专利名称：扁形茶压制式连续成型干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制茶机械，特别是一种扁形茶压制式连续成型干 燥机。
技术背景我国传统的名优茶叶中，有很多茶叶的外观形状都为扁平形状。例如 龙井茶、太平猴魁茶、六安瓜片茶等。现在新创名优茶叶中外形为扁平形 状的则更多。目前，茶厂使用的制作扁平形状茶叶的成型干燥机械主要是 茶叶往复式理条机和龙井茶做形机。但是，茶叶往复式理条机只是扁形茶 叶成型干燥的辅助机械，不能单独制作扁形茶。龙井茶做形机虽然可以单 独完成扁形茶叶的制作，但其存在碎茶率高和不易连续化生产等缺点。更重要的是龙井茶做形机，由于其每次投叶量只有200—300克，并且要长时间做形，故使得其生产效率低下。发明内容本实用新型的目的是提供一种生产效率较高、碎茶率较低的扁形茶压 制式连续成型干燥机。其技术方案是 一种扁形茶压制式连续成型干燥机，包括烘箱、电机、驱动滚筒、从动滚筒、碾压辊子和输送网带，其特征在于所述烘箱的两头分别设置有上、下驱动滚筒和上、下从动滚筒，上、下驱动滚筒和上、下从 动滚筒之间分别由贯穿烘箱内的上、下输送网带连接，烘箱内上、下输送网带的中间分别对应垂直安装有若干对上、下碾压辊子；烘箱的上、下端面 分别开设有进风口，分别由管道将其与上下热风管连通。其技术效果是电机通过传动系统分别驱动上、下驱动滚筒，按相反的 方向转动，从而带动上、下两条输送网带将茶叶从烘箱的进口端夹运至烘 箱内，经烘箱内碾压辊子的不断压制，并经输送网带上、下热风的吹烘后，从 烘箱的出口端被夹运输出，从而实现扁形茶叶连续压制和烘干成型的生产 目的。具有生产效率高，碎茶率低和结构简单、运行可靠等特点。
图l为本实用新型结构示意图； 图2为上辊子安装连接示意图。
具体实施方式
如图l所示，扁形茶压制式连续成型干燥机，包括烘箱、电机、驱动滚 筒、从动滚筒、碾压辊子和输送网带。烘箱l的两头分别设置有上驱动滚筒2、下驱动滚筒7和上从动滚筒3、下从动滚筒8,上、下驱动滚筒和上、下从 动滚筒之间分别由贯穿烘箱内的上输送网带5、下输送网带9连接。输送网 带是开孔率很高的输送带，其透气性很好。烘箱内设有支撑上、下输送网 带的支撑托辊4，上、下输送带的中间分别对应垂直安装有七对上、下碾压 辊子6、 10。电机通过传动系统分别驱动上、下驱动滚筒，按相反的方向转 动(如附图中的箭头所示)，从而带动上、下两条输送网带将茶叶从烘箱的 进口端夹运至烘箱内，经烘箱内碾压辊子的不断压制，并经输送网带上、下 热风的吹烘后，从烘箱的出口端被夹运输出(如附图中的箭头所示。，上碾压辊子6安装在轴承座13上(见图2),轴承座固定在弹性片14上，弹 性片与支架连接15，支架固定在机架上，支架上设有调压螺栓16，调压螺栓 与上碾压辊子之间设有弹簧17，调整调压螺栓，可以调节上碾压辊子与下碾 压辊子10之间的压力，从而实现对茶叶压力可控制的压制。烘箱的上、下端 面分别开设有进风口，分别由管道ll将其与上、下热风管12连通。
权利要求1、一种扁形茶压制式连续成型干燥机，包括烘箱、电机、驱动滚筒、从动滚筒、碾压辊子和输送网带，其特征在于烘箱(1)的两头分别设置有上、下驱动滚筒(2、7)和上、下从动滚筒(3、8)，上、下驱动滚筒和上、下从动滚筒之间分别由贯穿烘箱内的上、下输送网带(5、9)连接，烘箱内上、下输送网带的中间分别对应垂直安装有若干对上、下碾压辊子(6、10)；烘箱的上、下端面分别开设有进风口，进风口分别由管道(11)将其与上、下热风管(12)连通。
2、 根据权利要求1所述的一种扁形茶压制式连续成型干燥机，其特征 在于上碾压辊子(6)安装在轴承座(13)上，轴承座固定在弹性片(14) 上，弹性片与支架(15)连接，支架固定在机架上；支架上设有调压螺栓(16)， 调压螺栓与上碾压辊子之间设有弹簧(17)。
专利摘要一种扁形茶压制式连续成型干燥机属制茶技术领域。其目的是提供一种生产效率较高、碎茶率较低的扁形茶压制式连续成型干燥机。其技术要点是烘箱(1)的两头分别设置有上、下驱动滚筒(2、7)和上、下从动滚筒(3、8)，上、下驱动滚筒和上、下从动滚筒之间分别由贯穿烘箱内的上、下输送网带(5、9)连接，烘箱内上、下输送网带的中间分别对应垂直安装有若干对上、下碾压辊子(6、10)；烘箱的上、下端面分别开设有进风口，进风口分别由管道(11)将其与上、下热风管(12)连通。该机具有生产效率高，碎茶率低和结构简单、运行可靠等特点。
文档编号A23F3/06GK201167554SQ200720044519
公开日2008年12月24日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者涛 夏, 李尚庆, 王士有 申请人:安徽农业大学