本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种烤肉脯隧道炉。
背景技术：
众所周知，食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业，食品机械是指把食品原料加工成食品过程中所应用的机械设备和装置。目前，市场上的肉脯的制造行业中，绝大部分将肉脯制作的各个步骤环节分隔开，并没有将其统一整化为一条流水生产线，从而肉脯的生产效率相对较低，同时由于各个步骤环节的孤零化，使得生产过程中各个步骤环节的衔接容易出现问题；此外，传统的加工方法使得肉脯受热温度不均匀，易造成烤制出来的肉脯色泽不一致的现象，具有一定的局限性。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种月饼自动排盘机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种烤肉脯隧道炉，包括炉后输送机、涨紧调节辊、自动调节器、预热箱、隧道炉炉体、电加热管、气缸、肉脯翻转装置、冷却 清洗装置、排烟罩、热水清洗装置、压饼住传动、传动马达、炉前输送机；所述炉后输送机设于整个隧道炉的一端，炉后输送机的一侧安装有涨紧调节辊，涨紧调节辊的一端设有用于控制涨紧调节辊的自动调节器；所述自动调节器的一侧连接有预热箱，预热箱的一侧连接有隧道炉炉体，隧道炉炉体内部设有若干个电加热管；隧道炉炉体一侧固定有肉脯翻转装置，肉脯翻转装置上固定有气缸；所述冷却清洗装置与肉脯翻转装置连接，冷却清洗装置连接有热水清洗装置；所述热水清洗装置一侧连接有传动马达，传动马达的一侧设有炉前输送机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动马达顶部安装有压饼住传动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述预热箱和热水清洗装置上均设有排烟罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隧道炉炉体的底部设有四个支腿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热管为防爆型不锈钢加热管。
有益效果：与传统技术相比，本发明的一种烤肉脯隧道炉结构新颖，设计合理，机器整体较为紧凑，占用空间少；实现了自 动化的肉脯生产制作以及流水线生产，提高劳动生产率；每个区域分别采用热风寻坏方式，这样可确保炉内温度均匀，使得烤出的肉脯色泽保持一致。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
其中：1-炉后输送机，2-涨紧调节辊，3-自动调节器，4-预热箱，5-隧道炉炉体，6-电加热管，7-气缸，8-肉脯翻转装置，9-冷却清洗装置，10-排烟罩，11-热水清洗装置，12-压饼住传动，13-传动马达，14-炉前输送机，15-支腿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种烤肉脯隧道炉，包括炉后输送机1、涨紧调节辊2、自动调节器3、预热箱4、隧道炉炉体5、电加热管6、气缸7、肉脯翻转装置8、冷却清洗装置9、排烟罩10、热水清洗装置11、压饼住传动12、传动马达13、炉前输送机14；所述炉后输送机1设于整个隧道炉的一端，炉后输送机1的一侧安装有涨紧调节辊2，涨紧调节辊2的一端设有用于控制涨紧调节辊2的自动调节器3；所述自动调节器3的一侧连接有预热箱4，预热箱4的一侧连接有隧道炉炉体5，隧道炉炉体5内部设有若干个电加热管6；隧道 炉炉体5一侧固定有肉脯翻转装置8，肉脯翻转装置8上固定有气缸7；所述冷却清洗装置9与肉脯翻转装置8连接，冷却清洗装置9连接有热水清洗装置11；所述热水清洗装置11一侧连接有传动马达13，传动马达13的一侧设有炉前输送机14。
其中，所述传动马13达顶部安装有压饼住传动12。
其中，所述预热箱4和热水清洗装置11上均设有排烟罩10。
其中，所述隧道炉炉体5的底部设有四个支腿15。
其中，所述电加热管6为防爆型不锈钢加热管。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。