专利名称：玉米方便粥颗粒粉及其制备方法
技术领域：
本发明属于食品领域，涉及一种玉米方便粥颗粒粉，同时，本发明还涉及该玉米方便粥颗粒粉的制备方法。
背景技术：
目前用膨化法生产的玉米方便粥存在着香气与冲调性之间的矛盾，即膨化度越高，香气越浓郁，冲调性越差，越易于形成结块；反之，膨化度下降，冲调性有所改善，不易结块，但此时香气欠缺。针对“膨化度下降，冲调性有所改善，但此时香气欠缺”的问题，商家采取了外加香兰等来提高玉米方便粥的香气；但香兰素与玉米的自然香气还是有很大区别，加之屡屡出现的食品安全问题，人们对食品添加剂或多或少地有一种抵触心理。针对“高膨化度，冲调性差”的问题，商家采取外加分散剂来提高玉米方便粥的冲调性。一般来讲分散剂加入量少不起作用，加入量太大，影响产品的的口感，如粘度。有些分散剂属于食品添加剂范畴，如磷脂、单甘脂等，它们价格高，一方面增加生产成本，另一方面增加人们对食品安全的担心。因此，在不外加食品添加剂的条件下，既保持产品的天然、 绿色特征，又使玉米方便粥香气与冲调性之间的矛盾得以解决显得尤为重要。
发明内容
本发明提供一种不外加食品添加剂，且使香气与冲调性之间的矛盾得以解决的玉米方便粥颗粒粉，为此，本发明还提供所述玉米方便粥颗粒粉的制备方法。为了实现上述目的本发明提供一种玉米方便粥颗粒粉，是将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥制得的。本发明采取膨化后进行压片、剪切造粒后再干燥的方法制成玉米方便粥颗粒粉， 通过增加颗粒粉的渗透性，延缓颗粒粉表面的溶解性来改善颗粒在水中的分散性，从而达到防止结块的目的。与现有技术相比，产品冲调性提高50%以上，香气不受影响；且无需加入食品添加剂，保持了产品的天然、绿色特征，又使玉米方便粥颗粒粉香气与冲调性之间的矛盾得以解决。优选地，在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0. lmm-lmm。膨化后立即进行压片可以确保膨化物不丧失可塑性，压片厚度选择在0. Imm-Imm 时，所得产品的冲调性最好。更优选地，在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。采取这种操作，可以减少细粉产生。本发明还提供一种玉米方便粥颗粒粉的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤 将玉米磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥，制成玉米方便粥颗粒粉。本发明食用方便，可将其制成小包装，食用时用开水冲服即可。
优选地，在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0. lmm-lmm。更优选地，在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。
具体实施例方式本发明所采用的百分数均为质量百分数。实施例1
(1)将含水量在16%以下的玉米粒用磨粉机磨粉；
(2)将步骤(1)所得物加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，拌粉后玉米粉的含水量为21%，以保证膨化出来的膨化物具有一定的可塑性；
(3)食品膨化机按先后顺序分为I区，II区和III区，冬季I区温度为80°C，II区温度为160°C，III区温度为170°C，夏季I区温度为70°C，II区温度为140°C，III区温度为160°C; 食品膨化机喂料变频为19. 5Hz ；螺杆主机变频为21Hz ；切刀旋切变频为19Hz。将步骤(2) 所得物在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤(2)所得物达到高温、高压的糊化状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物，膨化后的所得物含水量在1 左右；
(4)将步骤(3)所得物料立即送入压片机进行压片，压片后的厚度约为Imm;
(5)将步骤(4)所得物立即用粉碎机剪切造粒，粉碎机所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊，转速为120转/分；
(6)将步骤(5)所得物送入干燥箱进行干燥，干燥温度为80°C，时间为15分钟。干燥后得到的玉米方便粥颗粒粉含水量在7%以下。实施例2
(1)将含水量在16%以下的玉米粒用磨粉机磨粉；
(2)将步骤(1)所得物加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，拌粉后玉米粉的含水量为21% ；
(3)食品膨化机按先后顺序分为I区，II区和III区，冬季I区温度为85°C，II区温度为155°C，III区温度为165°C，夏季I区温度为75°C，II区温度为145°C，III区温度为155°C; 食品膨化机喂料变频为20Hz ；螺杆主机变频为21. 5Hz ；切刀旋切变频为19. 5Hz。将步骤 (2)所得物在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤(2)所得物达到高温、高压状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物， 膨化后的所得物含水量在12%以下；
(4)将步骤(3)所得物立即送入压片机进行压片，压片后的厚度约为0.5mm ；
(5)将步骤(4)所得物立即用粉碎机剪切造粒，粉碎机所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊，转速为120转/分；
(6)将步骤(5)所得物送入干燥箱进行干燥，干燥温度为90°C，时间为18分钟。干燥后得到玉米方便粥颗粒粉，玉米方便粥颗粒粉的含水量在7%以下。
实施例3
(1)将含水量在16%以下的玉米粒用磨粉机磨粉；
(2)将步骤(1)所得物加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，拌粉后玉米粉的含水量为 21% ；
(3)食品膨化机按先后顺序分为I区，II区和III区，冬季I区温度为90°C，II区温度为150°C，III区温度为160°C，夏季I区温度为80°C，II区温度为150°C，III区温度为150°C; 食品膨化机喂料变频为20. 5Hz ；螺杆主机变频为22Hz ；切刀旋切变频为20Hz。将步骤(2) 所得物在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤(2)所得物达到高温、高压状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物，膨化后的所得物含水量在12%以下；
(4)将步骤(3)所得物立即送入压片机进行压片，压片后的厚度约为0.1mm；
(5)将步骤(4)所得物立即用粉碎机剪切造粒，粉碎机所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊，转速为120转/分；
(6)将步骤(5)所得物送入干燥箱进行干燥，干燥温度为100°C，时间为20分钟。干燥后得到玉米方便粥颗粒粉，玉米方便粥颗粒粉的含水量在7%以下。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种玉米方便粥颗粒粉，是将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥制得的。
2.根据权利要求1所述的玉米方便粥颗粒粉，其特征在于在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0. lmm-lmm。
3.根据权利要求1所述的玉米方便粥颗粒粉，其特征在于在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。
4.权利要求1-3任一所述的玉米方便粥颗粒粉的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥，制成玉米方便粥颗粒粉。
5.根据权利要求4所述的玉米方便粥颗粒粉的制备方法，其特征在于在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为 0. lmm-lmm。
6.根据权利要求4所述的玉米方便粥颗粒粉的制备方法，其特征在于在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。
全文摘要
本发明属于食品领域，涉及一种玉米方便粥颗粒粉，同时，本发明还涉及一种玉米方便粥颗粒粉的制备方法。本发明的玉米方便粥颗粒粉是将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥制得的。本发明的玉米方便粥颗粒粉的制备方法包括下述顺序的步骤将玉米磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥，制成玉米方便粥颗粒粉。本发明采取膨化后进行超薄压片、剪切造粒后再干燥的方法制成玉米方便粥颗粒粉，通过剪切造粒来改善其冲调性，与现有技术相比，产品冲调性大幅提高，香气、粘度不受影响；且不加改善其冲调性的食品添加剂，保持了产品的天然、绿色特征，使玉米方便粥香气与冲调性之间的矛盾得以解决。
文档编号A23L1/18GK102488144SQ20111038733
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者刘成江, 吴洪斌, 李冀新, 武冬梅, 王俊钢, 赵志永, 郭安民, 金新文 申请人:石河子市天晟食品有限责任公司