烤鱼片的加工方法

文档序号:565686阅读:645来源:国知局
专利名称:烤鱼片的加工方法
技术领域
本发明涉及一种烤鱼片的加工方法,特别是涉及谋求味道和腥味的改 善的烤鱼片的加工方法。
背景技术
现有,例如在烤秋刀鱼片中,以往添加上佐料后进行烧烤(例如参考 专利文献l),在味道和腥味方面有改善的余地。
专利文献1日本特开2005-287392号公报

发明内容
本发明的目的在于提供一种在烧烤之前,将食材用油炸,然后将用油 炸的所述食材蒸制,之后添加佐料,谋求味道和腥味的改善的烤鱼片的加
工方法。
为达成所述目的,技术方案1所述的烤鱼片的加工方法是将作为鳗鱼、 秋刀鱼、沙丁鱼、润目鰛、康吉鳗、泥鳅之中的任一个的食材切割后,将 所述食材烧烤的烤鱼片的加工方法,其中,在所述食材上包上覆层后,将 所述食材用油炸,然后蒸制用油炸过的所述食材,之后在所述食材上添加 佐料,再对所述食材进行烧烤。
另外,技术方案2所述的烤鱼片的加工方法是将作为鳗鱼、秋刀鱼、 沙丁鱼、润目鰛、康吉鳗、泥鳅之中的任一个的食材切割后,将所述食材
烧烤的烤鱼片的加工方法,其中,包括给所述食材包上覆层后,将所述 食材用油炸的油炸工序;该油炸工序后,将用油炸的所述食材进行蒸制的 蒸制工序;该蒸制工序后,向所述食材上添加佐料的添加佐料工序;以及 该添加佐料工序后,对所述食材进行烧烤的烧烤工序。
另外,技术方案3所述的烤鱼片的加工方法是,在技术方案2所述的 烤鱼片的加工方法中,油炸工序中的油的温度为约17(TC 约190°C,油炸工序中的用油炸的时间为约80秒 约100秒。
根据技术方案1所述的烤鱼片的加工方法,给食材包上覆层后将所述 食材用油炸,由此在食材的表面形成皮膜,利用该皮膜能够封闭食材原本 的美味,并且,可减轻食材具有的腥味,提高烤鱼片的口感,另外,使火 通过食材的内部的小骨,可使该小骨变脆防止刺入喉等,进而,在油炸后, 将食材蒸制时,通过蒸气促进附着在用油炸的食材的表面上的油的流出, 可防止油的附着,并且,将在蒸制后的添加佐料时的佐料渗入食材后也能 够提高烤鱼片的味觉。
也就是,对完成的烤鱼片而言,能获得中间柔嫩外侧有适当的硬度的 口感。
还有,为减轻食材具有的腥味考虑在用油炸时,使成为存在于食材的 外皮和本体之间的腥味的主要原因的油溶化,并使该油向食材外流出。
另外,根据技术方案2所述的烤鱼片的加工方法,给食材包上覆层后 将所述食材用油炸的油炸工序,由此在食材的表面形成皮膜,利用该皮膜 能够封闭食材原本的美味,并且,减轻食材具有的腥味,提高烤鱼片的口 感,并且,使火通过食材的内部的小骨,可使该小骨变脆而防止刺入喉等, 进而,在油炸工序后,在将食材蒸制的蒸制工序中,通过蒸气促进附着在 用油炸的食材的表面上的油的流出,可防止油的附着,并且,将在蒸制工 序后的添加佐料工序的佐料渗入食材后也能够提高烤鱼片的味觉。
也就是,对完成的烤鱼片而言,能获得中间柔嫩外侧有适当的硬度的 口感。
还有,对于减轻食材具有的腥味考虑用油炸时,使成为存在于食材的 外皮和本体之间的腥味的主要原因的油溶化,并使该油向食材外流出。


图1是用于本发明的一实施例的烤鱼片的加工方法的烤鱼片装置的概 率的俯视图。
图2是图1的添粉机的概略的剖视图。
图3是将图1的油炸锅(:7,^亇)放大表示的概略的放大俯视图。 图4是图3的油炸锅的概略的剖视图。图5是将图4的局部放大表示的概略的局部放大剖视图。图6是将图1的局部放大表示的概略的局部放大俯视图。图中l一食材,61 —添粉机,62 —油炸锅。
具体实施例方式
参考附图对本发明的一实施例的烤鱼片的加工方法进行说明。M是烤鱼片装置,烤鱼片装置M是将作为例如鳗鱼、秋刀鱼、沙丁鱼、润目鰛、康吉鳗、泥鳅之中的任一个食材l用一系列的自动制造生产线烧烤之后大量地制造烤鱼片的装置(参考图1)。在本实施例中,食材1是例如秋刀鱼。
2是食材1的搬入部,在搬入部2中,食材l可以是生的,但通常将冷冻的食材l解冻,通过台车3等搬运到烤鱼片装置M内。
4是将解冻的食材1切割后,摘除内脏、骨等的打开设备,5是将打开设备4切割的食材1搬运的同时进行去水的去水搬运传送带,6是在进行去水而将水分除去至某一程度后的食材1上包上覆层(例如小麦粉),将食材l用油(例如食用油)炸的装置(油炸装置)。
装置6具有在食材1上包上覆层的添粉机61和将包上覆层的食材1用油炸的油炸锅62 (参考图1)。
对添粉机61而言,如图2所示,具有将食材1向添粉机61内引导的导入传送带Cl、在添粉机内的小麦粉处于飞散状态时进行搬运的搬运传送带C2、以及将附着小麦粉的食材1向添粉机61外引导的导出传送带C3,在添粉机61内通过叶轮H实现小麦粉飞散。
还有,在图2中,S是将从添粉机61溢出的小麦粉经由管道D回收的吸尘器。
另外,如图3 图5所示,油炸锅62是将油加热后油炸被调理品的,将用添粉机61包上覆层(例如小麦粉)后的食材l用油炸的装置,添加覆层的食材1通过导出传送带C3被收容到油炸锅62内。
在油炸锅62内,通过位于食材1上面的上传送带C4和位于食材1下面的下传送带C5处于夹持状态在油中搬运。C6是将用油炸后的食材1向油炸锅62外引导的导出传送带。还有,油炸锅62的槽内的油的温度是约17(TC 约190°C,当不足170X:时,口感不足,残留食材l的腥味。相反,当超过19(TC时,覆层被剥开,食材l,例如对秋刀鱼而言,会产生秋刀鱼的皮变黑的不良情况。优选是在180'C,该温度用未图示的自动调温器调节温度。
还有,用油炸的时间是约80秒 约IOO秒,当不足80秒时,口感不足,残留食材l的腥味。相反,如果超过100秒时,会产生食材l变硬的不良情况。优选是90秒,该时间可由未图示的调整器调整导出传送带C3、上传送带C4、下传送带C5及导出传送带C6的速度而设定。
还有,在油炸工序中,考虑在食材1的表面形成皮膜,利用该皮膜能够封闭食材1原本的美味,另外,为减轻食材1具有的腥味,在用油炸时,将成为存在于食材l的外皮和本体之间的腥味的主要原因的油溶化,并使该油向食材外流出。
用油炸的食材1通过导出传送带C6被收容到蒸制机7内。蒸制机7没有完全密闭,在保持一定程度的压力的蒸气气氛状态中将用油炸的食材1用蒸气蒸制,在蒸制机7中,用油炸的食材1接触蒸气后蒸制食材1 (蒸制工序)。蒸制机7内的温度是约85t: 约95°C (优选是90°C),食材1位于蒸制机7内的时间是约140秒 约150秒。在该蒸制工序中,通过蒸气促进附着在用油炸的食材1的表面上的油的流出,防止油的附着,并且,使蒸制工序后的后述的添加佐料工序的佐料渗入食材1后也能够将烤鱼片的味觉提高。
用蒸制机7蒸制的食材1,通过导出传送带C6被收容到添加佐料部8内。向添加佐料部8搬运,给食材l添加佐料(添加佐料工序)。添加佐料部8由储存佐料的槽81、设置于该槽81的搬运输送带82、和位于该搬运输送带82的上方的搬运输送带83而构成,在搬运输送带82和搬运输送带83中,例如,以食材1的带皮侧为上,食材1的肉面为下的方式夹持食材1后使其通过槽81内,从而使佐料附着在食材1上。
添加佐料工序后,将食材1用烧烤机9烧烤(烧烤工序)。用烧烤机9烧烤的食材1在添加佐料部10和烧烤机11、添加佐料部12和烧烤机13、添加佐料部14和烧烤机15之间进行适当的次数的烧烤后,完成烤鱼片。烤鱼片完成后,食材1通过送风机16预冷,预冷后,将食材1用冷冻库17冻结。
还有,对于食材1的发货而言,通过金属探测器18探测食材1内是否有金属,将判断为没有金属的食材1通过包装机19包装,通过出口 20搬出。
因此,根据上述的烤鱼片的加工方法,给食材l包上覆层后,将食材l用油炸,由此减轻食材1具有的腥味,提高烤鱼片的口感,并且,向食材l的内部的小骨上通火,可使该小骨变脆而防止向喉等的刺入,进而,在油炸后,将食材1蒸制时,通过蒸制促进附着在用油炸的食材1的表面上的油的流出,可防止油的附着,并且,将在蒸制后的添加佐料时的佐料渗入食材l后也能够提高烤鱼片的味觉。也就是,对完成的烤鱼片而言,能获得中间柔嫩外侧有适当的硬度的口感。
还有,为减轻食材1具有的腥味考虑用油炸时,将成为存在于食材1的外皮和本体之间的腥味的主要原因的油溶化,并使该油向食材外流出。
权利要求
1.一种烤鱼片的加工方法,其是将作为鳗鱼、秋刀鱼、沙丁鱼、润目鰛、康吉鳗、泥鳅之中的任一个的食材切割后,将所述食材烧烤的烤鱼片的加工方法,其特征在于,在给所述食材包上覆层后,将所述食材用油炸,然后蒸制用油炸过的所述食材,之后在所述食材上添加佐料,然后再对所述食材进行烧烤。
2. —种烤鱼片的加工方法,其是将作为鳗鱼、秋刀鱼、沙丁鱼、润 目鰛、康吉鳗、泥鳅之中的任一个的食材切割后,将所述食材烧烤的烤鱼片的加工方法,其特征在于,包括给所述食材包上覆层后,将所述食材用油炸的油炸工序; 该油炸工序后,将用油炸过的所述食材进行蒸制的蒸制工序; 该蒸制工序后,在所述食材上添加佐料的添加佐料工序;以及 该添加佐料工序后,对所述食材进行烧烤的烧烤工序。
3. 根据权利要求2所述的烤鱼片的加工方法,其特征在于, 油炸工序中的油的温度为约17(TC 约190°C,油炸工序中的用油炸的时间为约80秒 约100秒。
全文摘要
本发明提供一种谋求味道和腥味的改善的烤鱼片的加工方法。将作为鳗鱼、秋刀鱼、沙丁鱼、润目鲳、康吉鳗、泥鳅之中的任一个的食材切割后,将所述食材进行烧烤的烤鱼片的加工方法,其中,向所述食材上包上覆层后,将所述食材用油炸,然后蒸制用油炸过的所述食材,之后向所述食材上添加佐料,再对所述食材进行烧烤。
文档编号A23L1/326GK101632464SQ200810130018
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者山田阳一 申请人:山田水产株式会社
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