酱制品熏炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种酱制品熏炉，包括烟熏室和发烟室以及控制柜，所述的烟熏室包括前侧形成有开口的柜体，铰接在柜体开口侧的门体，形成在柜体顶部的进风口，设置在柜体底部一侧的出口风，设置在所述的烟熏室内并与所述的控制柜信号连通的温度传感器，所述的发烟室与所述的烟熏室相邻设置且分别经管路与烟熏室的进风口和出风口连通，所述的发烟室内设置有与所述的控制柜可控连接的发烟炉，设置在发烟炉之上的发烟锅以及用于将烟雾经管路通过进风口进入烟熏室的风机。本实用新型的烟熏炉采用柜式结构设计，可以有效保证烟熏室内的温度和烟雾浓度，省时省力，可实现烟熏过程的自动进行，能有效保证烟熏质量的统一性和稳定性。
【专利说明】酱制品熏炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工【技术领域】，特别是涉及一种能对酱制品进行上色的加工的酱制品熏炉。
【背景技术】
[0002]酱制品是我国最具代表性的传统特色肉制品之一，是我国传统饮食文化中的精品，不仅品种丰富多彩，色、香、味、形俱佳，而且还具有营养丰富、肉质细腻、鲜嫩爽口的特点，一直深受广大消费者的欢迎。近年来，随着我国肉类加工行业的发展、市场消费需求的增加和工业化程度的提高，酱卤肉制品加工行业也得到了快速的增长，其加工模式逐渐从作坊式手工生产转变为工厂化规模生产，大大提高了酱卤肉制品生产的科学化、标准化、机械化等现代化程度，同时也开发了系列化安全卫生、携带方便的真空包装产品等。
[0003]为体现酱制品的色泽，在最后阶段要进行上色处理，现有的上色过程一般是将酱制品放置在大铁锅内，在底部放置上色用的糖并加上锅盖，在大铁锅底部进行加热将糖焦化生烟，利用烟雾对酱制品进行上色。
[0004]但是，现有的上色过程加工复杂，需要手动将酱制品放入并移出，操作繁琐的同时很容易将酱制品外观损坏，影响其外观，而且上色过程全靠操作者经验，产品质量统一性得不到保证。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种上色均匀且操作简单的酱制品熏炉。
[0006]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0007]—种酱制品熏炉，包括烟熏室和发烟室以及控制柜，所述的烟熏室包括前侧形成有开口的柜体，铰接在柜体开口侧的门体，形成在柜体顶部的进风口，设置在柜体底部一侧的出口风，设置在所述的烟熏室内并与所述的控制柜信号连通的温度传感器，所述的发烟室与所述的烟熏室相邻设置且分别经管路与烟熏室的进风口和出风口连通，所述的发烟室内设置有与所述的控制柜可控连接的发烟炉，设置在发烟炉之上的发烟锅以及用于将烟雾经管路通过进风口进入烟熏室的风机。
[0008]所述的烟熏炉和发烟室的侧壁由绝热材料制成。
[0009]在所述的烟熏室的开口两侧的侧壁内侧设置有多个沿水平方向延伸的导向棱。
[0010]在所述的烟熏炉的底部设置有限位块。
[0011 ] 所述的控制柜由支架支撑设置在发烟室上方。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的烟熏炉采用柜式结构设计，在酱制品前期加工完成后，放在拖盘内由小车上下间隔堆叠数个，可以一并放入烟熏室内，利用风机将烟雾进行循环，可以有效保证烟熏室内的温度和烟雾浓度，省时省力，避免放入锅中并取出的过程，提高产品外观的完整性，同时也节省大量人力，采用发烟炉进行发烟，能保证加白糖等便利的同时大大节省了能源，起到减排之效果。同时，利用控制柜内温度传感器的反馈，可实现烟熏过程的自动进行，能有效保证烟熏质量的统一性和稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型的酱制品烟熏炉结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型的酱制品熏炉包括烟熏室I和发烟室2以及控制柜3，所述的烟熏室包括前侧形成有开口的柜体，铰接在柜体开口侧的门体(图中未示出)，形成在柜体顶部的进风口 11，设置在柜体底部一侧的出口风12，设置在所述的烟熏室内并与所述的控制柜信号连通的温度传感器，所述的发烟室2与所述的烟熏室相邻设置且分别经管路与烟熏室的进风口和出风口连通，所述的发烟室内设置有与所述的控制柜可控连接的发烟炉21，设置在发烟炉之上的发烟锅22以及用于将烟雾经管路通过进风口进入烟熏室的风机23。
[0017]本实用新型的烟熏炉采用柜式结构设计，在酱制品前期加工完成后，放在拖盘内由推车上下间隔堆叠数个，可以一并放入烟熏室内，利用风机将烟雾进行循环，可以有效保证烟熏室内的温度和烟雾浓度，省时省力，避免放入锅中并取出的过程，提高产品外观的完整性，同时也节省大量人力，采用发烟炉进行发烟，能保证加白糖等便利的同时大大节省了能源，起到减排之效果。同时，利用控制柜内温度传感器的反馈，可实现烟熏过程的自动进行，能有效保证烟熏质量的统一性和稳定性。
[0018]进一步地，为提高保温性能，所述的烟熏炉和发烟室的侧壁由绝热材料制成，优选所述的烟熏炉采用双层钢板夹保温材料制成，在保证整体强度的同时实现保温效果。
[0019]为便于推车的进入，在所述的烟熏室的开口两侧的侧壁内侧设置有多个沿水平方向延伸的导向棱13，在所述的烟熏炉的底部设置有限位块14，利用导向棱能引导推车顺利进入避免卡死或者对烟熏炉产生过大撞击，而增加限位块更使得小车的推入过程简单可控。
[0020]进一步地，所述的控制柜由支架4支撑设置在发烟室上方，这样能提高控制柜控制的人性化设计，同时提高整体性，减少占地面积，使得该熏炉在使用和移动时的便利性得以提升。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种酱制品熏炉，其特征在于，包括烟熏室、发烟室以及控制柜，所述的烟熏室包括前侧形成有开口的柜体，铰接在柜体开口侧的门体，形成在柜体顶部的进风口，设置在柜体底部一侧的出口风，设置在所述的烟熏室内并与所述的控制柜信号连通的温度传感器，所述的发烟室与所述的烟熏室相邻设置且分别经管路与烟熏室的进风口和出风口连通，所述的发烟室内设置有与所述的控制柜可控连接的发烟炉，设置在发烟炉之上的发烟锅以及用于将烟雾经管路通过进风口进入烟熏室的风机。
2.如权利要求1所述的酱制品熏炉，其特征在于，所述的烟熏炉和发烟室的侧壁由绝热材料制成。
3.如权利要求1或2所述的酱制品熏炉，其特征在于，在所述的烟熏室的开口两侧的侧壁内侧设置有多个沿水平方向延伸的导向棱。
4.如权利要求3所述的酱制品熏炉，其特征在于，在所述的烟熏炉的底部设置有限位块。
5.如权利要求4所述的酱制品熏炉，其特征在于，所述的控制柜由支架支撑设置在发烟室上方。
【文档编号】A23L1/272GK203482858SQ201320539233
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】赵国强 申请人:天津市天宝楼食品研发有限公司