将无动力风球内热空气排出，并在无动力风球内形成负压力，使无动力风球外冷空气进入，无动力风球用于加快通风速度。在现有技术中，温室大棚中放风口的通风方式需要攀爬到大棚顶端开启或关闭，使用起来并不方便，且在攀爬大棚的过程中一般没有防护措施，可能危及攀爬人员的安全。而排气扇和负压风机都属于电器设备，一方面需要电源驱动，并不环保，另一方面在温室大棚这种湿度较大的环境中使用电器设备会减少其使用寿命，所以温室大棚中并不适用电器设备。并且其中的排气扇需要设置在大棚的山墙上，会破坏山墙的保温隔热的整体性能，在冬季时对温室大棚的保温性能影响极大;而负压风机的投资成本和后期维修成本非常高，这会直接提升大棚内产物的生产成本，并最终转嫁到消费者生死，这会极大的影响大棚内产物的销量，减少经济效益。与现有技术相比，本实用新型的温室大棚中不使用电器设备，大大的减少了潮湿环境对的影响能力，并且通风装置结构简单，材料常见，使用方便，无需爬上爬下，对使用者的安全更有保障，同时能够减少人力财力的投入，有效降低成本。
[0026]由于外界空气进入温室大棚难免会带入杂质，为了减少杂质对温室大棚内经济作物的损害，具体的，上述通风装置2还包括滤网，上述滤网设置在上述出风口处，并覆盖上述出风口；上述滤网用于过滤空气杂质。由于人为或者自然原因，有可能会有常见的白色污染塑料袋或者石子等物体在空中，并随着空气流通，进入上述通风管3中并进入温室大棚，例如塑料袋，大多无法被分解，并且在分解的过程中可能会释放有害物质，常见的为二噁英，若大棚内为食用作物，这些有害物质会随着人们食用这些受到污染的作物而在体内堆积，容易引起各种疾病；而石子一类的物质容易砸伤作物弱小的苗，对种植者来说会有经济损失。为了防止此类事情的发生，可以在上述出风口处设置滤网，使这些物体无法进入大棚，然后堆积在本实用新型实施例中，定期清理即可。
[0027]为了控制温室大棚内的温度湿度，并且还要控制上述通风装置2的使用，具体的，上述通风装置2还包括闭合盖5和拉绳6;上述闭合盖5设置在出风口，并在上述滤网外，上述闭合盖5严密覆盖上述出风口，上述闭合盖5用于控制上述出风口的开启或关闭；上述拉绳6与上述闭合盖5连接，上述拉绳6用于控制上述闭合盖5的开启或关闭。由于在通风过程中，不可避免的会使温室大棚内的温度和湿度降低，同时大棚内的浊气并非一直处于影响作物生产的浓度范围中，并且上述无动力风球4是由温度差驱动，无法从动力源来关闭上述通风装置2，所以在上述出风口处控制本实用新型实施例的开启或关闭。在上述闭合盖5开启时，风可以进入温室大棚内，当上述闭合盖5闭合时，风则被阻拦，无法进入温室大棚。由于对于作物较高的大棚内，出风口设置较高，不利于手动使用闭合盖5，所以在闭合盖5上连接有拉绳6，这样，通过拉绳6可以轻松操作高处闭合盖5。
[0028]由于上通风管3的第二端为开口，为了避免开口处尘土随风飘散，污染空气，具体的，上述通风装置2还包括管帽7，上述管帽7设置在上述通风管3的第二端，并封闭上述通风管3第二端的端口端口。上述管帽7不仅避免尘土随风飘散在温室大棚中，同时还防止风从上述通风管3的第二端出去，否则不仅没有达到应有的通风效果，也使得风从上述通风管3的第二端对底面形成冲力，使上述通风管3位置偏移，容易发生倒塌，砸伤温室大棚内作物。
[0029]为了方便上述通风装置2的安装、拆卸和清理，具体的，上述无动力风球4和上述管帽7是可拆卸连接。在需要使用时，上述无动力风球4和上述管帽7安装上即可使用；在不需要使用进行回收，或者清理上述通风管3内的过滤留下的空气垃圾时，可拆卸下上述无动力风球4和上述管帽7，便可轻易拆除并达到清理的效果。
[0030]由于可拆卸连接有多种，为了方便安装拆卸，具体的，上述无动力风球和上述管帽是螺纹连接。用上述螺纹连接的方式安装拆卸时只需旋拧即可，省时省力。同时由于上述管帽7因清理需求，会多次装卸，用螺纹连接的方式不容易损伤零件本身，可以多次反复使用，降低成本。
[0031]由于温室大棚内的湿度普遍较大，需要可以长期使用的材料，具体的，上述通风管3是聚氯乙烯材料制成。通常使用的材料为铁管，但由于温室大棚内湿度大温度高，容易使铁材料氧化生锈，而聚氯乙烯材料，尤其是硬聚氯乙烯材料，则更为适合。硬聚氯乙烯是由聚氯乙稀单体经过聚合反应并加一定的添加剂或其他树脂的改性过的无定形热塑性树脂。其优势为首先具有极强的耐腐蚀性能，耐强酸强碱，不生锈结垢;其次由于硬聚氯乙烯材料表面粗糙系数极小，仅为0.009，流体阻力小，而且机械强度高，具有良好的抗冲击抗拉伸强度，不同用途的硬聚氯乙烯甚至在室温下可承受110个大气压，利于空气流通，同时不用担心部分地区大风天气会损坏装置;最后聚氯乙烯材料密度一般为铸铁的五分之一，质地轻巧，搬运组装拆卸都很方便。
[0032]为了能够达到更好的通风效果，具体的，上述通风装置2还包括导向管8，所述导向管8的一端连接于所述出风口，另一端的端口由所述闭合盖5覆盖，所述滤网设置在所述导向管8内。上述导向管8与上述通风管3为同一种材料，使用导向管可以使出风位置与大棚本体I内经济作物距离更近，提高在经济作物附近空气的通风效果，同时导向管端口为平直断面，更利于闭合盖5封闭上述出风口，从而控制通风装置2。
[0033]为了满足不同高度作物的需要，具体的，上述出风口为多个，多个上述出风口在上述通风管3的轴线方向上沿直线分布在上述通风管3上。由于在大棚本体I中的作物不同，高度也不同，若对于低矮植物使用较高的出风口，或者高植物使用较低的出风口，则通风效果会打折扣。具有上述多个出风口，且因高度而形成直线分布，不仅能够对温室大棚内各个层次的空气进行交换，尤其适合温室大棚内不同高度的植物套种，针对不同高度的作物有的放矢，从而达到更好的通风效果。
[0034]本实用新型实施例提供的技术方案中，一种温室大棚，包括:大棚本体和通风装置，其中通风装置设置在大棚本体上，通风装置还包括通风管和无动力风球;而通风管具有相对的第一端和第二端，其中第一端设置在大棚本体外部，而第二端设置在大棚本提内部，通风管还具有出风口，并且出风口设置在通风管的侧壁;无动力风球设置在通风管的第一端的端口处，无动力风球包括多个叶片，无动力风球用于通过多个所述旋转叶片的旋转，使通风管内部的空气与通风管第一端口外部的空气进行交换。无动力风球的远离是利用球内外温度差形成空气热对流，推动多个叶片转动，通过离心力将无动力风球内热空气排出，并在无动力风球内形成负压力，使无动力风球外冷空气进入，无动力风球用于加快通风速度。在现有技术中，温室大棚中放风口的通风方式需要攀爬到大棚顶端开启或关闭，使用起来并不方便，且在攀爬大棚的过程中一般没有防护措施，可能危及攀爬人员的安全。而排气扇和负压风机都属于电器设备，一方面需要电源驱动，并不环保，另一方面在温室大棚这种湿度较大的环境中使用电器设备会减少其使用寿命，所以温室大棚中并不适用电器设备。并且其中的排气扇需要设置在大棚的山墙上，会破坏山墙的保温隔热的整体性能，在冬季时对温室大棚的保温性能影响极大;而负压风机的投资成本和后期维修成本非常高，这会直接提升大棚内产物的生产成本，并最终转嫁到消费者生死，这会极大的影响大棚内产物的销量，减少经济效益。与现有技术相比，本实用新型的温室大棚中不使用电器设备，大大的减少了潮湿环境对的影响能力，并且通风装置结构简单，材料常见，使用方便，无需爬上爬下，对使用者的安全更有保障，同时能够减少人力财力的投入，有效降低成本。
[0035]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种温室大棚，其特征在于，包括: 大棚本体； 通风装置，所述通风装置设置于所述大棚本体上;所述通风装置还包括:通风管和无动力风球;所述通风管包括相对的第一端和第二端，所述第一端设置于所述大棚本体的外部，所述第二端设置于所述大棚本体的内部，所述通风管具有出风口，所述出风口设置在所述通风管侧壁;所述无动力风球设置在所述通风管第一端的端口处，所述无动力风球包括多个旋转叶片，所述无动力风球用于通过多个所述旋转叶片的旋转，使所述通风管内部的空气与所述通风管第一端口外部的空气进行交换。2.根据权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，所述通风装置还包括滤网，所述滤网设置在所述出风口处，并覆盖于所述出风口 ；所述滤网用于过滤空气杂质。3.根据权利要求2所述的温室大棚，其特征在于，所述通风装置还包括闭合盖和拉绳；所述闭合盖设置在所述出风口，并在所述滤网外，所述闭合盖严密覆盖所述出风口，所述闭合盖用于控制所述出风口的开启或关闭；所述拉绳与所述闭合盖连接，所述拉绳用于控制所述闭合盖的开启或关闭。4.根据权利要求3所述的温室大棚，其特征在于，所述通风装置还包括管帽，所述管帽设置在所述通风管的第二端，并封闭所述通风管的第二端的端口。5.根据权利要求4所述的温室大棚，其特征在于，所述无动力风球和所述管帽是可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的温室大棚，其特征在于，所述无动力风球和所述管帽是螺纹连接。7.根据权利要求6所述的温室大棚，其特征在于，所述通风管是聚氯乙烯材料制成。8.根据权利要求7所述的温室大棚，其特征在于，所述通风装置还包括导向管，所述导向管的一端连接于所述出风口，另一端的端口由所述闭合盖覆盖，所述滤网设置在所述导向管内。9.根据权利要求8所述的温室大棚，其特征在于，所述出风口为多个，多个所述出风口在所述通风管的轴线方向上沿直线分布在所述通风管上。
【文档编号】A01G9/14GK205511211SQ201620385008
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】葛钦, 葛海帅, 黄燕, 从秀娥
【申请人】葛钦, 葛海帅