一种食品浆液的定量注浆机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种食品浆液的定量注浆机构，包括底板、固定板、行程可调气缸、浮动接头、注浆缸体装置、抽浆装置、排浆装置；底板的板面与固定板垂直固定，该固定板设有气缸通孔，行程可调气缸穿过该通孔且与该固定板的侧面固定连接；行程可调气缸、浮动接头、注浆缸体装置依次固定连接；所述底板的板面还与注浆缸体装置垂直固定；抽浆装置、排浆装置均与注浆缸体装置固定连接。本发明机构简单、易维护、定量控制精度高。
【专利说明】一种食品楽液的定量注楽机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浆液的注浆机构，尤其涉及一种向食品生产设备添加高粘度定量浆液的机构。
【背景技术】
[0002]目前制作冰淇淋脆皮筒的一道重要工序是将搅拌均匀的浆液注入烘烤模具内，力口注时要求每次是定量均匀、快速，便于后续生产。故此在冰淇淋生产过程中，面浆抽取注浆是一道重要的环节。
[0003]目前涉及到冰淇淋生产领域中的食品浆液的定量注浆机构比较多种多样，然而结构复杂，安装、调整、控制不方便。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种机构简单、易维护、定量控制精度高的食品浆液的定量注浆机构。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种食品浆液的定量注浆机构，包括底板、固定板、行程可调气缸、浮动接头、注浆缸体装置、抽浆装置、排浆装置；
底板的板面与固定板垂直固定，该固定板设有气缸通孔，行程可调气缸穿过该通孔且与该固定板的侧面固定连接；行程可调气缸、浮动接头、注浆缸体装置依次固定连接；底板的板面还与注浆缸体装置垂直固定；抽浆装置、排浆装置均与注浆缸体装置固定连接。
[0006]进一步的，注浆缸体装置设有抽浆通孔、排浆通孔、侧面开口的容纳腔、注浆活塞；该容纳腔与注浆活塞相匹配，且该容纳腔与注浆活塞滑动连接；该抽浆通孔、容纳腔、排浆通孔相互连通；该抽浆通孔固定有与其相匹配的抽浆装置，该排浆通孔固定有与其相匹配的排浆装置。
[0007]进一步优选的，注浆活塞与浮动接头螺纹固定。
[0008]进一步优选的，抽浆装置包括用于直接接触和抽取面浆的输入管、使抽浆导通排浆截流的第一单向阀、第一接驳管；输入管、第一单向阀、第一接驳管依次固定连接，第一接驳管还与抽浆通孔固定连接。
[0009]进一步优选的，排浆装置包括第二接驳管、使排浆导通抽浆截流的第二单向阀、用于排出面浆的输出管；第二接驳管、第二单向阀、输出管依次固定连接，第二接驳管还与排浆通孔固定连接。
[0010]进一步优选的，容纳腔的形状为圆柱体或棱柱体。
[0011]本发明的有益效果如下:
采用上述结构的本发明可实现其在维护和清洁过程中可便于拆卸和安装，机构简单、易维护、定量控制精度高等效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本发明的拆分示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
参照图，一种食品浆液的定量注浆机构，包括底板1、固定板2、行程可调气缸3、浮动接头4、注浆缸体装置5、抽浆装置6、排浆装置7 ；
底板I的板面与固定板2垂直固定，该固定板2设有气缸通孔21，行程可调气缸3穿过该通孔且与该固定板2的侧面固定连接；行程可调气缸3、浮动接头4、注浆缸体装置5依次固定连接；底板I的板面还与注浆缸体装置5垂直固定；抽浆装置6、排浆装置7均与注浆缸体装置5固定连接。
[0014]行程可调气缸3固定在固定板2的侧面，保证了行程可调气缸3在工作过程中的稳定性和行程的精确度。行程可调气缸3的行程位置决定容纳腔53的最大容积，容纳腔53的最大容积又直接决定浆液的抽取量，这样的承接关系使得其结构简单，效率高；行程可调气缸3的可调性，使机构食品浆液的定量控制精度提高、以便每次添加量均衡一致，便于后续加工、计量等。
[0015]注浆缸体装置5设有抽浆通孔51、排浆通孔52、侧面开口的容纳腔53、注浆活塞54 ;该容纳腔53与注浆活塞54相匹配，且该容纳腔53与注浆活塞54滑动连接；该抽浆通孔51、容纳腔53、排浆通孔52相互连通；该抽浆通孔51固定有与其相匹配的抽浆装置6，该排浆通孔52固定有与其相匹配的排浆装置7。
[0016]注浆活塞54与浮动接头4螺纹固定，方便注浆机构的维护与安装清洗。
[0017]抽浆装置6包括用于直接接触和抽取面浆的输入管61、使抽浆导通排浆截流的第一单向阀62、第一接驳管63 ;输入管61、第一单向阀62、第一接驳管63依次固定连接，第一接驳管63还与抽浆通孔51固定连接。
[0018]排浆装置7包括第二接驳管73、使排浆导通抽浆截流的第二单向阀72、用于排出面浆的输出管71 ;第二接驳管73、第二单向阀72、输出管71依次固定连接，第二接驳管73还与排浆通孔52固定连接。
[0019]抽浆装置6设置了第一单向阀62，排浆装置7设置了第二单项阀，使机构在抽取浆液过程中，第一单向阀62导通，第二单向阀72闭合；在排出浆液过程中，第一单向阀62闭合，第二单向阀72导通；使机构在食品浆液的定量控制精度进一步提高、每次添加量保证均衡一致。
[0020]容纳腔53的形状为圆柱体或棱柱体。注浆活塞54与容纳腔53相匹配，容纳腔53的形状设为圆柱体或棱柱体是本实施例的最佳方案，使注浆活塞54与容纳腔53直接的密闭性更强。
[0021]本发明的工作原理:调整行程可调气缸3的调节螺母以调节行程可调气缸3的行程位置，用调节螺母调节好行程调节活塞的初始位置时，拧紧行程可调气缸3的锁紧螺母，固定调节螺母的位置，致使调节螺母不能再旋钮，进而固定了行程可调气缸3行程位置。如需要再次调节气缸活塞的初始位置时，先松开锁紧螺母，再对调节螺母进行调节。
[0022]拧紧锁紧螺母后，注浆机构可以开始运作，每次抽取浆液量由注浆机构容纳腔53的最大容量决定，而容纳腔53的最大容量由注浆活塞54的位置决定，注浆活塞54的位置又由预先调节好的行程可调气缸3的运动行程决定。当行程可调气缸3未执行任何动作时，注浆缸体装置5的容量为零；当行程可调气缸3执行抽取动作时，会带动浮动接头4、注浆活塞54同时往一个方向运动，由于注浆活塞54的运动，容纳腔53的容量发生变化；当行程可调气缸3执行抽取动作完毕时，容纳腔53的容量为最大容量，注浆缸体装置5的容量由零变成预设容量。容纳腔53内产生负压，而第一单向阀62从注浆缸体装置5容量由零开始变化时处于导通状态，第二单向阀72处于闭合状态，注浆缸体装置5内的负压致使抽浆装置6抽取定量的浆液至容纳腔53内。
[0023]当行程可调气缸3执行排浆动作时，行程可调气缸3会带动浮动接头4、注浆活塞54同时往一个与抽浆运动的方向相反的方向运动，注浆缸体装置5的容量由预设容量变成零。注浆缸体装置5内产生正压，而第一单向阀62从注浆缸体装置5容量从预设容量开始减少变化时处于闭合状态，第二单向阀72处于导通状态，注浆缸体装置5内的正压致使排浆装置7将注浆缸体装置5内的定量浆液排出。
[0024]输入管61直接接触搅拌均匀的面浆，第一接驳管63的两端分别与第一单向阀62和抽浆通孔51固定连接，且要求密封性强，使注浆机构在运作时不会使注浆缸体装置5内部与外部直接相通。输出管71将定好量的面浆输出至下一环节进行烘烤。第二接驳管73的两端也分别与第二单向阀72和排浆通孔52固定连接，要求密封性高，使注浆机构在运作时不会使注浆缸体装置5内部与外部直接相通。
[0025]浮动接头4是用于连接行程可调气缸3与注浆活塞54的，其作用是消除两者轴向偏差，且可提闻两者使用寿命。
[0026]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种食品浆液的定量注浆机构，其特征在于:包括底板、固定板、行程可调气缸、浮动接头、注浆缸体装置、抽浆装置、排浆装置； 所述底板的板面与固定板垂直固定，该固定板设有气缸通孔，行程可调气缸穿过该通孔且与该固定板的侧面固定连接； 行程可调气缸、浮动接头、注浆缸体装置依次固定连接；所述底板的板面还与注浆缸体装置垂直固定；抽浆装置、排浆装置均与注浆缸体装置固定连接。
2.如权利要求1所述的食品浆液的定量注浆机构，其特征在于:注浆缸体装置设有抽浆通孔、排浆通孔、侧面开口的容纳腔、注浆活塞；该容纳腔与注浆活塞相匹配，且该容纳腔与注浆活塞滑动连接；该抽浆通孔、容纳腔、排浆通孔相互连通；该抽浆通孔固定有与其相匹配的抽浆装置，该排浆通孔固定有与其相匹配的排浆装置。
3.如权利要求2所述的食品浆液的定量注浆机构，其特征在于: 注浆活塞与浮动接头螺纹固定。
4.如权利要求2所述的食品浆液的定量注浆机构，其特征在于:抽浆装置包括用于直接接触和抽取面浆的输入管、使抽浆导通排浆截流的第一单向阀、第一接驳管；输入管、第一单向阀、第一接驳管依次固定连接，第一接驳管还与抽浆通孔固定连接。
5.如权利要求2所述的食品浆液的定量注浆机构，其特征在于:排浆装置包括第二接驳管、使排浆导通抽浆截流的第二单向阀、用于排出面浆的输出管；第二接驳管、第二单向阀、输出管依次固定连接，第二接驳管还与排浆通孔固定连接。
6.如权利要求2所述的食品浆液的定量注浆机构，其特征在于:所述容纳腔的形状与注浆活塞相匹配，优选为圆柱体。
【文档编号】A21C9/06GK104472607SQ201410801468
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】郑泰山, 梁升波, 黎振中, 刘善清 申请人:广东省机械研究所, 清远市清城怡康食品厂