专利名称：一种玉米水饺粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面粉，尤其是一种加工水饺用的面粉。
背景技术：
玉米营养丰富，具有极高的营养和保健价值，其所含碳水化合物低于大米，而蛋白质和脂肪的含量却比大米高，亚油酸及维生素E更是比大米高10倍，但是，由于玉米面中的蛋白质不具有形成面筋弹性的能力，因此，玉米面不适宜加工饺子皮，尤其是水饺皮。中国发明专利申请200910012418. 3公开了一种玉米饺子粉，该玉米饺子粉由玉米面、谷元粉、 强力面粉、酵母粉、食用淀粉酶、乳酸钙、安赛蜜混合组成，采用该饺子粉加工的饺子皮韧性大、口感好、耐水煮，且水煮后表面光滑，不易破裂，但是，这种饺子粉为了改善玉米面的特性，加入了谷朊粉、强力面粉等，使采用这种玉米饺子粉制成的饺子颜色发白，失去了玉米特有的金黄色泽，并且玉米味道不浓，此外，这种饺子粉在制做饺子时需要较长时间的醒发后才能加工。
发明内容
发明要解决的技术问题提供一种玉米水饺粉，采用该水饺粉加工的水饺皮口感细腻、色泽金黄，长时间水煮不破裂、不混汤，且加工过程中和好面即可包制，不需醒发。解决技术问题所采取的技术方案一种玉米水饺粉，所述玉米水饺粉由纯玉米粉、 玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合而成，依前序各成分质量比为35-45 5-15 5-15 5-15 15-25 5-15 0.03-0.05。作为本发明的改进所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、 玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合组成，依前序各成分质量比为 40 10 10 10 20 10 0.04。作为本发明的进一步改进所述纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、 大豆膨化粉、谷朊粉的粒度为85-95目。作为本发明的优选所述羧甲基纤维素钠为中粘度型的羧甲基纤维素钠。本发明玉米水饺粉的生产方法，所述玉米水饺粉是按以下工艺生产的，1)将玉米脱皮去脐，粉碎成85-95目粉，得纯玉米粉备用；2)将玉米脱皮去脐，粉碎成4目的玉米糖，将玉米糖放入锅内蒸煮至熟，将熟玉米楂放入冷冻室速冻，将速冻后的玉米楂用热风烘干，待水份降至彡12%时粉碎成85-95 目粉，得玉米冻结粉备用；3)将玉米脱皮去脐，粉碎成4目的玉米糖，将玉米植放入锅内蒸煮至熟，将熟玉米糖用70°C热风烘干，待水份降至< 12%时粉碎成85-95目粉，得玉米熟化粉备用；4)将玉米脱皮去脐，粉碎成24目的玉米糖，将玉米糖放入螺旋膨化机膨化后粉碎成85-95目粉，得玉米膨化粉备用；
5)将大豆脱皮后粉碎成’植，将大豆楂放入螺旋膨化机膨化后粉碎成85-95目粉， 得大豆膨化粉备用；6)取配方量的纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合均勻，得玉米水饺粉。作为本发明方法的优选在步骤2)中，蒸煮的温度为100°C，蒸煮的时间为30min。在步骤2)中，速冻的温度为_28°C，热风烘干的温度彡55°C。有益效果在本发明中由于采用了以纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉为主料的技术特征，使得本发明的玉米水饺粉中玉米含量高，并且玉米冻结粉最大限度地保持了玉米原有的颜色、香味、营养，其颗粒内部的多孔海绵结构使得这种玉米冻结粉具有高复水性，口感更细腻；玉米熟化粉增加了熟玉米的香气，降低了生玉米的生涩味，且增加了粘性；由于加入了玉米膨化粉，通过膨化使玉米粉中的淀粉降解，发生糊化，可溶性膳食纤维量相对增加，使得口感更细腻，同时，膨化后的玉米粉的黏连性、水溶性有很大的提高，可以有效弥补纯玉米粉的散落性，使煮熟的饺子皮更爽滑、润泽；由于加入了谷朊粉， 谷朊粉和水混合即成面筋，弥补了纯玉米粉自身不含面筋的不足，使加入谷朊粉后的玉米粉能够加工成水饺皮；由于加入了大豆膨化粉，使饺子粉的营养更全面，改善了饺子粉的口感，膨化后的大豆不但去除了大豆的腥味，还去除了抗营养因子，更有利于人体的消化和吸收；由于加入了羧甲基纤维素钠，使得本发明的水饺粉和面不需醒发，即可包制水饺，且使煮熟后的饺子皮更爽滑，更有韧劲，凉后不回生，不硬边；此外，在本发明中玉米冻结粉中的多孔海绵结构使玉米冻结粉在和面时能对饺子粉中的面筋(谷朊粉遇水形成)、胶状物(羧甲基纤维素钠遇水形成)起到吸附作用，形成牢固的网状结构，进一步提高了水饺皮的韧性。在本发明的生产玉米水饺粉的方法中，由于采用了先速冻、再用热风烘干的方式生产玉米冻结粉，使生产出的玉米冻结粉颗粒中富含细小孔隙，且孔隙分布均勻，复水性更好，采用这种玉米冻结粉制成的饺子口感更好；由于合理的限定了，蒸煮的温度、时间及速冻、热风烘干的温度，使得生产出来的玉米水饺粉的品质更好。
具体实施例方式下面对本发明的技术方案作进一步详细说明实施例1一种玉米水饺粉，所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合而成，依前序各成分质量比为 35 15 15 5 25 5 0. 05，所述纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉的粒度为85-95目，所述羧甲基纤维素钠为中粘度型的羧甲基纤维素钠。该玉米水饺粉是按以下工艺生产的，1)将玉米脱皮去脐，粉碎成85-95目粉，得纯玉米粉备用；2)将玉米脱皮去脐，粉碎成4目的玉米楂，将玉米楂放入锅内蒸煮至熟，将熟玉米楂放入冷冻室速冻，将速冻后的玉米糖用热风烘干，待水份降至< 12%时粉碎成85-95目粉，得玉米冻结粉备用，在此步骤中，速冻的温度为_28°C，热风烘干的温度< 55°C，蒸煮的温度为100°C，蒸煮的时间为30min。3)将玉米脱皮去脐，粉碎成4目的玉米糧，将玉米糖放入锅内蒸煮至熟，将熟玉米楂用70°C热风烘干，待水份降至< 12%时粉碎成85-95目粉，得玉米熟化粉备用；4)将玉米脱皮去脐，粉碎成24目的玉米糖，将玉米糖放入螺旋膨化机膨化后粉碎成85-95目粉，得玉米膨化粉备用；5)将大豆脱皮后粉碎成糖，将大豆植放入螺旋膨化机膨化后粉碎成85-95目粉， 得大豆膨化粉备用；6)取配方量的纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合均勻，得玉米水饺粉。实施例2一种玉米水饺粉，所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合而成，依前序各成分质量比为 45 5 5 15 15 15 0. 03，其它技术特征及生产方法与实施例1完全相同。实施例3一种玉米水饺粉，所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合而成，依前序各成分质量比为 40 10 10 10 20 10 0. 04，其它技术特征及生产方法与实施例1完全相同。
权利要求
1.一种玉米水饺粉，其特征是所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合而成，依前序各成分质量比为3 5-45 5-15 5-15 5-15 15-25 5-15 0.03-0.05。
2.根据权利要求1所述的玉米水饺粉，其特征是所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合组成，依前序各成分质量比为40 10 10 10 20 10 0.04。
3.根据权利要求1或2所述的玉米水饺粉，其特征是所述纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉的粒度为85-95目。
4.根据权利要求1所述的玉米水饺粉，其特征是所述羧甲基纤维素钠为中粘度型的羧甲基纤维素钠。
5.生产权利要求1所述的玉米水饺粉的方法，其特征是所述玉米水饺粉是按以下工艺生产的，1)将玉米脱皮去脐，粉碎成85-95目粉，得纯玉米粉备用；2)将玉米脱皮去脐，粉碎成4目的玉米糙，将玉米糖放入锅内蒸煮至熟，将熟玉米楂放入冷冻室速冻，将速冻后的玉米糖用热风烘干，待水份降至< 12%时粉碎成85-95目粉， 得玉米冻结粉备用；3)将玉米脱皮去脐，粉碎成4目的玉米楂，将玉米糖放入锅内蒸煮至熟，将熟玉糖用 70°C热风烘干，待水份降至< 12%时粉碎成85-95目粉，得玉米熟化粉备用；4)将玉米脱皮去脐，粉碎成24目的玉米楂，将玉米糖放入螺旋膨化机膨化后粉碎成 85-95目粉，得玉米膨化粉备用；5)将大豆脱皮后粉碎成糖，将大豆糖放入螺旋膨化机膨化后粉碎成85-95目粉，得大豆膨化粉备用；6)取配方量的纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、 羧甲基纤维素钠混合均勻，得玉米水饺粉。
6.根据权利要求5所述的生产玉米水饺粉的方法，其特征是在步骤2)中，蒸煮的温度为100°C，蒸煮的时间为30min。
7.根据权利要求5所述的生产玉米水饺粉的方法，其特征是在步骤2)中，速冻的温度为_28°C，热风烘干的温度彡55°C。
全文摘要
本发明公开了一种玉米水饺粉，其特征是所述玉米水饺粉由纯玉米粉、玉米冻结粉、玉米熟化粉、玉米膨化粉、大豆膨化粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠混合而成，依前序各成分质量比为35-45∶5-15∶5-15∶5-15∶15-25∶5-15∶0.03-0.05，采用该水饺粉加工的水饺皮口感细腻、色泽金黄，长时间水煮破裂、不混汤，且加工过程中和好面即可包制，不需醒发。
文档编号A23L1/164GK102224834SQ20111012462
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者关海峰, 孙鹏 申请人:铁岭市千水农产品加工有限责任公司