专利名称：一种袋泡红糖姜茶及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种袋泡茶及其制备工艺，特别是涉及一种袋泡红糖姜茶的配方及其制备工艺。
背景技术：
袋泡茶是一种冲泡快捷，便于饮用，携带方便，适合现代人们的生活节奏的要求。生姜具有保健功能，对于喜欢喝茶的人来说，在享受喝茶的同时，如果加入生姜的保健功能，可以使得此茶具有活血、祛寒、除湿、发汗、解酒、健胃止呕等功效。一般的姜茶是把生姜放入茶中进行饮用的，而且生姜还需要进行清洗，研磨等工 艺以后才能放入茶中一起冲泡。本发明采用袋泡茶的形式，只要冲泡2-3分钟后即可以饮用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袋泡红糖姜茶的配方及其制备工艺。本发明的生产配方，其特征在于每百克中所占百分比是红糖39. 2-39. 59%，白糖 33. 6-33. 99%，红茶 7. 8-8. 19%，阿斯巴甜 O. 01-0. 4%，生姜 19-19. 39%。本发明的生产配方中的优选方案为所述的红糖为39. 3%,白糖为33. 7%，红茶为7. 84%，阿斯巴甜为O. 06%，干姜为19. 1% ο本发明的红糖姜茶的制备工艺如下I.将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤，红糖、白糖烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤备用；红茶烘烤至水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用；2.将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉；3.将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀，再烘烤至水份小于等于10%备用；4.将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶；5.混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。本发明的对红糖、白糖和红茶进行烘烤时将烘烤机的温度设定为60_80°C，烘烤时间设定为O. 5-2. 5小时。本发明的对姜片进行烘烤的烘烤机温度设定为60-80°C，烘烤时间设定为5-7小时。本发明的姜片的片厚为1-2毫米。本发明的干姜粉粒度为12-60目。本发明的将阿斯巴甜溶解后与干姜粉按O. 05 17比例混合均匀，混合后烘烤温度控制在50-55 °C。
本发明的自动包装机打包所用的茶叶过滤纸透气度大于等于10000⑶。
具体实施例方式下列非限制性实施例用于说明本发明。实施例一一种袋泡红糖姜茶，其特征在于个组分及其重量百分比为红糖为39.3%，白糖为33. 7 %，红茶为7.84%，阿斯巴甜为O. 06 %，干姜为19. 1%。实施例二 一种袋泡红糖姜茶，其特征在于个组分及其重量百分比为 红糖为39.59%，白糖为33. 6%，红茶为7.8%，阿斯巴甜为O. 01%，干姜为19%。实施例三—种袋泡红糖姜茶，其特征在于个组分及其重量百分比为红糖为39.2%，白糖为33. 99%，红茶为7.8%，阿斯巴甜为O. 01%，干姜为19%。实施例四一种袋泡红糖姜茶，其特征在于个组分及其重量百分比为 红糖为39. 2%，白糖为33. 6%，红茶为8.19%，阿斯巴甜为0.01%，干姜为19%。实施例五一种袋泡红糖姜茶，其特征在于个组分及其重量百分比为红糖为39. 2%，白糖为33. 6%，红茶为7. 8%，阿斯巴甜为0.4%，干姜为19%。实施例六一种袋泡红糖姜茶，其特征在于个组分及其重量百分比为红糖为39.2%，白糖为33.6%，红茶为7.8%，阿斯巴甜为0.01 %,干姜为19. 39%。实施例七一种生产袋泡红糖姜茶的制备工艺，包括以下步骤(I)将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤，红糖、白糖烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤备用；红茶烘烤至水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用；(2)将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉；(3)将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀，再烘烤至水份小于等于10%备用；(4)将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶；(5)混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。所述的步骤(I)的具体处理方式如下(I)将红糖、白糖和红茶放入温度设定为60_80°C的烘烤机进行烘烤，烘烤时间设定为O. 5-2. 5小时，每半小时监控水分含量，当红糖、白糖中的水分含量小于等于10%停止烘烤备用，红茶中水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用。
实施例八一种生产袋泡红糖姜茶的制备工艺，包括以下步骤(I)将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤，红糖、白糖烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤备用；红茶烘烤至水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用；(2)将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉；(3)将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀，再烘烤至水份小于等于10%备用；(4)将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶；(5)混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。所述的步骤(2)的具体处理方式如下(2)将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，控制片厚度为1-2毫米，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉，干姜粉的粒度控制在12-60目。实施例九一种生产袋泡红糖姜茶的制备工艺，包括以下步骤(I)将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤，红糖、白糖烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤备用；红茶烘烤至水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用；(2)将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉；(3)将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀，再烘烤至水份小于等于10%备用；(4)将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶；(5)混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。所述的步骤(3)的具体处理方式如下(3)将阿斯巴甜溶解后与干姜粉按O. 05 17比例混合均匀，混合后烘烤温度控制在50-55°C，烘烤至水分小于等于10%备用。实施例十一种生产袋泡红糖姜茶的制备工艺，包括以下步骤(I)将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤，红糖、白糖烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤备用；红茶烘烤至水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用；(2)将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉；(3)将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀，再烘烤至水份小于等于10%备用；(4)将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶；
(5)混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。所述的步骤(5)的具体处理方式如下
(5)混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机所用的茶叶过滤纸透气度大于等于10000CU。
权利要求
1.一种红糖姜茶，其特征在于各组分及其重量百分比为红糖39. 2-39. 59%，白糖33. 6-33. 99%，红茶 7. 8-8. 19%，阿斯巴甜 0. 01-0. 4%，生姜 19-19. 39%。
2.如权利要求I所述的红糖姜茶，其特征在于所述的红糖为39.3%，白糖为33. 7%，红茶为7. 84%，阿斯巴甜为0. 06%，干姜为19. 1%。
3.—种红糖姜茶制备工艺，其特征在于 1)将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤，红糖、白糖烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤备用；红茶烘烤至水分小于等于7. 5%时停止烘烤备用； 2)将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，烘烤至水分小于等于10%时停止烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉； 3)将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀，再烘烤至水份10%以下备用； 4)将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶； 5)混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。
4.根据权利要求3所述的红糖姜茶制备工艺，其特征在于对所述红糖、白糖和红茶进行烘烤的烘烤机温度设定为60-80°C，烘烤时间设定为0. 5-2. 5小时。
5.根据权利要求3所述的红糖姜茶制备工艺，其特征在于对所述姜片进行烘烤的烘烤机温度设定为60-80°C，烘烤时间设定为5-7小时。
6.根据权利要求3所述的红糖姜茶制备工艺，其特征在于所述姜片的片厚为1-2毫米。
7.根据权利要求3所述的红糖姜茶制备工艺，其特征在于所述干姜粉粒度为12-60目。
8.根据权利要求3所述的红糖姜茶制备工艺，其特征在于所述的阿斯巴甜溶解后与干姜粉按0. 05 17比例混合均匀，混合后烘烤温度控制在50-55°C。
9.根据权利要求3所述的红糖姜茶制备工艺，其特征在于所述自动包装机打包所用的茶叶过滤纸透气度大于等于10000⑶。
全文摘要
本发明提供了一种红糖姜茶配方及其制备工艺，配方包括红糖39.2-39.59％，白糖33.6-33.99％，红茶7.8-8.19％，阿斯巴甜0.01-0.4％，生姜19-19.39％；其制备工艺为将红糖、白糖和红茶放在烘烤机内进行烘烤；将生姜用洗姜机进行清洗，再用切片机进行切片，将得到的姜片进行烘烤，将烘烤好的干姜片用粉碎机粉碎得到干姜粉；将阿斯巴甜搅拌溶解后与粉碎好干姜粉混合均匀；将制好含阿斯巴甜姜粉和烘烤好的红糖、白糖和红茶用混合机进行均匀混合后得到红糖姜茶；混合好红糖姜茶用茶叶自动包装机打包成品。本发明的红糖姜茶具有活血、祛寒、除湿、发汗、解酒、健胃止呕等功效，采用袋泡茶的形式，方便饮用。
文档编号A23F3/14GK102696805SQ201210201609
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者谢万祥 申请人:福建好日子食品有限公司