胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置。本实用新型的特点是：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架和至少四个机架水平调整机构，清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，左基座和右基座均固定在机架上；机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，防滑件固定在支脚的底部；机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。本实用新型的结构设计合理，使用方便。
【专利说明】胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种菊花框边框清扫装置，尤其是涉及一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，属于胎菊杀青机中的一个部件，用于将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉。
【背景技术】
[0002]目前常用的胎菊杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛有菊花的菊花框输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框中汽室中输出，由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，再将菊花盛装到菊花框中，会使部分菊花落在菊花框的边框上，不仅影响生产车将的卫生，而且造成原材料的浪费。现在还没有一种结构设计合理，使用方便，适用面广，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置。
[0003]此外，随着菊花杀青技术的不断发展，要求胎菊杀青机具有更多的功能，这就使得胎菊杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是胎菊杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整胎菊杀青机不便。然而在胎菊杀青机的运行过程中，需要将胎菊杀青机中的机架保持水平状态，当出现车间地面不平整等因素时，会导致胎菊杀青机中的机架没有处于水平状态时，现在通常采用人力搬起机架需要抬高的一侧，然后在机架底部垫上垫块的方法，从而完成对机架水平状态的调整，这种调整机架水平状态的方式不仅费时费力，存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节的机架水平调整机构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，适用面广，能够适用于不同高度的菊花框，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置的结构特点在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架和至少四个机架水平调整机构，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺检穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述左基座和右基座均固定在机架上；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。
[0006]作为优选，本实用新型所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质。
[0007]作为优选，本实用新型所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。
[0008]作为优选，本实用新型所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。
[0009]作为优选，本实用新型所述清扫横条上的清扫横条孔位于同一高度，清扫横条孔的底部与清扫横条的底部之间的距离为5-15cm，所述左清扫条孔和右清扫条孔的高度均和清扫横条孔的高度相同。
[0010]作为优选，本实用新型所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述支脚上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。
[0011]作为优选，本实用新型所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部。
[0012]作为优选，本实用新型所述转盘为圆形结构。
[0013]作为优选，本实用新型所述滚珠的数量为3-20颗。
[0014]作为优选，本实用新型所述机架水平调整机构的数量为4-12个。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，能够方便、有效的将经过胎菊杀青机杀青结束后的、且落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，既有利于提升生产车间的整洁度和卫生程度，又可以提高菊花的利用率，防止出现浪费菊花的情况。由于清扫横条上的清扫横条孔、左清扫条上的左清扫条孔和右清扫条上的右清扫条孔均为腰形孔结构，使得清扫横条、左清扫条和右清扫条的尚度可以上下调节，从而扩大了适用面，更加有利于推广和应用。
[0016]本实用新型中的机架水平调整机构的结构简单，设计合理，布局科学，能够方便、有效的将胎菊杀青机中的机架调整到水平状态，省时省力，安全可靠。使用时，将支撑筒固定在胎菊杀青机的机架上，防滑件和车间地面接触，通过转动手柄就可以调整机架的上下高度，既可以抬高机架水平调整机构所在一侧的机架高度，又可以降低机架水平调整机构所在一侧的高度，从而实现将机架调整到水平状态的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置的主视结构示意图。
[0018]图2是图1中去掉机架和机架水平调整机构后的主视结构示意图。
[0019]图3是图2的俯视结构示意图。
[0020]图4是图2的右视结构示意图。
[0021]图5是图2的左视结构示意图。
[0022]图6是图3中去掉左基座和右基座，且标注有夹角α、夹角β和输送通道所在的方向X后的结构示意图。
[0023]图7是图2的后视结构示意图。
[0024]图8是本实用新型实施例中机架水平调整机构的结构示意图。
[0025]图9是本实用新型实施例中转盘、数颗滚珠和支脚之间的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0027]实施例。
[0028]参见图1至图9，本实施例胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置包括左基座1、右基座2、支撑横杆3、左立柱4、右立柱5、左清扫件6、右清扫件7、左连接件8、右连接件9、支撑横梁10、清扫横条11、机架I和至少四个机架水平调整机构II，机架水平调整机构II的数量通常为4-12个，左基座I和右基座2均固定在机架I上。清扫横条11、左清扫条63和右清扫条73均为橡胶材质，左基座1、右基座2、支撑横杆3、左立柱4和右立柱5均为不锈钢材质。
[0029]本实施例中的支撑横杆3呈水平状结构，该支撑横杆3的两端分别固定在左基座I和右基座2上，左立柱4和右立柱5均呈竖直状结构，该左立柱4的底部和右立柱5的底部分别固定在左基座I和右基座2上，支撑横梁10呈水平状结构，该支撑横梁10的两端分别固定在左立柱4和右立柱5上，支撑横梁10位于支撑横杆3的正上方，清扫横条11呈水平状结构，该清扫横条11上设置有一排清扫横条孔13，每个清扫横条孔13均为腰形孔结构，每个清扫横条孔13均呈竖直状，使得清扫横条11的高度能够上下调节，支撑横梁10上设置有一排圆孔，一个圆孔和一个清扫横条孔13对应，清扫横条11通过螺栓和螺母固定在支撑横梁10上，螺栓穿接在清扫横条孔13和支撑横梁10的圆孔中，即每对相对应的圆孔和清扫横条孔13中，均穿接有一根螺栓，然后将螺母拧紧到相对应的螺栓上，从而完成对清扫横条11的固定，在腰形孔结构的清扫横条孔13的作用下，松开螺母后，能够上下调节清扫横条11的高度，直至调节到合适的高度后，再拧紧螺母，扩大了适用面，降低了对菊花框高度的要求，适用于不同高度的菊花框。在清扫横条11的底部和支撑横杆3之间形成输送通道12，盛装有经过杀青操作后的菊花的菊花框在输送装置的作用下，从输送通道12通过。
[0030]本实施例中的左清扫件6包括左斜板61、左直板62和左清扫条63，左斜板61和左直板62均为矩形，该左斜板61和左直板62均呈竖直状结构，左斜板61的一端固定在左直板62的一端上，左连接件8的一端固定在左直板62的一侧，该左连接件8的另一端固定在左立柱4上，从而对左清扫件6进行定位。左清扫条63上设置有一排左清扫条孔14，每个左清扫条孔14均为腰形孔结构，每个左清扫条孔14均呈竖直状，使得左清扫条63的高度能够上下调节，左斜板61和左直板62上设置有一排圆孔，一个圆孔和一个左清扫条孔14对应，左清扫条63通过螺栓和螺母固定在左斜板61和左直板62上，螺栓穿接在左清扫条孔14和位于左斜板61和左直板62上的圆孔中，即每对相对应的圆孔和左清扫条孔14中，均穿接有一根螺栓，然后将螺母拧紧到相对应的螺栓上，从而完成对左清扫条63的固定，在腰形孔结构的左清扫条孔14的作用下，松开螺母后，能够上下调节左清扫条63的高度，直至调节到合适的高度后，再拧紧螺母，扩大了适用面，降低了对菊花框高度的要求，适用于不同高度的菊花框。
[0031]本实施例中的右清扫件7包括右斜板71、右直板72和右清扫条73，右斜板71和右直板72均为矩形，该右斜板71和右直板72均呈竖直状结构，右斜板71的一端固定在右直板72的一端上，右连接件9的一端固定在右直板72的一侧，该右连接件9的另一端固定在右立柱5上，从而对右清扫件7进行定位。右清扫条73上设置有一排右清扫条孔15，每个右清扫条孔15均为腰形孔结构，每个右清扫条孔15均呈竖直状，使得右清扫条73的高度能够上下调节，右斜板71和右直板72上设置有一排圆孔，一个圆孔和一个右清扫条孔15对应，右清扫条73通过螺栓螺母固定在右斜板71和右直板72上，螺栓穿接在右清扫条孔15和位于右斜板71和右直板72上的圆孔中，即每对相对应的圆孔和右清扫条孔15中，均穿接有一根螺栓，然后将螺母拧紧到相对应的螺栓上，从而完成对右清扫条73的固定，在腰形孔结构的右清扫条孔15的作用下，松开螺母后，能够上下调节右清扫条73的高度，直至调节到合适的高度后，再拧紧螺母，扩大了适用面，降低了对菊花框高度的要求，适用于不同高度的菊花框。
[0032]本实施例中的左清扫件6和右清扫件7位于支撑横梁10的同一侧，朝着输送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之间的距离逐渐缩小，即朝着输送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之间是逐渐靠拢的。左斜板61和支撑横梁10之间的夹角α的度数为45度，左直板62和支撑横梁10垂直，右斜板71和支撑横梁10之间的夹角β的度数为45度，右直板72和支撑横梁10垂直。清扫横条11的底部、左清扫条63的底部和右清扫条73的底部齐平，即清扫横条11的底部、左清扫条63的底部和右清扫条73的底部位于同一高度上，使得菊花框边框清扫装置能够更加有效的将位于菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框内。
[0033]通常情况下，清扫横条11上的清扫横条孔13位于同一高度，清扫横条孔13的底部与清扫横条11的底部之间的距离为5-15cm，所述左清扫条孔14和右清扫条孔15的高度均和清扫横条孔13的高度相同。由于清扫横条11上的清扫横条孔13、左清扫条63上的左清扫条孔14和右清扫条73上的右清扫条孔15均为腰形孔结构，使得清扫横条11、左清扫条63和右清扫条73的高度可以上下调节，从而扩大了适用面，更加有利于推广和应用。
[0034]本实施例机架水平调整机构II包括手柄II 1、支撑筒II 2、丝杆II 3、转盘II 4、数颗滚珠II 5、支脚II 6和防滑件II 7，其中，转盘II 4通常为圆形结构，滚珠II 5的数量通常为3-20颗。本实施例中的支撑筒II 2内设置有内螺纹，该支撑筒II 2中的内螺纹和丝杆II 3上的外螺纹匹配，丝杆II 3呈竖直状结构，该丝杆II 3通过螺纹连接在支撑筒II 2中，在螺纹的作用下，丝杆II 3可以在支撑筒II 2中转动，并达到丝杆II 3上下移动的目的。
[0035]本实施例中丝杆II 3的长度比支撑筒II 2长10-30cm，丝杆II 3的上端高于支撑筒II 2的上端，该丝杆II 3的下端低于支撑筒II 2的下端，即丝杆II 3的两端是露在支撑筒II 2外的。本实施例中的手柄II I固定在丝杆II 3的顶部，该手柄II I优选通过螺丝固定在丝杆II 3的顶部。
[0036]本实施例中的转盘II 4固定在丝杆II 3的底部，支脚II 6活动连接在转盘II 4的底部，使得转盘II 4能够在支脚II 6上转动，在支脚II 6和转盘II 4之间安装有数颗滚珠II 5，使得转盘II 4能够在支脚II 6上灵活的转动。本实施例中的防滑件II 7固定在支脚II 6的底部，有利于机架水平调整机构II更加平稳的与车间地面接触。
[0037]本实施例中的支脚II 6活动连接在转盘II 4的底部，通常情况下，转盘II 4的外壁设置有一圈导向槽II 8，一圈导向槽II 8位于同一高度上，在支脚II 6上设置有若干个导向爪II 9，导向爪II 9位于导向槽II 8中，不仅可以确保转盘II 4的自由转动，而且可以确保支脚II 6的平稳定位。
[0038]本实施例中的机架水平调整机构II中的支撑筒II 2固定在机架I上，该机架水平调整机构II中的支脚II 6的底部低于机架11的底部，通过机架水平调整机构II支撑整个机架I。本实施例中的机架水平调整机构II专用于胎菊杀青机中，能够方便、有效的将胎菊杀青机中的机架I调整到水平状态，确保胎菊杀青机平稳的运行。使用时，将支撑筒II 2固定在胎菊杀青机的机架I上，防滑件II 7和车间地面接触，通过转动手柄II I就可以调整机架I的上下高度，既可以抬高机架水平调整机构II所在一侧的机架I高度，又可以降低机架水平调整机构II所在一侧的机架I高度，从而实现将机架I调整到水平状态的功能。
[0039]本实施例中的菊花框边框清扫装置用于将落在菊花框的边框上的、且经过杀青操作后的菊花清扫到菊花框中，所用的菊花框为矩形结构，既有利于提升生产车间的整洁度和卫生度，又可以提高菊花的利用率，防止出现浪费菊花的情况。使用时，空的菊花框放置在外界的输送带上，随输送带前进，前后相邻的两个菊花框中的一条边框是相互接触的，经过胎菊杀青机杀青操作后的菊花从胎菊杀青机中输出，并掉落到菊花框中，由于菊花框随输送带均匀前进，且杀青后的菊花从胎菊杀青机中均匀下落，所以会有部分菊花落在菊花框的边框上。盛有杀青后的菊花的菊花框随输送带向前输送，菊花框会经过菊花框边框清扫装置的输送通道12，由于朝着输送通道12所在的方向上，左斜板61和右斜板71之间的距离是逐渐缩小的，所以在菊花框经过输送通道12之前，落在菊花框的左、右边框上的菊花分别左清扫条63和右清扫条73清扫到菊花内，由于左斜板61和支撑横梁10之间的夹角α的度数为45度，右斜板71和支撑横梁10之间的夹角β的度数为45度，所以清扫落在菊花框的左、右边框上的菊花的效果非常好，效率非常高；当菊花框经过输送通道12时，落在菊花框的前边框上的菊花先被清扫横条11清扫到菊花框中，随着菊花框继续前进，菊花框的后边框上的菊花被清扫横条11清扫到下一个菊花框中，从而完成对菊花框边框的清扫。
[0040]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、机架和至少四个机架水平调整机构，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺检穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件的一端固定在右直板的一侦U，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述左基座和右基座均固定在机架上；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。
2.根据权利要求1所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡I父材质。
3.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。
5.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述清扫横条上的清扫横条孔位于同一高度，清扫横条孔的底部与清扫横条的底部之间的距离为5-15cm，所述左清扫条孔和右清扫条孔的高度均和清扫横条孔的高度相同。
6.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述支脚上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。
7.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部。
8.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述转盘为圆形结构。
9.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述滚珠的数量为3-20颗。
10.根据权利要求1或2所述的胎菊杀青机中的菊花框边框清扫装置，其特征在于:所述机架水平调整机构的数量为4-12个。
【文档编号】A23F3/34GK204232193SQ201420686802
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司