专利名称：一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法
技术领域：
本发明涉及一种制取质构化食品的方法，特别涉及一种制取质构磷脂和卵磷脂的
方法。
背景技术：
磷脂是维持生命活动的基础物质，对活化细胞，维持新陈代谢，基础代谢及荷尔蒙 的均衡分泌，增强人体的免疫力和再生力，都能发挥重大的作用。但是磷脂的1、3位链接的 是饱和脂肪酸，而长期摄入过多的饱和脂肪酸会提高血液中有害的LDL胆固醇含量，对人 类身体健康造成威胁。 不饱和脂肪酸属人体必需但又不能自身合成的脂肪酸，能保持细胞膜的相对流动
性，以保证细胞的正常生理功能；能使胆固醇酯化，降低血液中胆固醇和甘油三酯含量，降
低血液粘稠度，该善血液微循环；提高脑细胞的活性，增强记忆力和思维能力。 通过运用酯交换，使用不饱和脂肪酸将链接在磷脂1、3位的饱和脂肪酸替换，实
现磷脂的质构化，可以得到多种全新的质构磷脂以及卵磷脂，综合两种重要营养物质的优
点，满足人体特别适用于老年人、孕妇、儿童对这些必需营养物质的需求。 现在通常采用化学方法进行酯交换，获得质构化的磷脂和/或不饱和脂肪酸。使
用化学法，酯交换取代反应多数只会发生在磷脂的1位或3位，交换率低，生产出来的产品，
杂质多，效果不佳；产品内残留的化学物质，可能对人体有潜在的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法。
本发明所采取的技术方案是 —种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，包括以下步骤 1)将浓縮磷脂或浓縮磷脂和不饱和油脂混合，加入脂肪酶催化磷脂酯交换反应；
2)反应结束后，将脂肪酶灭活，去除游离脂肪酸，浓縮、干燥得到粉末状质构磷脂 粗品A ; 3)将粉末质构磷脂粗品A进一步萃取、脱色、浓縮得到膏状质构卵磷脂，冷冻干燥 后获得粉末状质构卵磷脂成品B。 本发明的有益效果是本发明方法制备的质构磷脂，磷脂1、3位上的饱和脂肪酸 同时发生酯交换，全部被不饱和脂肪酸替代，营养丰富，对人体而言更为健康；反应条件温 和，不会破坏成品的结构，特别是能很好的保护不饱和脂肪酸中的不饱和键。
具体实施例方式
下面结合实例，进一步说明本发明。
实施例1 1)先将大豆毛油过滤，再进行水化脱胶，收集胶状物至不锈钢罐中，按l : 3的比例加入无水丙酮，将温度控制在5(TC搅拌3小时后将上清液滤出，在按比例加入无水丙酮 重复上诉步骤，获得大豆浓縮磷脂； 2)取大豆浓縮磷脂与CHA、EPA混合，加入磷脂质量20%的Novozym435脂肪酶，再
加入水使反应体系的含水量为4%，50°C， pH = 7. 5下反应60h进行酯交换； 3)升温至9(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，90kpa、8(TC薄膜蒸
发浓縮，获得液体质构大豆磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构大豆磷脂粗品A ; 4)使用95%的乙醇7(TC下萃取提纯获得粉末质构大豆卵磷脂，将提纯的质构大
卵豆磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构大豆卵磷脂，66kPa、
7(TC下真空浓縮2h，膏状质构大豆卵磷脂在_201:进行冷冻干燥后，得粉末质构大豆卵磷
月旨成品B。 实施例2 1)先将大豆毛油过滤，再进行水化脱胶，收集胶状物至不锈钢罐中，按l : 3的比 例加入无水丙酮，将温度控制在5(TC搅拌3小时后将上清液滤出，在按比例加入无水丙酮 重复上诉步骤，获得大豆浓縮磷脂； 2)取大豆浓縮磷脂与DHA、EPA混合，加入磷脂质量20%的Novozym435脂肪酶，再
加入水使反应体系的含水量为4%，55°C， pH = 8下反应60h进行酯交换； 3)升温至9(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，90kpa、8(TC薄膜蒸
发浓縮，获得液体质构大豆磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构大豆磷脂粗品A ; 4)使用95%的乙醇7(TC下萃取提纯获得粉末质构大豆卵磷脂，将提纯的质构大
卵豆磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构大豆卵磷脂，66kPa、
7(TC下真空浓縮2h，膏状质构大豆卵磷脂在_201:进行冷冻干燥后，得粉末质构大豆卵磷
月旨成品B。 实施例3 1)先将棉籽毛油过滤，再进行水化脱胶，收集胶状物至不锈钢罐中，按1 : 3. 5的 比例加入无水丙酮，将温度控制在55t:搅拌3小时后将上清液滤出，在按比例加入无水丙 酮重复上诉步骤，获得棉籽浓縮磷脂； 2)取棉籽浓縮磷脂与DFA、 AA混合，加入磷脂质量22%的Novozym435脂肪酶，再
加入水使反应体系的含水量为7%，90°C， pH = 9. 5下反应55h进行酯交换； 3)升温至11(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，90kpa、8(TC下薄
膜蒸发浓縮，获得液体质构棉籽磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构棉籽磷脂粗品A ; 4)使用95%的乙醇75t:下萃取提纯获得粉末质构棉籽卵磷脂，将提纯的质构棉
籽卵磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构棉籽卵磷脂，67kPa、
7(TC下真空浓縮2h得到膏状质构棉籽卵磷脂，膏状质构棉籽卵磷脂在_301:进行冷冻干燥
后，得粉末质构棉籽卵磷脂成品B。 实施例4 1)先将葵花籽毛油过滤，再进行水化脱胶，收集胶状物至不锈钢罐中，按l : 3的 比例加入无水丙酮，将温度控制在55t:搅拌3小时后将上清液滤出，在按比例加入无水丙 酮重复上诉步骤，获得棉籽浓縮磷脂； 2)取葵花籽浓縮磷脂与DHA、EPA混合，加入磷脂质量8X的LipozymeTLIM固定化脂肪酶，65°C ， pH = 6. 5下反应4h进行酯交换; 3)升温至10(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，88kpa、8(TC薄膜
蒸发浓縮，获得液体质构葵花籽磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构葵花籽磷脂粗品A ; 4)使用95X的乙醇75t:下萃取提纯粉末质构葵花籽卵磷脂，将提纯的质构葵
花籽卵磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构葵花籽卵磷脂，
68kPa、65t:下真空浓縮2h，膏状质构葵花籽卵磷脂在_301:进行冷冻干燥后，得粉末质构
葵花籽卵磷脂成品B。 实施例5 1)取大豆浓縮磷脂与鱼肝油、DPA混合，加入磷脂质量10%的LipozymeTLIM固定 化脂肪酶，80°C ， pH = 9. 0下反应6h进行酯交换； 2)升温至10(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，90kpa、8(TC下薄
膜蒸发浓縮，获得液体质构大豆磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构大豆磷脂粗品A ; 3)使用95%的乙醇75t:下萃取提纯获得粉末质构大豆卵磷脂，将提纯的质构大
豆卵磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构大豆卵磷脂，66kPa、
7(TC下真空浓縮2h得到膏状质构大豆卵磷脂，膏状质构大豆卵磷脂在-2(rC进行冷冻干燥
后，得粉末质构大豆卵磷脂成品B。 实施例6 1)取蛋黄磷脂与AA、鱼肝油混合，加入磷脂质量10%的LecitaseUltra羧酸酯水 解酶，40°C ， pH = 4. 0下反应3h进行酯交换； 2)升温至6(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，90kpa、8(TC下薄膜
蒸发浓縮，获得液体质构蛋黄磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构蛋黄磷脂粗品A ; 3)使用95%的乙醇75t:下萃取提纯获得粉末质构蛋黄卵磷脂，将提纯的质构蛋
卵黄磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构蛋黄卵磷脂，66kPa、
7(TC下真空浓縮2h得到膏状质构蛋黄卵磷脂，膏状质构蛋黄卵磷脂在_201:进行冷冻干燥
后，得粉末质构蛋黄卵磷脂成品B。 实施例7 1)取蛋黄磷脂与MCT、LCP混合，加入磷脂质量10%的LecitaseUltra羧酸酯水解 酶，45°C ， pH = 4. 5下反应3. 5h进行酯交换； 2)升温至7(TC将酶灭活，将体系中游离的不饱和脂肪酸洗去，90kpa、8(TC下薄膜
蒸发浓縮，获得液体质构蛋黄磷脂，喷雾干燥后获得粉末质构蛋黄磷脂粗品A ; 3)使用95%的乙醇75t:下萃取提纯获得粉末质构蛋黄卵磷脂，将提纯的质构蛋
黄卵磷脂依次通过活性炭碳柱与硅胶柱进行脱色，收集脱色后的质构蛋黄卵磷脂，66kPa、
7(TC下真空浓縮2h得到膏状质构蛋黄卵磷脂，膏状质构蛋黄卵磷脂在_201:进行冷冻干燥
后，得粉末质构蛋黄卵磷脂成品B。 当然，本发明中，质构磷脂的萃取也可以使用超临界萃取，这样萃取效率更高，在 萃取的同时还能进行提纯。 本发明方法制备的质构卵磷脂，磷脂1、3位上的饱和脂肪酸同时发生酯交换，全 部被不饱和脂肪酸替代，营养丰富，对人体而言更为健康；反应条件温和，不会破坏成品的 结构，特别是能很好的保护不饱和脂肪酸中的不饱和键。
权利要求
一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，包括以下步骤1)将磷脂或浓缩磷脂和不饱和油脂混合，加入脂肪酶下催化磷脂；2)反应结束后，将脂肪酶灭活，去除游离脂肪酸，浓缩、干燥得到粉末状质构磷脂粗品A；3)将粉末质构磷脂粗品A进一步萃取、脱色、浓缩得到膏状质构卵磷脂，冷冻干燥后获得粉末状质构卵磷脂成品B。
2. 根据权利要求1所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于所述磷脂 包括植物油源磷脂、蛋黄磷脂。
3. 根据权利要求2所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于植物油源磷脂的提取方法为先将植物毛油过滤，再进行水化脱胶，接着将胶状物浓縮得到浓縮磷脂。
4. 根据权利要求1所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于酯交换反应的温度为40 90°C。
5. 根据权利要求1所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于酯交换反应的pH为4 9. 5。
6. 根据权利要求1所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于所述脂肪酶包括磷脂酶、固定化脂肪酶、羧酸酯水解酶。
7. 根据权利要求1所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于所述不饱和油脂包括C > 18长链不饱和脂肪酸、含有这些长链不饱和脂肪酸的油脂、DHA、EPA、DPA、 中链脂肪酸脂MCT、鱼肝油。
8. 根据权利要求1所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于萃取包括 溶剂萃取法。
9. 根据权利要求8所述的一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于所述溶剂 包括乙醇。
全文摘要
本发明公开了一种制取质构磷脂和卵磷脂的方法。本方法先将浓缩磷脂和不饱和油脂混合，加入脂肪酶催化磷脂酯交换反应；反应结束后，将脂肪酶灭活，去除游离脂肪酸，浓缩、干燥得到粉末状质构磷脂粗品；将粉末质构磷脂粗品进一步萃取、脱色、浓缩得到膏状质构卵磷脂，冷冻干燥后获得粉末状质构磷脂成品B。本发明方法制备的质构卵磷脂，磷脂1、3位上的饱和脂肪酸同时发生酯交换，全部被不饱和脂肪酸替代，营养丰富，对人体而言更为健康；反应条件温和，不会破坏成品的结构，特别是能很好的保护不饱和脂肪酸中的不饱和键。
文档编号C12P9/00GK101701229SQ20091019398
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者李小林 申请人:广州海莎生物科技有限公司