一种用于千层糕的翻转脱模机构的制作方法

文档序号:464311阅读:272来源:国知局
一种用于千层糕的翻转脱模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于千层糕的翻转脱模机构,包括机架及控制柜,于所述机架上顺序布置第一履带输送系统、第二履带输送系统及第三履带输送系统,位于第二履带输送系统的上部装置烤盘支撑机构,所述烤盘支撑机构通过第一翻转动力机构与第一皮带输送系统连接,位于第一皮带输送系统的前部设置第二皮带输送系统,所述第二皮带输送系统通过第二翻转动力机构与第三皮带输送系统连接,所述第三皮带输送系统位于第三履带输送系统的上方。本实用新型结构简单、安装方便,实现了脱模的全程自动化,省时省力,避免了以往需要操作人员脱模的繁琐步骤,节省了企业的成本,提高了企业的生产效率。
【专利说明】一种用于千层糕的翻转脱模机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备,尤其涉及一种用于千层糕的翻转脱模机构。
【背景技术】
[0002]目前,在千层糕生产线中,千层糕与模具脱离均采用人工方式脱模,这种人工脱模方式费时费力,不仅增加了操作人员的劳动强度,还提高了企业的成本投入,费时费力,影响企业的生产效率。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单,操作方便的用于千层糕的翻转脱模机构,有效的实现千层糕与模具分离的自动化,省时省力。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于千层糕的翻转脱模机构,包括机架及控制柜,于所述机架上顺序布置第一履带输送系统、第二履带输送系统及第三履带输送系统,位于第二履带输送系统的上部装置烤盘支撑机构,所述烤盘支撑机构通过第一翻转动力机构与第一皮带输送系统连接,位于第一皮带输送系统的前部设置第二皮带输送系统,所述第二皮带输送系统通过第二翻转动力机构与第三皮带输送系统连接,所述第三皮带输送系统位于第三履带输送系统的上方。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:所述第一履带输送系统、第二履带输送系统及第三履带输送系统均包括输送电机,所述输送电机通过换向器与贯穿主动轮组的主动转轴连接,所述主动轮组通过履带与从动轮组连接,位于主动轮组及从动轮组的两侧布置用于固接主动转轴及从动转轴的安装板;
[0008]所述烤盘支撑机构包括支撑架,所述支撑架的侧板通过伸缩杆与定位板连接,位于定位板及所述侧板之间装置连接板,所述连接板为“几”字形,连接板与装置于支撑架外侧的气缸的输出端连接;
[0009]第一履带输送系统、第二履带输送系统及第三履带输送系统处于同一水平面上;
[0010]所述第一翻转动力机构包括装置于机架上的烤盘翻转动力电机及第一皮带输送系统翻转动力电机,所述烤盘翻转动力电机的输出端通过链轮传动机构与第一链轮连接,所述第一皮带输送系统翻转动力电机的输出端也通过链轮传动机构与第二链轮连接,所述第一链轮及第二链轮装置于第一旋转轴上,所述第一旋转轴的两端与装置在机架上的第一转轴安装座转动连接;位于所述第一旋转轴上,对称装置与第一皮带输送系统固接的第一翻转支撑轴套,位于两第一翻转支撑轴套之间,于所述第一旋转轴上还装置与烤盘支撑机构(10)连接的第一翻转轴套;
[0011]所述第二翻转动力机构包括装置于机架上的第二皮带输送系统翻转动力电机及第三皮带输送系统翻转动力电机,所述第二皮带输送系统翻转动力电机的输出端通过链轮传动机构与第三链轮连接,所述第三皮带输送系统翻转动力电机的输出端通过链轮传动机构与第四链轮连接,所述第三链轮及第四链轮均装置于第二旋转轴上,所述第二旋转轴的两端与装置在机架上的第二转轴安装座转动连接;位于所述第二旋转轴上,对称装置与第二皮带输送系统固接的第二翻转支撑轴套,位于两第二翻转支撑轴套之间,于所述第二旋转轴上还装置与第三皮带输送系统连接的第二翻转轴套;
[0012]位于所述第二输送皮带输送系统上还装置挡槽。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]本实用新型结构简单、安装方便,通过翻转机构及烤盘支撑机构能有效的实现产品与模具的分离,实现了脱模的全程自动化,省时省力,避免了以往需要操作人员脱模的繁琐步骤,节省了企业的成本,提高了企业的生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型在第一视角的立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型在第二视角的立体结构示意图。
[0017]图3为本实用新型在第一视角的局部结构示意图。
[0018]图4为本实用新型在第二视角的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]如图1、图2所示,本实用新型包括机架9及控制柜1,于机架9上顺序布置第一履带输送系统2、第二履带输送系统3及第三履带输送系统5,第一履带输送系统2、第二履带输送系统3及第三履带输送系统5处于同一水平面上。位于第二履带输送系统3的上部装置烤盘支撑机构10,烤盘支撑机构10通过第一翻转动力机构11与第一皮带输送系统7连接,位于第一皮带输送系统7的前部设置第二皮带输送系统6,第二皮带输送系统6通过第二翻转动力机构12与第三皮带输送系统4连接,第三皮带输送系统4位于第三履带输送系统5的上方。如图1所示,第一履带输送系统2、第二履带输送系统3及第三履带输送系统5均包括输送电机13,输送电机13通过换向器14与贯穿主动轮组15的主动转轴151连接,所述主动轮组15通过履带16与从动轮组17连接,位于主动轮组15及从动轮组17的两侧布置用于固接主动转轴151及从动转轴171的安装板18。位于第二输送皮带输送系统6上还装置挡槽8。
[0021]如图3所示,烤盘支撑机构10包括支撑架101,支撑架101的侧板103通过伸缩杆106与定位板102连接,位于定位板102及侧板103之间装置连接板104,连接板104为“几”字形,连接板104与装置于支撑架101外侧的气缸105的输出端连接。
[0022]如图3所示,第一翻转动力机构11包括装置于机架9上的烤盘翻转动力电机107及第一皮带输送系统翻转动力电机701,烤盘翻转动力电机107的输出端通过链轮传动机构与第一链轮111连接,第一皮带输送系统翻转动力电机701的输出端也通过链轮传动机构与第二链轮112连接,第一链轮111及第二链轮112装置于第一旋转轴113上,第一旋转轴113的两端与装置在机架9上的第一转轴安装座114转动连接;位于第一旋转轴113上,对称装置与第一皮带输送系统7固接的第一翻转支撑轴套115,位于两第一翻转支撑轴套115之间,于所述第一旋转轴113上还装置与烤盘支撑机构10连接的第一翻转轴套116。
[0023]如图4所示,第二翻转动力机构12包括装置于机架9上的第二皮带输送系统翻转动力电机601及第三皮带输送系统翻转动力电机401,第二皮带输送系统翻转动力电机601的输出端通过链轮传动机构与第三链轮121连接,所述第三皮带输送系统翻转动力电机401的输出端通过链轮传动机构与第四链轮122连接,第三链轮121及第四链轮122均装置于第二旋转轴123上,第二旋转轴123的两端与装置在机架9上的第二转轴安装座124转动连接;位于第二旋转轴123上,对称装置与第二皮带输送系统6固接的第二翻转支撑轴套125,位于两第二翻转支撑轴套125之间,于第二旋转轴123上还装置与第三皮带输送系统4连接的第二翻转轴套126。在机架9上还装置多个传感器安装座19。
[0024]本实用新型的具体工作过程如下:
[0025]如图1、及图3所示,通过控制柜I控制各输送电机13工作,使第一履带输送系统
2、第二履带输送系统3及第三履带输送系统5的履带16开始转动,将带有模具的蛋糕产品放入第一履带输送系统2上,通过履带16输送进入第二履带输送系统3上部的烤盘支撑机构10内,此时烤盘支撑机构10上的气缸105工作,驱动伸缩杆106并带动定位102伸出直至完全夹紧装有蛋糕的模具。
[0026]夹紧工作完成后,如图3所不,第一皮带输送系统翻转动力电机701工作,第一皮带输送系统翻转动力电机701的输出端通过链轮传动机构驱动第二链轮112顺时针转动,如图1所示,由于两第一翻转支撑轴套115装置于第一旋转轴113上,并且各第一翻转支撑轴套115的一端向外延伸并与第一皮带输送系统7的安装板702连接,因此驱动第一皮带输送系统7向烤盘支撑机构10翻转,翻转后出动传感器安装座19上的传感器,如图3所示,烤盘翻转动力电机107开始工作,烤盘翻转动力电机107输出端通过链轮传动机构驱动第一链轮111逆时针转动,从而使第一旋转轴113逆时针转动,由于第一翻转轴套116装置于第一旋转轴113上,同时第一翻转轴套116的一端延伸并与支撑架101的侧板103连接,因此驱动支撑架103及第一皮带输送系统7同时作180°翻转,使带有模具的蛋糕产品倒扣于第一皮带输送系统7上,受重力影响蛋糕罗在第一皮带输送7的皮带表面上,同时烤盘翻转动力电机107继续工作,驱动支撑架103再次翻转回到原位,气缸105松开,第二履带输送系统3工作,驱动模具进入第三履带输送系统5进入下一条生产线,如图3所示,此时通过皮带电机20控制第一皮带输送系统7动作,倒扣的蛋糕产品通过第一皮带输送系统7进入第二皮带输送系统6,并逐个进入挡槽8的槽内。
[0027]当所有蛋糕进入挡槽8的槽内后,皮带电机20停止工作,此时第三皮带输送系统翻转动力电机401工作,其输出端通过链轮传动机构驱动第四链轮122逆时针转动,由此带动第二旋转轴123转动,由于第二翻转轴套126装置在第二旋转轴123上,并且第二翻转轴套126的一端延伸与第三皮带输送系统的安装板(图4未示出,其连接原理与图3第一翻转动力机构相同)连接,因此驱动第三皮带输送系统4在第二旋转轴123上翻转180°,翻转完毕后,第二皮带输送系统翻转动力电机601工作,通过链轮传动机构驱动第三链轮121作顺时针运动,由此驱动第二旋转轴121也作顺时针转动,由于第二翻转支撑轴套125装置在第二旋转轴121上,并且第二翻转支撑轴套125的一端与第二皮带输送系统6连接,因此驱动第二皮带输送系统6及第三皮带输送系统4同时翻转180°,然后第二皮带输送系统6再次翻转回到原位,使蛋糕产品正放并置于第三皮带输送系统6的皮带表面上,并通过第三皮带输送系统6输送到下一条生产线。
[0028]上述第一皮带输送系统7、第二皮带输送系统6、第三皮带输送系统4及链轮传动机构的结构及工作原理均属于已有公知技术。
[0029]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种用于千层糕的翻转脱模机构,包括机架(9)及控制柜(1),其特征在于:于所述机架(9)上顺序布置第一履带输送系统(2)、第二履带输送系统(3)及第三履带输送系统(5),位于第二履带输送系统(3)的上部装置烤盘支撑机构(10),所述烤盘支撑机构(10)通过第一翻转动力机构(11)与第一皮带输送系统(7)连接,位于第一皮带输送系统(7)的前部设置第二皮带输送系统(6),所述第二皮带输送系统(6)通过第二翻转动力机构(12)与第三皮带输送系统(4)连接,所述第三皮带输送系统(4)位于第三履带输送系统(5)的上方。
2.如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:所述第一履带输送系统(2)、第二履带输送系统(3)及第三履带输送系统(5)均包括输送电机(13),所述输送电机(13)通过换向器(14)与贯穿主动轮组(15)的主动转轴(151)连接,所述主动轮组(15)通过履带(16)与从动轮组(17)连接,位于主动轮组(15)及从动轮组(17)的两侧布置用于固接主动转轴(151)及从动转轴(171)的安装板(18)。
3.如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:所述烤盘支撑机构包括支撑架(101),所述支撑架(101)的侧板(103)通过伸缩杆(106)与定位板(102)连接,位于定位板(102)及所述侧板(103)之间装置连接板(104),所述连接板(104)为“几”字形,连接板(104)与装置于支撑架(101)外侧的气缸(105)的输出端连接。
4.如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:所述第一履带输送系统(2)、第二履带输送系统(3)及第三履带输送系统(5)处于同一水平面上。
5.如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:所述第一翻转动力机构(11)包括装置于机架(9)上的烤盘翻转动力电机(107)及第一皮带输送系统翻转动力电机(701),所述烤盘翻转动力电机(107)的输出端通过链轮传动机构与第一链轮(111)连接,所述第一皮带输送系统翻转动力电机(701)的输出端也通过链轮传动机构与第二链轮(112)连接,所述第一链轮(111)及第二链轮(112)装置于第一旋转轴(113)上,所述第一旋转轴(113)的两端与装置在机架(9)上的第一转轴安装座(114)转动连接;位于所述第一旋转轴(113)上,对称装置与第一皮带输送系统(7)固接的第一翻转支撑轴套(115),位于两第一翻转支撑轴套(115)之间,于所述第一旋转轴(113)上还装置与烤盘支撑机构(10)连接的第一翻转轴套(I 16)。
6.如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:所述第二翻转动力机构(12)包括装置于机架(9)上的第二皮带输送系统翻转动力电机(601)及第三皮带输送系统翻转动力电机(401),所述第二皮带输送系统翻转动力电机(601)的输出端通过链轮传动机构与第三链轮(121)连接,所述第三皮带输送系统翻转动力电机(401)的输出端通过链轮传动机构与第四链轮(122)连接,所述第三链轮(121)及第四链轮(122)均装置于第二旋转轴(123)上,所述第二旋转轴(123)的两端与装置在机架(9)上的第二转轴安装座(124)转动连接;位于所述第二旋转轴(123)上,对称装置与第二皮带输送系统(6)固接的第二翻转支撑轴套(125),位于两第二翻转支撑轴套(125)之间,于所述第二旋转轴(123)上还装置与第三皮带输送系统(4)连接的第二翻转轴套(126)。
7.如权利要求1所述的一种用于千层糕的翻转脱模机构,其特征在于:位于所述第二输送皮带输送系统(6)上还装置挡槽(8)。
【文档编号】A21B3/18GK203407404SQ201320490473
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】吕国宏 申请人:新麦机械(无锡)有限公司
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