一种新生奶公牛肉的加工方法

文档序号:11024983阅读:727来源:国知局
一种新生奶公牛肉的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及牛肉加工技术领域,具体来说,涉及一种新生奶公牛肉的加工方法。
【背景技术】
[0002]新生奶公牛是指奶牛产下的刚出生的奶公犊。由于不能用于产奶,新生奶公牛的流向主要由以下几个:养殖者自己或销售给他人育肥后作为肉牛使用,这是主要流向;其次是销售给血清加工单位制作血清,余肉用于卖肉或烧烤;再次是直接宰杀卖肉或烧烤。由于新生奶公牛肉比一般牛肉蛋白质含量高55%,脂肪含量低90%,因此在国外新生奶公牛肉往往作为高档牛肉销售。新生奶公牛是血清加工行业的重要原材料,其余肉是分离提取血清的副产品,往往作为廉价肉类处理。随着牛肉价格的不断上涨,越来越多的新生奶公牛用于育肥,再加上国外血清因疫病控制的原因难以进口,以及胎牛性别的人工选择技术的提高,用于血清加工的新生奶公牛的数量越来越少,而生物及医疗行业牛血清的需求量越来越大,这直接导致新生奶公牛的价格水涨船高,虽然牛血清的价格也有所提高,但血清加工单位依然难以应对新生奶公牛价格上涨的压力。如何对新生奶公牛肉深加工,提高其价值,是养殖相关行业特别是血清加工行业不得不考虑的问题。
[0003]奶公犊肉用是西方奶牛业发达国家的主要利用方式,在部分国家奶公犊甚至成为中高档牛肉的重要供应源。
[0004]在国外,奶公犊除种用外,相当一部分用来生产高档牛肉-小白牛肉。小白牛肉的最大特点是:鲜嫩多汁,出肉率比奶牛尚10%左右,蛋白质含量比一般牛肉尚4%左右,而脂肪含量仅在1.5 %左右,比一般牛肉低很多,属高档保健型肉品。荷兰是小白牛肉的生产王国,特别重视发展奶肉兼用牛,每年约有220万头犊牛用于生产小白牛肉。此外,奶公犊更多的是用来育肥,生产中档牛肉。美国约有30%的牛肉来自奶牛,其中约有73%来自奶公犊;英国牛肉的80%出自奶公犊;日本国产牛肉的55%左右来自奶牛,其中80.3%来自奶公犊。
[0005]然而在我国,不论是肉牛产业还是奶牛产业,至今并没有重视奶公犊资源的有效利用。肉牛体系通过对全国奶公犊利用状况的调查,发现我国在奶公犊的利用上存在很大的误区及诸多的问题。人们处理奶公犊的传统方式是:初生奶公犊经专业人员屠宰后生产血清、牛皮、犊牛肉卷、牛骨。
[0006]最近几年,随着肉牛牛源危机的加重,部分肉牛养殖者和奶牛养殖者开始饲养奶公犊,但由于缺乏相应的养殖技术和肉质调控技术等多重原因,我国奶公犊在利用上依然以传统方式为主。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是提供一种新生奶公牛肉的加工方法,能够方便充分的提取新生奶公牛肉的营养成分。
[0008]为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种新生奶公牛肉的加工方法,包括如下步骤: 1)按1:2?1:4的重量配比称取新生奶牛肉和水,将新生奶牛肉粉碎加入到水中得到混合物一,并向所述混合物一中加入其重量7.5%?12.5%的氯化钠得到混合物二 ;
2)加热煮沸5分钟,然后降温至370C,调节PH值至7?7.4;
3 )按5-15u/ml向所述混合物二中加入胰蛋白酶液,保温37 V并搅拌;
4)再次加热煮沸10分钟,然后降温至30°C以下,压榨收集液体并保留沉渣;
5)用适量的纯净水洗涤沉渣后再次压榨收集液体;
6)再重复步骤5)若干次,补加纯净水直至收集的液体的总重量为原始加入水的重量的1倍。
[0009]进一步的,还包括如下步骤:
7)将收集的液体无菌过滤后分装至无菌容器中。
[00?0] 进一步的,所述过滤器为0.22μηι过滤器。
[0011]进一步的,步骤I)中采用绞肉机将新生奶牛肉粉碎。
[0012]进一步的,步骤3)中的搅拌时间为4小时。
[0013]进一步的,再重复步骤5)2次。
[0014]本发明的有益效果:本发明工艺简单可行,适合大多数血清加工厂家生产条件;能充分提取新生奶公牛肉营养成分。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例一
新生奶公牛肉洗涤干净后,绞肉机粉碎,按I公斤肉加2.5公斤水的比例,把粉碎后牛肉加入纯化水中,内含10%氯化钠,加热煮沸5分钟后,补足原体积水量并降温至37°C左右,调PH7.2左右;按10u/ml加入胰蛋白酶液,37 °C保温搅拌4小时再加热煮沸10分钟,补足原体积水量并降温至30°C以下,用压榨器压榨收集液体;用适量的纯化水洗涤沉渣后再次压榨收集液体,如此进行3次洗涤,最后补加纯化水直至收集的液体总体积为25公斤;0.22μπι过滤器无菌过滤后,分装至无菌容器中,即成。
[0017]实施例二
新生奶公牛肉洗涤干净后,绞肉机粉碎,按I公斤肉加3公斤水的比例,把粉碎后牛肉加入纯化水中,内含7.5%氯化钠,加热煮沸5分钟后,补足原体积水量并降温至37°C左右,调PH7.4左右;按12u/ml加入胰蛋白酶液,37 °C保温搅拌4小时再加热煮沸10分钟,补足原体积水量并降温至30°C以下,用压榨器压榨收集液体;用适量的纯化水洗涤沉渣后再次压榨收集液体,如此进行3次洗涤,最后补加纯化水直至收集的液体总体积为30公斤;0.22μπι过滤器无菌过滤后,分装至无菌容器中,即成。
[0018]实施例三
新生奶公牛肉洗涤干净后,绞肉机粉碎,按I公斤肉加2公斤水的比例,把粉碎后牛肉加入纯化水中,内含12.5%氯化钠,加热煮沸5分钟后,补足原体积水量并降温至37°C左右,调PH7左右;按5u/ml加入胰蛋白酶液,37 °(:保温搅拌3.5小时再加热煮沸10分钟,补足原体积水量并降温至30°C以下,用压榨器压榨收集液体;用适量的纯化水洗涤沉渣后再次压榨收集液体,如此进行4次洗涤,最后补加纯化水直至收集的液体总体积为20公斤;0.22μπι过滤器无菌过滤后,分装至无菌容器中,即成。
[0019]实施例四
新生奶公牛肉洗涤干净后,绞肉机粉碎,按I公斤肉加4公斤水的比例,把粉碎后牛肉加入纯化水中,内含12.5%氯化钠,加热煮沸5分钟后,补足原体积水量并降温至37°C左右,调PH7.2左右;按15u/ml加入胰蛋白酶液,37°C保温搅拌4小时再加热煮沸10分钟,补足原体积水量并降温至30°C以下,用压榨器压榨收集液体;用适量的纯化水洗涤沉渣后再次压榨收集液体,如此进行3次洗涤,最后补加纯化水直至收集的液体总体积为40公斤;0.22μπι过滤器无菌过滤后,分装至无菌容器中,即成。
[0020]本发明的应用情况:
采用本发明的技术方案得到一种富含氨基酸和多肽的营养保健口服液。对这种口服液的检测结果显示:10ml 口服液内含赖氨酸65.1mg,蛋氨酸18.88mg,异亮氨酸31.93 mg,亮氨酸52.47 mg,苏氨酸30.16mg,苯丙氨酸42.35mg,缴氨酸30.3mg,组氨酸31.36mg,精氨酸49.58mg,天冬氨酸59.1mg,丝氨酸24.64mg,谷氨酸113.92mg,甘氨酸27.6mg,丙氨酸45.23mg,酪氨酸28.5mg,脯氨酸27.28mg,胱氨酸3.16mg,色氨酸6.9mg。
[0021]综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明工艺简单可行,适合大多数血清加工厂家生产条件;能充分提取新生奶公牛肉营养成分。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新生奶公牛肉的加工方法,其特征在于,包括如下步骤: 1)按1:2?1:4的重量配比称取新生奶牛肉和水,将新生奶牛肉粉碎加入到水中得到混合物一,并向所述混合物一中加入其重量7.5%?12.5%的氯化钠得到混合物二 ; 2)加热煮沸5分钟,然后降温至37°C,调节PH值至7?7.4; 3 )按5-15u/ml向所述混合物二中加入胰蛋白酶液,保温37 V并搅拌; 4)再次加热煮沸10分钟,然后降温至30°C以下,压榨收集液体并保留沉渣; 5)用适量的纯净水洗涤沉渣后再次压榨收集液体; 6)再重复步骤5)若干次,补加纯净水直至收集的液体的总重量为原始加入水的重量的1倍。2.根据权利要求1所述的新生奶公牛肉的加工方法,其特征在于,还包括如下步骤: 7)将收集的液体无菌过滤后分装至无菌容器中。3.根据权利要求2所述的新生奶公牛肉的加工方法,其特征在于,所述过滤器为0.22μπι过滤器。4.根据权利要求1所述的新生奶公牛肉的加工方法,其特征在于,步骤I)中采用绞肉机将新生奶牛肉粉碎。5.根据权利要求1所述的新生奶公牛肉的加工方法,其特征在于,步骤3)中的搅拌时间为4小时。6.根据权利要求1所述的新生奶公牛肉的加工方法,其特征在于,再重复步骤5)2次。
【专利摘要】本发明公开了一种新生奶公牛肉的加工方法,包括如下步骤:按1:2~1:4的重量配比称取新生奶牛肉和水,将新生奶牛肉粉碎加入到水中,加入新生奶牛肉和水重量7.5%~12.5%的氯化钠;加热煮沸5分钟,然后降温至37℃,调节PH值至7~7.4;加入胰蛋白酶液,加入量为10±5u/ml,保温37℃并搅拌;再次煮沸10分钟,然后降温至30℃以下,压榨收集液体并保留沉渣;用适量的纯净水洗涤沉渣后再次压榨收集液体;再重复上述洗涤压榨若干次,补加纯净水直至收集的液体的总重量为原始加入水的重量的10倍。本发明的有益效果:本发明工艺简单可行,适合大多数血清加工厂家生产条件;能充分提取新生奶公牛肉营养成分。
【IPC分类】A23L33/18, A23L33/175
【公开号】CN105707903
【申请号】CN201610041755
【发明人】李洪政
【申请人】李洪政
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1