专利名称：一种枣尖茶的加工方法及其低温烘烤设备的制作方法
一种枣尖茶的加工方法及其低温烘烤设备
技术领域：
本发明属于一种茶叶，具体涉及一种枣尖茶，尤其是涉及一种枣尖茶的加工方法 及其低温烘烤设备。
背景技术：
专利号为01115120. X、发明名称为“枣叶茶及其制备方法”的专利，公开了一种由 枣叶制成的枣叶茶及其制备方法。其特征为它全部由枣树叶经加工处理成枣叶茶，所述加 工方法是，采摘的鲜枣叶经分级筛选、摊放、杀青、炒干制作而成；经摊放过程后，枣叶失重 率应达20% 25%，此时可进行杀青工艺；先进行200°C 220°C的高温杀青，然后再进行 110°C 120°C的低温杀青，杀青后的枣叶失重率应达40% 50% ；杀青后进行40°C 50°C 下的炒干工艺。通过上述专利可知其加工方式中的分级筛选、摊放、杀青、炒干工序中仅适应长成 的枣叶，相对于所采用的“经过摊放，可适度减少鲜叶的水分，使叶质变为柔软；同时鲜叶经 摊放失水后，细胞膜结构及内含成分也发生一些变化，茶多酚轻度氧化，水浸出物和氨基酸 增加，青草气散发，特别是大部分香气物质均随摊放时间而逐步增加”以及“这些物理及化 学的变化对茶叶的外形色泽、内质风味均有积极的增进作用；经过摊放后枣叶叶质发软，芽 叶舒展，散发出清香”这些均为常规的各式茶叶加工所使用的公知技术，它可使原叶中水分 得到有效的挥发，也正是这一过程使原叶的青草气得到散发；但是这种粗矿的加工工艺却 使原叶在摊放中丧失了部分有益物质；利用180°C的滚筒温度进行杀青也使原叶失去了应 有的绿色，使后期的成品枣叶色泽变差，尤其是高温杀青过程的200°C 220°C下持续3 5分钟的杀青使得鲜绿变为暗绿，青草气消失的同时枣叶茶质量也失去了应有的枣叶香味。
发明内容为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种枣尖茶的加工方法及其低温烘烤 设备，本发明所述的枣尖茶的加工方法及其低温烘烤设备通过低温杀青、烘烤，最大限度的 保留了枣尖茶的养成分不受损害，也保证了质量的稳定。为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案一种枣尖茶的加工方法，所述原料由枣尖构成；加工方法包含嫩叶采摘、分拣嫩 叶、清洗嫩叶、甩干嫩叶、低温烘烤嫩叶、干叶分拣、低温翻炒、装袋包装和成品入库步骤，具 体加工方法为a、嫩叶采摘嫩叶采摘时间以4 6月为宜且以嫩新尖为佳；b、分拣嫩叶将采摘的嫩叶中的大叶、小叶具有明显差异的嫩叶给予分类且剔除其中的杂质；C、清洗嫩叶将前一步骤中分拣好的嫩叶放入活水轻柔的冲洗或涮洗数次，但是不能用任何清洗剂或化学物质参与此过程，淋干水；d、甩干嫩叶利用竹质容器反复晃动，进一步甩干其中水分；e、低温烘烤嫩叶1)、初始设备准备工序检查风机与连接套、与连接套与电炉、与电炉与风道的联通状况且达到运行时不 出现漏风现象，检查低速电机的皮带轮与皮带、皮带与皮带轮，皮带轮与轴另一端的齿轮及 齿轮与转盘下部面外缘的齿盘的链接；并将最下面的无网烘烤笼屉放置在所述烤炉的锥形 风腔上部；2)、嫩叶准备工序将所述嫩叶分别放在多层烘烤笼屉中的网上，摊放厚度在2 3cm，然后将将传动 轴的其中一端传动轴梅花头插入转盘中部的梅花状联动孔中，将多层烘烤笼屉中部网上所 预留的孔依次套在传动轴上，然后安放上盖，将所述传动盖中部的梅花状联动孔套在传动 轴的另一端传动轴梅花头上，将所述翻盖扣在上风孔上且使用具有弹性的皮筋或弹簧使所 述翻盖与形成具有主动合并且具有被动开启的风力释放结构；使多层烘烤笼屉内形成一个 暂时密闭的空间；3)、低温烘烤经过前述准备后启动低速电机，所述通过低速电机带动转盘旋转，转速控制在每 分钟20 30圈；启动风机、电炉且同步启动温度传感器，通过温度传感器进行测试，将风道 的出风温度控制在80°C 120°C，使到达转盘的下风孔温度在100°C 110°C，所述转盘上 的下风孔与传动盖上的上风孔相对应，通过热风使旋转至下风孔与上风孔的嫩叶在热风的 作用下反复飞舞，形成多面的均勻受热形式，杀青、烘烤同步进行，在每运行十分钟后温度 调低3 5度，经过一个小时后温度也降低到80°C 90°C停止设备运行，获得烘烤后的干 叶；f、干叶分拣烘烤后的叶子，稍凉以后叶梗、造型不佳的叶子选出后，用手紧握成团，在木板上 按并以轻一重一轻的力度向一个方向反复推滚，使叶子形成细条状，并能自然松散；然后 剔出叶梗、造型不佳的干叶即可；g、低温翻炒所述低温翻炒分“初炒〃和“复炒〃两道工序且温度控制在40°C 50°C，先将揉 捻过的叶子用双手或小木板压在茶叶专用炒锅的锅内滚炒，并多次散开，使之受热均勻，反 复进行，持续15 20分钟，至有刺手感为止，取出摊晾，让其回潮变软；然后复炒，再将回软 的叶子倒入锅内，以文火加热，搅拌均勻，炒至烫手为度，获得所述枣尖茶；h、装袋包装按照每代包装显示重量进行真空包装；i、成品入库将经过真空包装的成品入库；重复上述步骤。一种枣尖茶的低温烘烤设备，包括用于烘烤的炉体结构；用于使炉体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构；用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构；所述用于烘烤的 炉体结构，烤炉设置为多角形或圆形，在烤炉上面中部设有一锥形风腔，在锥形风腔的底部 设有一个风道，所述风道外端联通电炉，在烤炉上面的锥形风腔一侧设有一凹陷形成用于 烘烤的炉体结构；所述用于使炉体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构，在锥形风腔上部 设有直径大于锥形风腔上端直径的转盘，所述转盘与锥形风腔上端滑动配合，在转盘外缘 套扣一个无网的烘烤笼屉，所述多个具有网的烘烤笼屉依次层层套接在无网烘烤笼屉的上 部，在最高一个烘烤笼屉的上部设有上盖，所述传动盖与上盖上端面滑动配合，传动轴的中 部串接在烘烤笼屉的网中部预留孔内，所述传动轴的上下两端的传动轴梅花头分别串接在 传动盖、转盘中部的梅花状联动孔内，所述传动盖、转盘分别设置的上风孔、下风孔为对应 设置，在转盘的下部面外缘设有与凹陷内齿轮齿合的齿盘，齿轮通过皮带轮、皮带与低速电 机的皮带轮连接，其中齿轮与皮带轮之间的轴通过轴座固定在凹陷内形成完整的用于使炉 体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构；所述用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机 构，在风道外端设置电炉，电炉通过连接套连接风机的出风口，所述风道的内端锥形风腔处 设有温度传感器形成完整的对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构。所述枣尖茶的低温烘烤设备，设置在无网烘烤笼屉与上盖之间的烘烤笼屉至少为 两个。所述枣尖茶的低温烘烤设备，所述传动盖的上风孔上部设有翻盖。所述枣尖茶的低温烘烤设备，所述上风孔上部设置的翻盖通过合页连接在上风孔 上部的一侧且在合页处设有复位弹簧或在翻盖两侧设置连接上风孔两侧的弹性橡胶。所述枣尖茶的低温烘烤设备，在每一烘烤笼屉的外部面设置有至少两个提手。由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果本发明所述的枣尖茶的加工方法及其低温烘烤设备，通过低温的加工方式，有效 地克服了现有高于150°的加工方式中使部分有益物质丧失的弊端，最大限度的保留了枣 尖茶的有益成分；本发明加工工艺简单，可以实现枣尖采摘时处理不及时造成有限的原料 变质问题，加工工艺周期短，所需设备投资少等优点。
图1是本发明的工艺流程图；图2是本发明的低温烘烤设备结构示意图；图3是图2的上活动盖结构示意图；在图中1、传动盖；2、上盖；3、提手；4、烘烤笼屉；5、传动轴；6、网；7、转盘；8、齿 轮；9、皮带轮；10、轴座；11、凹陷；12、皮带；13、烤炉；14、低速电机；15、风机；16、连接套； 17、电炉；18、风道；19、锥形风腔；20、下风孔；21、传动轴梅花头；22、上风孔；23、翻盖；24、 合页；25、梅花状联动孔；26、温度传感器。
具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例， 公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；结合图1所述的枣尖茶的加工方法，所述原料由枣尖构成；加工方法包含嫩叶采
6摘、分拣嫩叶、清洗嫩叶、甩干嫩叶、低温烘烤嫩叶、干叶分拣、低温翻炒、装袋包装和成品入 库步骤，具体加工方法为a、嫩叶采摘嫩叶采摘时间以4 6月为宜且以嫩新尖为佳；b、分拣嫩叶将采摘的嫩叶中的大叶、小叶具有明显差异的嫩叶给予分类且剔除其中的杂质；C、清洗嫩叶将前一步骤中分拣好的嫩叶放入活水轻柔的冲洗或涮洗数次，但是不能用任何清 洗剂或化学物质参与此过程，淋干水；d、甩干嫩叶利用竹质容器反复晃动，进一步甩干其中水分；e、低温烘烤嫩叶1)、初始设备准备工序检查风机15与连接套16、与连接套16与电炉17、与电炉17与风道18的联通状 况且达到运行时不出现漏风现象，检查低速电机14的皮带轮与皮带12、皮带12与皮带轮 19，皮带轮19与轴另一端的齿轮8及齿轮8与转盘7下部面外缘的齿盘的链接；并将最下 面的无网烘烤笼屉4放置在所述烤炉13的锥形风腔19上部；2)、嫩叶准备工序将所述嫩叶分别放在多层烘烤笼屉4中的网6上，摊放厚度在2 3cm，然后将将 传动轴5的其中一端传动轴梅花头21插入转盘中部的梅花状联动孔25中，将多层烘烤笼 屉4中部网6上所预留的孔依次套在传动轴5上，然后安放上盖2，将所述传动盖1中部的 梅花状联动孔25套在传动轴5的另一端传动轴梅花头21上，将所述翻盖23扣在上风孔22 上且使用具有弹性的皮筋或弹簧使所述翻盖23与形成具有主动合并且具有被动开启的风 力释放结构；使多层烘烤笼屉4内形成一个暂时密闭的空间；3)、低温烘烤经过前述准备后启动低速电机14，所述通过低速电机14带动转盘7旋转，转速控 制在每分钟20 30圈；启动风机15、电炉17且同步启动温度传感器26，通过温度传感器 26进行测试，将风道18的出风温度控制在80°C 120°C，使到达转盘7的下风孔20温度 在100°C 110°C，所述转盘7上的下风孔20与传动盖1上的上风孔22相对应，通过热风 使旋转至下风孔20与上风孔22的嫩叶在热风的作用下反复飞舞，形成多面的均勻受热形 式，杀青、烘烤同步进行，在每运行十分钟后温度调低3 5度，经过一个小时后温度也降低 到80°C 90°C停止设备运行，获得烘烤后的干叶；f、干叶分拣烘烤后的叶子，稍凉以后叶梗、造型不佳的叶子选出后，用手紧握成团，在木板上 按并以轻一重一轻的力度向一个方向反复推滚，使叶子形成细条状，并能自然松散；然后 剔出叶梗、造型不佳的干叶即可；g、低温翻炒所述低温翻炒分“初炒〃和“复炒〃两道工序且温度控制在40°C 50°C，先将揉 捻过的叶子用双手或小木板压在茶叶专用炒锅的锅内滚炒，并多次散开，使之受热均勻，反复进行，持续15 20分钟，至有刺手感为止，取出摊晾，让其回潮变软；然后复炒，再将回软 的叶子倒入锅内，以文火加热，搅拌均勻，炒至烫手为度，获得所述枣尖茶；h、装袋包装按照每代包装显示重量进行真空包装；i、成品入库将经过真空包装的成品入库；重复上述步骤。结合图2、3所述的枣尖茶的低温烘烤设备，包括用于烘烤的炉体结构；用于使炉 体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构；用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构； 所述用于烘烤的炉体结构，烤炉13设置为多角形或圆形，在烤炉13上面中部设有一锥形风 腔19，在锥形风腔19的底部设有一个风道18，所述风道18外端联通电炉17，在烤炉13上 面的锥形风腔19 一侧设有一凹陷11形成用于烘烤的炉体结构；所述用于使炉体上部的转 盘、传动盖旋转动能供给机构，在锥形风腔19上部设有直径大于锥形风腔19上端直径的转 盘7，所述转盘7与锥形风腔19上端滑动配合，在转盘7外缘套扣一个无网6的烘烤笼屉 4，所述多个具有网6的烘烤笼屉4依次层层套接在无网6烘烤笼屉4的上部，在最高一个 烘烤笼屉4的上部设有上盖2，所述传动盖1与上盖2上端面滑动配合，传动轴5的中部串 接在烘烤笼屉4的网6中部预留孔内，所述传动轴5的上下两端的传动轴梅花头21分别串 接在传动盖1、转盘7中部的梅花状联动孔25内，所述传动盖1、转盘7分别设置的上风孔 22、下风孔20为对应设置，在转盘7的下部面外缘设有与凹陷11内齿轮8齿合的齿盘，齿 轮8通过皮带轮9、皮带12与低速电机14的皮带轮连接，其中齿轮8与皮带轮9之间的轴 通过轴座10固定在凹陷11内形成完整的用于使炉体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机 构；所述用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构，在风道18外端设置电炉17，电炉17 通过连接套16连接风机15的出风口，所述风道18的内端锥形风腔19处设有温度传感器 26形成完整的对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构。所述枣尖茶的低温烘烤设备，设置在无网6烘烤笼屉4与上盖2之间的烘烤笼屉4 至少为两个；所述传动盖1的上风孔22上部设有翻盖23 ；所述上风孔22上部设置的翻盖 23通过合页24连接在上风孔22上部的一侧且在合页24处设有复位弹簧或在翻盖23两侧 设置连接上风孔22两侧的弹性橡胶；在每一烘烤笼屉4的外部面设置有至少两个提手3。本发明未详述部分为现有技术。为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了 解的使，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求
一种枣尖茶的加工方法，所述原料由枣尖构成；加工方法包含嫩叶采摘、分拣嫩叶、清洗嫩叶、甩干嫩叶、低温烘烤嫩叶、干叶分拣、低温翻炒、装袋包装和成品入库步骤，其特征在于具体加工方法为a、嫩叶采摘嫩叶采摘时间以4～6月为宜且以嫩新尖为佳；b、分拣嫩叶将采摘的嫩叶中的大叶、小叶具有明显差异的嫩叶给予分类且剔除其中的杂质；c、清洗嫩叶将前一步骤中分拣好的嫩叶放入活水轻柔的冲洗或涮洗数次，但是不能用任何清洗剂或化学物质参与此过程，淋干水；d、甩干嫩叶利用竹质容器反复晃动，进一步甩干其中水分；e、低温烘烤嫩叶1)、初始设备准备工序检查风机(15)与连接套(16)、与连接套(16)与电炉(17)、与电炉(17)与风道(18)的联通状况且达到运行时不出现漏风现象，检查低速电机(14)的皮带轮与皮带(12)、皮带(12)与皮带轮(19)，皮带轮(19)与轴另一端的齿轮(8)及齿轮(8)与转盘(7)下部面外缘的齿盘的链接；并将最下面的无网烘烤笼屉(4)放置在所述烤炉(13)的锥形风腔(19)上部；2)、嫩叶准备工序将所述嫩叶分别放在多层烘烤笼屉(4)中的网(6)上，摊放厚度在2～3cm，然后将将传动轴(5)的其中一端传动轴梅花头(21)插入转盘中部的梅花状联动孔(25)中，将多层烘烤笼屉(4)中部网(6)上所预留的孔依次套在传动轴(5)上，然后安放上盖(2)，将所述传动盖(1)中部的梅花状联动孔(25)套在传动轴(5)的另一端传动轴梅花头(21)上，将所述翻盖(23)扣在上风孔(22)上且使用具有弹性的皮筋或弹簧使所述翻盖(23)与形成具有主动合并且具有被动开启的风力释放结构；使多层烘烤笼屉(4)内形成一个暂时密闭的空间；3)、低温烘烤经过前述准备后启动低速电机(14)，所述通过低速电机(14)带动转盘(7)旋转，转速控制在每分钟20～30圈；启动风机(15)、电炉(17)且同步启动温度传感器(26)，通过温度传感器(26)进行测试，将风道(18)的出风温度控制在80℃～120℃，使到达转盘(7)的下风孔(20)温度在100℃～110℃，所述转盘(7)上的下风孔(20)与传动盖(1)上的上风孔(22)相对应，通过热风使旋转至下风孔(20)与上风孔(22)的嫩叶在热风的作用下反复飞舞，形成多面的均匀受热形式，杀青、烘烤同步进行，在每运行十分钟后温度调低3～5度，经过一个小时后温度也降低到80℃～90℃停止设备运行，获得烘烤后的干叶；f、干叶分拣烘烤后的叶子，稍凉以后叶梗、造型不佳的叶子选出后，用手紧握成团，在木板上按并以轻→重→轻的力度向一个方向反复推滚，使叶子形成细条状，并能自然松散；然后剔出叶梗、造型不佳的干叶即可；g、低温翻炒所述低温翻炒分“初炒″和“复炒″两道工序且温度控制在40℃～50℃，先将揉捻过的叶子用双手或小木板压在茶叶专用炒锅的锅内滚炒，并多次散开，使之受热均匀，反复进行，持续15～20分钟，至有刺手感为止，取出摊晾，让其回潮变软；然后复炒，再将回软的叶子倒入锅内，以文火加热，搅拌均匀，炒至烫手为度，获得所述枣尖茶；h、装袋包装按照每代包装显示重量进行真空包装；i、成品入库将经过真空包装的成品入库；重复上述步骤。
2.设施权利要求1所述的枣尖茶的低温烘烤设备，包括用于烘烤的炉体结构；用于使 炉体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构；用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构， 其特征在于所述用于烘烤的炉体结构，烤炉(13)设置为多角形或圆形，在烤炉(13)上面 中部设有一锥形风腔(19)，在锥形风腔(19)的底部设有一个风道(18)，所述风道(18)外 端联通电炉(17)，在烤炉(13)上面的锥形风腔(19) 一侧设有一凹陷(11)形成用于烘烤的 炉体结构；所述用于使炉体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构，在锥形风腔(19)上部 设有直径大于锥形风腔(19)上端直径的转盘(7)，所述转盘(7)与锥形风腔(19)上端滑 动配合，在转盘(7)外缘套扣一个无网(6)的烘烤笼屉(4)，所述多个具有网(6)的烘烤笼 屉(4)依次层层套接在无网(6)烘烤笼屉(4)的上部，在最高一个烘烤笼屉(4)的上部设 有上盖(2)，所述传动盖(1)与上盖(2)上端面滑动配合，传动轴(5)的中部串接在烘烤笼 屉(4)的网(6)中部预留孔内，所述传动轴(5)的上下两端的传动轴梅花头(21)分别串接 在传动盖(1)、转盘⑵中部的梅花状联动孔(25)内，所述传动盖(1)、转盘(7)分别设置 的上风孔(22)、下风孔(20)为对应设置，在转盘(7)的下部面外缘设有与凹陷(11)内齿轮 (8)齿合的齿盘，齿轮(8)通过皮带轮(9)、皮带(12)与低速电机(14)的皮带轮连接，其中 齿轮(8)与皮带轮(9)之间的轴通过轴座(10)固定在凹陷(11)内形成完整的用于使炉体 上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构；所述用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构， 在风道(18)外端设置电炉(17)，电炉(17)通过连接套(16)连接风机(15)的出风口，所述 风道(18)的内端锥形风腔(19)处设有温度传感器(26)形成完整的对炉体上部笼屉的热 能供给及温控机构。
3.根据权利要求2所述的枣尖茶的低温烘烤设备，其特征在于设置在无网(6)烘烤 笼屉(4)与上盖(2)之间的烘烤笼屉(4)至少为两个。
4.根据权利要求2所述的枣尖茶的低温烘烤设备，其特征在于所述传动盖(1)的上 风孔(22)上部设有翻盖(23)。
5.根据权利要求4所述枣尖茶的低温烘烤设备，其特征在于所述上风孔(22)上部设 置的翻盖(23)通过合页(24)连接在上风孔(22)上部的一侧且在合页(24)处设有复位弹 簧或在翻盖(23)两侧设置连接上风孔(22)两侧的弹性橡胶。
6.根据权利要求2所述枣尖茶的低温烘烤设备，其特征在于在每一烘烤笼屉(4)的 外部面设置有至少两个提手(3)。
全文摘要
本发明属于枣尖茶，具体涉及一种枣尖茶的加工方法及其低温烘烤设备，加工方法包含嫩叶采摘、分拣嫩叶、清洗嫩叶、甩干嫩叶、低温烘烤嫩叶、干叶分拣、低温翻炒、装袋包装和成品入库步骤，所述的枣尖茶的低温烘烤设备，包括用于烘烤的炉体结构；用于使炉体上部的转盘、传动盖旋转动能供给机构；用于对炉体上部笼屉的热能供给及温控机构；本发明通过低温杀青、烘烤，最大限度的保留了枣尖茶的养成分不受损害，也保证了质量的稳定。
文档编号A23F3/34GK101990972SQ20101056438
公开日2011年3月30日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者蒋清校 申请人:蒋清校