专利名称：：一种搅打淡奶油及其生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种奶油及其生产方法，特别是一种搅打淡奶油及其生产方法，属于乳品
技术领域：
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背景技术：
：淡奶油(cream)是由全脂牛乳中分离出来的含脂肪部分，通过从牛乳中分离脂肪和非脂乳固型物可以得到不同脂肪含量的淡奶油。淡奶油是一种呈味物质，它可以赋予食品美味，如甜点、蛋糕和一些巧克力糖果，它也可用在一些饮料中，例如咖啡和奶味甜酒。淡奶油的黏度、稠度及功能特性如搅打性都随脂肪含量而有所变化，其特性因加工方法而异。淡奶油产品主要有以下几种类型，分别是低脂淡奶油、咖啡淡奶油、搅打淡奶油、中高脂淡奶油、凝结淡奶油、高脂淡奶油等。我国以前乳制品主要以生产全脂乳制品为主，且标准化后可分离出的乳脂肪不多，加之乳糖、干酪素销量不大。因此，淡奶油的产量也比较低。目前由于人们对于产品多样化的需求日益增加，一些低脂乳制品在我国得到发展，也为乳脂肪类产品提供了丰富的原料。由于淡奶油的风味好，营养价值高、色、香、味又佳，添加到其他食品产品可提高食品的营养价值，并赋予制品良好柔软的组织质地，很受消费者的欢迎。因此，淡奶油仍为我国乳制品中不可缺少的品种。在我国具有广泛的市场。将淡奶油进行物理搅打，把空气打入淡奶油体系中，脂肪球聚集在空气和水的界面上，然后界面上的脂肪球破裂，如果界面上存在着足够的固体脂肪，则这些固体脂肪作为桥梁把脂肪球连接起来，可形成固定的空间结构。淡奶油经过搅打混入足够的空气后形成的"雪山"样的固态产品，称之为掼奶油(搅打奶油)。以制作这种乳制品用的原料淡奶油称之为掼打淡奶油(搅打淡奶油)。搅打淡奶油在淡奶油的消费中占有很大比重，产品应用在糕点、水果、高级面包、蛋糕中作为表面装饰料、裱花料、夹心馅料。也可以用在制作香滑美味的西餐酱汁、浓汤、甜点和咖啡。淡奶油产品今后在我国有广泛的发展空间。
发明内容本发明的目的是提供一种搅打淡奶油及其生产方法。本发明提供的一种搅打淡奶油，每100g原料包含如下重量的组分(淡奶油80-98g、牛乳0.5-19g、乳化剂0.1-0.8g、稳定剂0.1-0.8g色素0.0-0.1g、防腐剂0.0-0.05g，其余用水补足100g。本发明中，所述乳化剂选自单双酸甘油酯、大豆卵磷脂、聚山梨醇脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)、酪朊酸钠的一种或几种的组合，优选为单双酸甘油酯和大豆卵磷脂按(7-10):l的重量比混合或辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)、酪朊酸钠按(6-9):(l-3)混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.2-0.5g。本发明中，所述稳定剂选自变性淀粉(包括木薯、马铃薯变性淀粉)、瓜胶、黄原胶、卡拉胶、羟丙基二淀粉磷酸酯、羟甲基纤维素及其盐类、微晶纤维素、聚磷酸盐、氯化钙的一种或几种的组合，优选为微晶纤维素、羟甲基纤维素按4-8:4的重量比或瓜胶、黄原胶、卡拉胶重量比按(l-2》l:(l-3)混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.2-0.5g本发明中，所述色素选自(3-胡萝卜素、姜黄、安那妥、胭脂树橙的一种或几种的组合，优选为姜黄和(3-胡萝卜素按(1-3):1重量比或姜黄、安那妥、胭脂树橙按(l-2):l:(l-4)重量比混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.02-0.06g本发明中，所述防腐剂选自山梨酸钾、苯甲酸钠、BHA、BHT、TBHQ、维生素E的一种或几种的组合，优选为TBHQ、山梨酸钾、苯甲酸钠按2:(1-3):1的重量比混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.005-0.015g本发明中，所述搅打淡奶油中还营养强化剂，添加量为每100g原料添加1.5IU-200IU,所述营养强化剂选自维生素A、卩-胡萝卜素、维生素A的醋酸酯、棕榈酸醇、维生素B、维生素D、维生素E的一种或几种的组合，优选为维生素A和维生素E的组合物，其中维生素A添加量为每100g原料添加150IU，维生素E为每100g原料添加1.6IU。本发明的搅打淡奶油的生产方法，包括如下步骤1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳是从健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pl^6.75，滴定酸度^16To，72%酒精试验、煮沸试验正常。2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-6(TC，分离及转速为500-2000rpm，能力的10-30%，分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度兰16To，脂肪含量236%。3)配料添加向步骤(2)所得的淡奶油中添加牛乳、乳化剂、稳定剂、色素、防腐剂、营养强化剂(30-45'C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。4)巴氏灭菌(85-9(TC、10-15sec)，目的是激活芽孢和酶类，以便在超高温瞬时灭菌(UHT)过程中杀死芽孢和灭活酶类，延长产品的保质期。5)UHT灭菌(138-143。C，2-6sec)，UHT灭菌的目的是抑制和杀灭对货架期质量可能有影响的乳中的酶和微生物。UHT灭菌时间很短，对热敏性的维生素影响很小。本发明中，优选采用浸入式UHT灭菌。浸入式UHT灭菌是一种将蒸汽直接喷射到物料中的UHT杀菌方式，此灭菌方式加热速度快、对物料营养破坏小、连续生产时间长、通过真空脱气在除去蒸汽喷入物料的水分外还可以除去物料中的异味。6)均质40-150bar:均质温度65-80'C，灭菌后均质的目的是使产品中的脂肪球分布更加均匀，增加产品搅打起泡过程中的搅打率，增加硬挺度和保持时间。7)冷却到5-25'C，目的是使产品更加稳定，减少微生物生长的机率。8)包装采用无菌利乐包、康美包包装。优选的，营养强化剂可采用无菌在线添加在冷却后，将物料打入无菌罐中，再将已灭菌的营养强化剂加入到无菌罐中，缓慢搅拌(150-300rpml5-25min):完全混匀后进行灌装。当然也可以将己灭菌的营养强化剂无菌添加到管线。无菌在线添加技术可以最大限度保持热敏营养强化剂的活性和浓度。包装后的产品置于常温库内，定期进行成品抽样保温检验。本发明产品为乳白色至乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，具有有以下的优点1)乳脂肪含有多种的脂肪酸，而且乳脂肪本身含有的水溶性挥发性脂肪酸的含量比例特别高，它还是维生素A、D、E、K等多种脂溶性维生素的丰富拥有者，这些维生素都是保持健康美丽容颜所不可缺少的要素。2)本发明通过添加特定的乳化剂、稳定剂及营养强化剂，在提高产品的打发率的同时、提高产品打法后的硬度、挺度，增加产品塌陷所需要的时间的同时，在灭菌后通过无菌在线添加营养强化剂，最大限度保持营养强化剂的活性和浓度，提高了产品的营养价值。另外，在使用淡奶油制作面食、汤类、咖啡时，不会出现大面积的脂肪上浮，烹饪物品表面也不会出现大面积的白色凝聚物，使产品在烹饪过程中的热稳定性更好。3)在生产工艺方面，通过增加巴氏灭菌程序，激活了酶类及芽孢，使产品在UHT灭菌过程中能更加有效的杀死芽孢和灭活酶类，延长产品的保质期并提高其稳定性。在UHT灭菌过程中采用浸入式灭菌方式，与管式UHT灭菌相比较，减少了最终产品的蒸煮味，提高了产品的口感。4)由于产品稳定剂及乳化剂的特别选择以及后续工序中巴氏灭菌和UHT的工艺，保证了产品可以在常温储运，在冷链系统不完善的情况下，常温运输除减少运输费用外，更扩大了产品的使用范围。具体实施方式实施例l原料配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.820t牛乳0.175t单双酸甘油酯0.002t卡拉胶、黄原胶、瓜胶、马铃薯变性淀粉总计0.002t，重量比3:1:1:0.5水0.00lt生产工艺流程原料乳验收—淡奶油分离—添加配料、混合—巴氏灭菌—UHT灭菌—均质—冷却—包装(1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳必须是健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pH〉6.75，滴定酸度S16To，72%酒精试验、煮沸试验正常。(2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-60。C，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%，分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度Sl6To，脂肪含量236%。(3)向步骤(2)所得的淡奶油中添加牛乳、单双酸甘油酯、卡拉胶、黄原胶、瓜胶、马铃薯变性淀粉(30-45"C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。(4)巴氏灭菌(85-90°C、10sec)。(5)UHT灭菌(135-143。C2sec)。(6)均质40-150bar均质温度65-80。C。(7)冷却到5'C。(8)包装无菌利乐包灌装。所得产品为乳白色至乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，产品打发率高、打发后硬度、挺度高，塌陷时间长，制作面食、汤类、咖啡时耐热性好、稳定性好。产品的检测指标脂肪30.5%、蛋白质1.87%、pH6.65、菌落总数^10cfu/g、大肠菌群数^10MPN/100g没有检出致病菌。实施例2原料配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.980t牛乳0.005t单双酸甘油酯、大豆卵磷脂总计0.008t(重量比8:2)微晶纤维素、羟甲基纤维素和羟丙基二淀粉磷酸酯总计0.005t，重量比2丄1TBHQ:0扁lt水0扁9t生产工艺流程原料乳验收—淡奶油分离—添加配料、混合—巴氏灭菌—UHT灭菌—均质—冷却—包装(1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳必须是健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pH〉6.75，滴定酸度^16To，72%酒精试验、煮沸试验正常。(2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-60°C，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%,分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度兰16To，脂肪含量236%。(3)添加牛乳、单双酸甘油酯、大豆卵磷脂、微晶纤维素、羟甲基纤维素、羟丙基二淀粉磷酸酯、TBHQ(30-45。C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。(4)巴氏灭菌(85-90°C、15sec)。(5)UHT灭菌(135-143。C6sec)。(6)均质40-150bar均质温度65-8(TC。(7)冷却到25'C。(8)包装无菌康美包灌装。所得产品为乳白色至乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，产品打发率高、打发后硬度、挺度高，塌陷时间长，制作面食、汤类、咖啡时耐热性好、稳定性好。产品的检测指标脂肪38.8%、蛋白质1.95%、pH6.75、菌落总数S10cfWg、大肠菌群数^10MPN/100g、没有检出致病菌。实施例3原料配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.880t牛乳0.103t单双酸甘油酯、大豆卵磷脂、酪朊酸钠总计0.005t，重量比7:2:1微晶纤维素、羟甲基纤维素、聚磷酸盐、氯化钙总计0.003t，重量比6:3:0.6:0.4)TBHQ、BHT、BHA:总计0.0003t，重量比1:1:1卩-胡萝卜素、姜黄总计0.0005t，重量比2:1水0駕2t生产工艺流程原料乳验收—淡奶油分离—添加配料、混合—巴氏灭菌—UHT灭菌—均质~>冷却—包装(1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳是健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pH〉6.75，滴定酸度^16To，72%酒精试验、煮沸试验正常。(2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-6(TC，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%，分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度S16T0，脂肪含量236%。(3)向步骤(2)得到的淡奶油中添加牛乳、单双酸甘油酯、大豆卵磷脂、酪朊酸钠、微晶纤维素、羟甲基纤维素、聚磷酸盐、氯化钙、TBHQ、BHT、BHA、(3-胡萝卜素、姜黄(30-45。C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。(4)巴氏灭菌(85-90°C、12sec)。(5)UHT灭菌(135-143。C4sec)。(6)均质40-150bar均质温度65-80。C。(7)冷却到1(TC。(8)包装无菌利乐包灌装。所得产品为乳白色至乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，产品打发率高、打发后硬度、挺度高，塌陷时间长，制作面食、汤类、咖啡时耐热性好、稳定性好。产品的检测指标脂肪35.5%、蛋白质1.48%、pH6.72、菌落总数^10cfb/g、大肠菌群数S10MPN/I00g、没有检出致病菌。实施例4原料配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.800t牛乳0.185t大豆卵磷脂、聚山梨醇脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS):总计0.003t，重量比2:3:5卡拉胶、瓜胶、聚磷酸盐、氯化钙总计0.003t，重量比6:3:0息4姜黄、安那妥总计0.0004t，重量比l:l水0細6t维生素A1500000IU维生素E15000IU生产工艺流程原料乳验收—淡奶油分离—添加配料、混合—巴氏灭菌—UHT灭菌—均质—冷却—添加营养强化剂—包装(1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳必须是健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pH〉6.75，滴定酸度36To，72%酒精试验、煮沸试验正常。(2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-6(TC，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%，分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度兰16To，脂肪含量236%。(3)向步骤(2)得到的淡奶油中添加牛乳、大豆卵磷脂、聚山梨醇脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)、卡拉胶、瓜胶、聚磷酸盐、氯化钙、姜黄、安那妥(30-45。C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。(4)巴氏灭菌(85-90。C、14sec)。(5)UHT灭菌(135-143。C4sec)。(6)均质40-150bar均质温度65-8(TC。(7)冷却到15""C(8)在线无菌添加营养强化剂。在冷却后，将物料打入无菌罐中，再将已灭菌的维生素A和维生素E加入到无菌罐中，缓慢搅拌(150-300rpm20min)，完全混匀。(9)包装无菌利乐包灌装。所得产品为乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，产品打发率高、打发后硬度、挺度高，塌陷时间长，制作面食、汤类、咖啡时耐热性好、稳定性好。产品的检测指标脂肪32.5%、蛋白质1.29%、pH6.69、菌落总数^10cfo/g、大肠菌群数S10MPN/I00g、没有检出致病菌。实施例5配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.845t牛乳0.126t单双酸甘油酯、酪朊酸钠总计0.008t，重量比9:1羟甲基纤维素钠、微晶纤维素、聚磷酸盐总计0.004t，重量比5:4:1胭脂树橙、姜黄总计0.001t，重量比2:1TBHQ、苯甲酸钠、山梨酸钾总计0.0002t，重量比2:1:1水0.0158t维生素E13000IU维生素A1400000IU生产工艺流程原料乳验收—淡奶油分离添加配料、混合—巴氏灭菌—UHT灭菌—均质—冷却—添加营养强化剂—包装(1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳是健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pH〉6.75，滴定酸度S16To，72%酒精试验、煮沸试验正常。(2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-6(TC，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%，分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度Sl6To，脂肪含量236%。(3)向步骤(2)得到的淡奶油中添加牛乳、单双酸甘油、酪朊酸钠、羟甲基纤维素钠、微晶纤维素、聚磷酸盐、胭脂树橙、姜黄、TBHQ、苯甲酸钠、山梨酸钾(30"45"C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。(4)巴氏灭菌(85-卯。C、llsec)。(5)UHT灭菌(135-143。C5sec)。(6)均质40-150bar均质温度65-80。C。(7)冷却到20'C-(8)在线无菌添加营养强化剂。在冷却后，将物料打入无菌罐中，再将已灭菌的维生素A和维生素E加入到无菌罐中，缓慢搅拌(150-300rpm15-25min),完全混匀。(9)包装无菌利乐包灌装。所得产品为乳白色至乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，产品打发率高、打发后硬度、挺度高，塌陷时间长，制作面食、汤类、咖啡时耐热性好、稳定性好。产品的检测指标脂肪34.8%、蛋白质1.78%、pH6.64、菌落总数^10cfb/g、大肠菌群数S10MPN/100g、没有检出致病菌。实施例6原料配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.885t牛乳0.105t单双酸甘油酯、大豆卵磷脂总计0.003t，重量比9:1微晶纤维素、羟甲基纤维素钠总计0.002t，重量比6:4姜黄、p-胡萝卜素总计0.0004t，重量比2:1TBHQ、苯甲酸钠、山梨酸钾总计0.0001t，重量比l:l:l水0細5t维生素E16000IU维生素A1500000IU生产工艺流程原料乳验收—淡奶油分离—添加配料、混合—巴氏灭菌—UHT灭菌—均质—冷却—添加营养强化剂—包装(1)原料乳的验收制造淡奶油用的原料乳必须是健康牛只挤下来而且色、香、味、组织状态，脂肪含量和密度等各方面都正常的乳。牛乳的pH〉6.75，滴定酸度^16To，72%酒精试验、煮沸试验正常。(2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-60。C，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%，分离出的淡奶油的pH〉6.65，滴定酸度Sl6To，脂肪含量236%。(3)向步骤(2)得到的淡奶油中添加牛孚L、单双酸甘油、酪朊酸钠、羟甲基纤维素钠、微晶纤维素、聚磷酸盐、胭脂树橙、姜黄、TBHQ、苯甲酸钠、山梨酸钾(30-45'C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解。(4)巴氏灭菌(85-90°C、12sec)。(5)浸入式UHT灭菌(135-143。C4sec)。(6)均质40-150bar均质温度65-80。C。C7)冷却至U5'C(8)在线无菌添加营养强化剂。在冷却后，将物料打入无菌罐中，再将己灭菌的维生素A和维生素E加入到无菌罐中，缓慢搅拌(150-300rpm20min),完全混匀。(9)包装无菌康美包灌装。所得产品为乳白色至乳黄色有光泽，具有新鲜，微甜，浓郁的纯乳香味、组织状态均匀细腻，无脂肪聚粒，稠度适中。产品口感滑润，产品打发率高、打发后硬度、挺度高，塌陷时间长，制作面食、汤类、咖啡时耐热性好、稳定性好。产品的检测指标脂肪36.5%、蛋白质1.88%、pH6.69、菌落总数^10cfu/g、大肠菌群数^10MPN/100g、没有检出致病菌。实施例7产品口感的检验效果以市面上的产品及实施例2~6产品实验样品，进行口味测试测试人数300人；品尝方式采用不记名打分的方式进行。风味、色泽、口感、热稳定性四项指标的满分各为10分；淡奶油打发率、硬挺度两项指标的满分各为20分；分数越高，表示效果越好，对品尝结果进行统计分析，结果如表l。表l本发明产品品尝结果数据表<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>本发明得到的产品相对于现有的产品在风味、色泽、口感方面均有所提高，其打发率高、硬挺度好、热稳定性强，受到消费者欢迎。实施例8以与实施例6相同的方法生产搅打淡奶油，其原料配方(以l吨计)原料配方(以l吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.80t牛乳0.19t单双酸甘油酯、大豆卵磷脂总计0.003t，重量比(7-10):l微晶纤维素、羟甲基纤维素钠总计0.002t，重量比(4-8):4姜黄、p-胡萝卜素总计0.0004t，重量比(1-3》1)TBHQ、山梨酸钾、苯甲酸钠总计0.0001t，重量比2:(1-3):1维生素E16000IU维生素A1500000IU水0週5t实施例9以与实施例6相同的方法生产搅打淡奶油，其原料配方(以1吨计)原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.830t牛乳0.0851辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)、酪朊酸钠总计0.004t，重量比(6-9):(l-3)瓜胶、黄原胶、卡拉胶总计0.005t，重量比(l-2):l:(l-3)姜黄、安那妥、胭脂树橙总计0.0004t，重量比(l-2):l:(l-4)TBHQ、山梨酸钾、苯甲酸钠总计0.0001t，重量比2:(1-3):1维生素A1500000IU/100g、维生素D200000IU、维生素E16000IU水0.0755t实施例io以与实施例6相同的方法生产搅打淡奶油，其原料配方(以l吨计):原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.910t牛乳0.05lt大豆卵磷脂0.007t卡拉胶0.008t姜黄0.0002t苯甲酸钠O.OOlt维生素A1500000IU水0.0228t实施例ll以与实施例6相同的方法生产搅打淡奶油，其原料配方(以l吨计):原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.950t牛乳0.008t辛烯基琥珀酸淀粉钠、酪朊酸钠总计0.001t，重量比8:1微晶纤维素、羟甲基纤维素总计0.001t，重量比6:4姜黄、P-胡萝卜素、安那妥总计0.0008t，重量比l:l:l苯甲酸钠、BHT:总计0細2t，重量比l:l维生素A1450000IU、维生素BIOOOOOOIU、维生素D500000IU水0.039t实施例12以与实施例6相同的方法生产搅打淡奶油，其原料配方(以1吨计):原料标准淡奶油应符合GB19646-2006的规定牛乳应符合NYT1172-2006食品添加剂和食品营养强化剂应符合GB2760和GB14880淡奶油0.830t牛乳0.0851聚山梨醇酯、大豆卵磷脂总计0.004t，重量比5:1微晶纤维素、羟甲基纤维素、氯化钙总计0.005t，重量比6:4:1姜黄、安那妥总计0.0009t，重量比l:lBHA:0.0004t，重量比l:l维生素A1500000IU、维生素D300000IU水0.0747t。权利要求1、一种搅打淡奶油，每100g原料包含如下重量的组分淡奶油80-98g、牛乳0.5-19g、乳化剂0.1-0.8g、稳定剂0.1-0.8g色素0.0-0.1g、防腐剂0.0-0.05g，其余用水补足100g。2、根据权利要求1所述的搅打淡奶油，其特征在于所述乳化剂选自单双酸甘油酯、大豆卵磷脂、聚山梨醇脂、辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)、酪朊酸钠的一种或几种的组合，优选为单双酸甘油酯和大豆卵磷脂按(7-10):l的重量比混合或辛烯基琥珀酸淀粉钠(SSOS)、酪朊酸钠按(6-9):(l-3)混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.2-0.5g。3、根据权利要求1所述的搅打淡奶油，其特征在于所述稳定剂选自变性淀粉、瓜胶、黄原胶、卡拉胶、羟丙基二淀粉磷酸酯、羟甲基纤维素及其盐类、微晶纤维素、聚磷酸盐、氯化钙的一种或几种的组合，优选为微晶纤维素、羟甲基纤维素按4-8:4的重量比或瓜胶、黄原胶、卡拉胶重量比按Cl-2):l:(l-3)混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.2-0.5g。4、根据权利要求1所述的搅打淡奶油，其特征在于所述色素选自(3-胡萝卜素、姜黄、安那妥、胭脂树橙的一种或几种的组合，优选为姜黄和卩-胡萝卜素按(1-3):1重量比或姜黄、安那妥、胭脂树橙按(l-2):l:(l-4運量比混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.02-0.06g。5、根据权利要求1所述的搅打淡奶油，其特征在于所述防腐剂选自山梨酸钾、苯甲酸钠、BHA、BHT、TBHQ、维生素E的一种或几种的组合,优选为TBHQ、山梨酸钾、苯甲酸钠按2:(1-3):1的重量比混合的组合物，优选添加量为每100g原料添加0.005-0.015g。6、根据权利要求1所述的搅打淡奶油，其特征在于所述搅打淡奶油中还添加营养强化剂，添加量为每100g原料添加1.5IU-200IU，所述营养强化剂选自维生素A、p-胡萝卜素、维生素A的醋酸酯、棕榈酸醇、维生素B、维生素D、维生素E的一种或几种的组合，优选为维生素A和维生素E的组合物，其中维生素A添加量为每100g原料添加150IU，维生素E为每100g原料添加1.6IU。7、根据权利要求l-6任一所述的搅打淡奶油的生产方法，包括如下步骤1)原料乳的验收；2)淡奶油的分离分离时乳的温度为45-60°C，分离及转速为500-2000rpm，进乳量占分离机分离能力的10-30%,分离出的淡奶油的pH>6.65，滴定酸度S16To，脂肪含量^36%;3)配料添加添加牛乳、乳化剂、稳定剂、色素、防腐剂、营养强化剂(30-45°C，搅拌器转速为1000rpm-3000rpm)，使所有的物料完全溶解；4)巴氏灭菌(85-90。C、10-15sec);5)超高温瞬时(UHT)灭菌(138-143°C2-6sec);6)均质40-150bar温度65-80。C;7)冷却冷却至5-25'C;8)无菌灌装及包装。8、根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于:步骤5)中采用浸入式UHT灭菌。9、根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于所述营养强化剂在所述步骤7)后添加，冷却后将物料保存到无菌罐中，将无菌营养强化剂添加到无菌罐或者定量添加到管线。全文摘要本发明公开了一种搅打淡奶油及其生产方法。本发明所提供搅打淡奶油每100g原料包含淡奶油80-98g、牛乳0.5-19g、乳化剂0.1-0.8g、稳定剂0.1-0.8g、色素0.0-0.1g、防腐剂0.0-0.05g，其余用水补足100g。原料还优选添加营养强化剂，其生产方法包括如下步骤1)原料乳的验收，2)淡奶油的分离，3)添加牛乳、乳化剂、稳定剂、色素、防腐剂，4)巴氏灭菌；5)UHT灭菌；6)均质；7)冷却；8)无菌在线添加营养强化剂；9)包装。本发明产品口感滑润，产品打发率高、稳定性强、营养丰富，塌陷时间长。通过采用UHT灭菌技术、无菌包装技术、在线添加营养强化剂技术，延长了保质期。文档编号A23C13/14GK101301009SQ20081012635公开日2008年11月12日申请日期2008年6月26日优先权日2008年6月26日发明者付治军,宗学醒,勇张,萍张,张少辉,贾少婷,邢慧敏申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司