两用叠层的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及两用叠层机，包括三辊喂料机、四辊压面机、叠层机构和正反转输送带；三辊喂料机和四辊压面机按上下布置组合在一起构成一台喂料压延机组；正反转输送带与叠层机构上、下结构布置，正反转输送带位于三辊喂料机下部的一端延伸至四辊压面机输入口上方；叠层机构位于四辊压面机一侧，叠层机构输入口与四辊压面机输出口之间设有第一皮带输送带，从四辊压面机输出口导出的面皮经第一皮带输送带进入叠层机构，叠层机构输出口通过第二皮带输送带传送，所述正反转输送带另一端延伸至第二皮带输送带上方。本实用新型的目的是提供一种新型的两用叠层机，通过该两用叠层机来实现既可以实现直接喂料，又可以叠层。
【专利说明】两用叠层机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品及食品机械【技术领域】，特别是指一种两用叠层机，其可用于韧性饼干生产设备。
【背景技术】
[0002]根据饼干生产工艺，韧性饼干生产线一般采用两种喂料方式:一种是采用三辊直接喂料方式，如图1所示。图中1-1料斗、1-2面团、1-3槽辊、1-4轧辊、1-5面皮、1-6皮带输送机。
[0003]另一种是喂料压延后再叠层的工作方式，如图2所示。图中2-1料斗、2-2面团、
2-3槽辊、2-4轧辊、2-5面皮、2-6皮带输送机、2_7第一道压面辊、2_8第二道压面辊、2_9皮带输送机、2-10叠层上跑车输送机、2-11叠层下跑车输送机、2-12叠层输出部分。
[0004]如果一条饼干生产线中配置上述喂料设备的任何一种，都不可能满足目前饼干品种的需要，生产线可以生产的产品种类受限。要想同一条生产线生产的产品品种不受限，可以将以上两种喂料设备同时配上，但这样生产线的制造成本相应增加，增加了饼干生产企业的设备投入资金，而且占用的空间也较大。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型的两用叠层机，通过该两用叠层机来实现既可以实现直接喂料，又可以叠层。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案:
[0007]两用叠层机，包括:三辊喂料机、四辊压面机、叠层机构和正反转输送带；三辊喂料机和四辊压面机按上下布置组合在一起构成一台喂料压延机组；正反转输送带与叠层机构上、下结构布置，正反转输送带位于三辊喂料机下部的一端延伸至四辊压面机输入口上方；叠层机构位于四辊压面机一侧，叠层机构输入口与四辊压面机输出口之间设有第一皮带输送带，从四辊压面机输出口导出的面皮经第一皮带输送带进入叠层机构，叠层机构输出口通过第二皮带输送带传送，所述正反转输送带另一端延伸至第二皮带输送带上方。
[0008]如上所述两用叠层机，其特征在于:所述叠层机构为切片式叠层机构。
[0009]如上所述两用叠层机，其特征在于:所述第一皮带输送带上面皮在进入叠层机构之前通过90度转向输送机传送，在90度转向输送机一侧设有撒酥粉机，撒酥粉机下部设有向90度转向输送机上面皮撒粉的酥粉输送机。
[0010]如上所述两用叠层机，其特征在于:所述四辊压面机包括上、下错位设置的两对压面辊组，两压面辊组之间还设置有中间皮带传送带。
[0011]本实用新型中，将三辊喂料机和四辊压面机组合在一起，按上下结构布置，构成一台喂料压延机组；将叠层机构独立出来，与喂料压延机组并列；面皮在叠层前设有90度转向输送机；这样在面皮在叠层前可通过撒酥粉机先撒粉再叠层。本实用新型两用叠层机既可以直接喂料，又可以叠层。
[0012]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:1、既可以直接喂料，又可以叠层；2、功能齐全，通用性好；3、结构紧凑、使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有三辊喂料机的工作原理图；
[0014]图2是现有叠层机的工作原理图；
[0015]图3是两用叠层机的工作方式图一；
[0016]图4是图3视图中K-K面剖视图；
[0017]图5是本实用新型所涉及的两用叠层机的工作方式图二 ；
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]如图3、图4和图5所示，两用叠层机，包括:三辊喂料机3-3、四辊压面机、叠层机构3-12和正反转输送带3-5 ;三辊喂料机3-3和四辊压面机按上下布置组合在一起构成一台喂料压延机组；正反转输送带3-5与叠层机构3-12和上、下结构布置，正反转输送带3-5位于三辊喂料机下部的一端延伸至四辊压面机输入口上方；叠层机构位于四辊压面机一侧，叠层机构输入口与四辊压面机输出口之间设有第一皮带输送带3-10，从四辊压面机输出口导出的面皮经第一皮带输送带进入叠层机构，叠层机构输出口通过第二皮带输送带
3-13传送，正反转输送带3-5另一端延伸至第二皮带输送带3-13上方。
[0020]【具体实施方式】:叠层机构3为切片式叠层机构。
[0021]进一步改进:第一皮带输送带3-10上面皮在进入叠层机构之前通过90度转向输送机3-11传送，在90度转向输送机一侧设有撒酥粉机3-13，撒酥粉机下部设有向90度转向输送机上面皮撒粉的酥粉输送机3-13-1。
[0022]进一步改进:四辊压面机包括上、下错位设置的压面辊组3-7和压面辊组3-9，两压面辊组之间还设置有中间皮带传送带3-8，通过控制中间皮带传送带3-8转速可调节面皮张紧或松驰状态，方便后续调控。
[0023]本实用新型工作过程如下:
[0024]三辊喂料机3-3将面粉搅拌挤压形成面皮3-6。
[0025]如需要直接喂料时，见图5，启动正反转输送带3-5顺时针转动，面皮3-6经正反转输送带3-5、第二皮带输送带3-13后进入两棍压面机3-14，为下一步加工做准备。
[0026]如需要叠层，见图3，则启动正反转输送带3-5逆时针转动，面皮3-6经正反转输送带3-5进入四辊压面机，随后经第一皮带输送带进入叠层机构3-12进行叠层。
【权利要求】
1.两用叠层机，其特征在于包括:三辊喂料机、四辊压面机、叠层机构和正反转输送带; 三辊喂料机和四辊压面机上、下布置组合在一起构成一台喂料压延机组； 正反转输送带与叠层机构上、下结构布置，正反转输送带位于三辊喂料机下部的一端延伸至四棍压面机输入口上方； 叠层机构位于四辊压面机一侧，叠层机构输入口与四辊压面机输出口之间设有第一皮带输送带，从四辊压面机输出口导出的面皮经第一皮带输送带进入叠层机构，叠层机构输出口通过第二皮带输送带传送； 所述正反转输送带另一端延伸至第二皮带输送带上方。
2.根据权利要求1所述两用叠层机，其特征在于:所述叠层机构为切片式叠层机构。
3.根据权利要求1所述两用叠层机，其特征在于:所述第一皮带输送带上面皮在进入叠层机构之前通过90度转向输送机传送,在90度转向输送机一侧设有撒酥粉机,撒酥粉机下部设有向90度转向输送机上面皮撒粉的酥粉输送机。
4.根据权利要求1所述两用叠层机，其特征在于:所述四辊压面机包括上、下错位设置的两对压面辊组，两压面辊组之间还设置有中间皮带传送带。
【文档编号】A21C3/02GK203952267SQ201420360426
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】刘锐华 申请人:刘锐华