自动包饺机的制作方法

文档序号:12516213阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动包饺机,用于制作饺类食品,包括成形组件,其特征在于,所述成形组件包括:相对设置的可往复移动的一对成形板,至少一个所述成形板上设置有蟹爪结构,所述蟹爪结构包括铰接的多个蟹爪,在所述一对成形板朝向彼此移动并压紧之后,所述多个蟹爪相对枢转挤压以形成饺肚上的一个或多个凸筋。

2.根据权利要求1所述的自动包饺机,其特征在于,所述自动包饺机还包括位于所述成形组件上游的模具组件,其支撑注入有馅料的饺皮,并将饺皮保持为竖立姿势。

3.根据权利要求2所述的自动包饺机,其特征在于,所述模具组件包括沿竖直方向间隔开的盖板和底板,一个或多个杯托设置于所述盖板和底板之间并安装于所述底板上,其中所述杯托的开口与所述盖板上的开槽连通,以使得冲切后的饺皮通过所述开槽定位并在注入馅料后被承接于所述杯托中保持竖立。

4.根据权利要求3所述的自动包饺机,其特征在于,所述模具组件被设置为沿传送机构将饺皮依次支撑于不同工位。

5.根据权利要求4所述的自动包饺机,其特征在于,所述自动包饺机还包括位于所述模具组件和所述成形组件之间的预成形组件,其将竖立的饺皮预先压合形成饺冠。

6.根据权利要求5所述的自动包饺机,其特征在于,当所述模具组件位于预成形工位时,由所述预成形组件形成所述饺冠两端的预折耳,当所述模具组件位于成形工位时,由折耳组件将所述预折耳弯折到位形成折耳。

7.根据权利要求6所述的自动包饺机,其特征在于,所述预成形组件包括相对设置的可往复移动的第一压合板和第二压合板,当所述模具组件位于所述预成形工位时,所述第一压合板和第二压合板朝向彼此沿所述盖板顶部往复移动,从而将饺皮预先压合形成饺冠。

8.根据权利要求7所述的自动包饺机,其特征在于,所述第一 压合板和所述第二压合板其中之一设有倾斜剪切面,另一压合板上则设有相应的倾斜剪切凸起,当所述第一压合板和第二压合板相对压合时,所述倾斜剪切面和所述倾斜剪切凸起将饺皮咬合在其间以形成所述饺冠两端的预折耳。

9.根据权利要求6所述的自动包饺机,其特征在于,当所述模具组件位于所述成形工位时,所述成形组件的一对成形板朝向彼此沿所述盖板顶部往复移动,从而将预先压合的饺冠压制成形。

10.根据权利要求6所述的自动包饺机,其特征在于,所述折耳组件设置在所述模具组件上,包括设置于所述杯托中的滑杆、沿所述滑杆可移动的滑块,以及位于所述滑块两侧并随所述滑块的移动从水平方向朝竖直方向摆动的一对折耳杆,当所述模具组件位于所述成形工位时,所述滑块和所述折耳杆滑动移出所述杯托,并通过向上摆动的折耳杆将饺冠两端的预折耳弯折到位形成折耳。

11.根据权利要求6所述的自动包饺机,其特征在于,所述自动包饺机还包括夹取组件,其将压制成形的饺类食品夹取并码盒。

12.根据权利要求11所述的自动包饺机,其特征在于,所述夹取组件包括能够相对贴合的第一夹具和第二夹具,其中所述第一夹具和第二夹具上设有折弯区域,在贴合夹紧压制成形的饺类食品时,所述折弯区域将所述折耳折弯以便于码盒。

13.根据权利要求11所述的自动包饺机,其特征在于,所述第一夹具和第二夹具上分别设有对应于压制成形的饺类食品的表面特征的结构部分,从而在夹取时加强成形。

14.根据权利要求4所述的自动包饺机,其特征在于,所述传送机构包括环形回转导轨。

15.根据权利要求14所述的自动包饺机,其特征在于,所述自动包饺机还包括沿所述传送机构依次布置于所述模具组件上游的压切皮组件和注馅组件。

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