符离集烧鸡喷糖工段生产装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种符离集烧鸡喷糖工段生产装置。

背景技术：

符离集烧鸡是安徽省宿州市埇桥区的汉族传统名菜，因原产于符离镇而得名。正宗的符离集烧鸡色佳味美，香气扑鼻，肉白嫩，肥而不腻，肉烂脱骨，嚼骨而有余香，深受广大消费者的喜爱。符离集烧鸡要选用优质鸡种，科学的配料，精细的制作技术进行生产，经过宰、烫、搓、洗、扒、磕、漂、别、晾、炸、卤等十多道工序制作而成，传统的制作工艺基本采用人工处理方式进行制作，生产效率较为低下，成本较高。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提出了一种用于流水线制作的符离集烧鸡喷糖工段生产装置，对烧鸡的喷糖过程进行流水线操作，大大提高了喷糖效率。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：符离集烧鸡喷糖工段生产装置，包括单向链式传输轨道及设置在所述单向链式传输轨道下的喷液槽，所述喷液槽内设置有糖液喷嘴，所述单向链式传输轨道上设置有挂钩；

所述喷液槽前、后两端设置有吊架，所述吊架的底端分别设置有支撑滑轮，所述支撑滑轮高度高于所述喷液槽的上端面，所述单向链式传输轨道包括链条及驱动链条移动的齿轮传动装置，所述链条设置于所述喷液槽的正上方且分别搭设在所述喷液槽前、后两端的支撑滑轮上，所述两个支撑滑轮之间的链条呈波谷形态，所述链条的波谷段浸入所述喷液槽内，所述链条底部铰接有所述挂钩，所述糖液喷嘴对立设置于所述喷液槽两侧的内侧壁上，且喷洒区域与所述挂钩的底部相契合。

优化的，所述喷液槽后端还设置有糖液收集斗，所述糖液收集斗位于所述挂钩的正下方且上端开口，所述糖液收集斗的底部设置有漏斗形收集仓，所述收集仓与所述喷液槽连通。

优化的，所述糖液收集斗呈倾斜状态设置，所述糖液收集斗的倾斜角度与其正上方的链条的倾斜角度相同。

本发明的优点在于：本发明采用机械传动方式对符离集烧鸡进行喷糖处理，取代了人工处理方式，实现了流水线生产，有效提高了工作效率，降低了生产成本，并有利于环境及卫生管控。

附图说明

图1为实施例中符离集烧鸡流水线系统的整体结构示意图；

图2为实施例中清洗工段的结构示意图；

图3为实施例中喷淋装置的局部结构示意图；

图4为实施例中取脏器的结构示意图；

图5为实施例中喷糖装置的结构示意图；

图6为实施例中油炸工序装置的结构示意图；

图7为实施例中卤制锅的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种符离集烧鸡流水线制作生产系统，按照制作流程依次包括宰杀工段(图未显示)、清洗工段1、喷糖工段2、油炸工段3、卤制工段4、真空包装工段5，所述清洗工段1由回转形链式传输轨道6及设置在回转形链式传输轨道6上的喷淋装置7和清理装置8所组成；所述喷糖工段2包括单向链式传输轨道9及设置在所述单向链式传输轨道9下的喷液槽10，所述喷液槽10内设置有糖液喷嘴11，所述单向链式传输轨道9的输入端与所述回转形链式传输轨道6的输出端连接，所述单向链式传输轨道9的输出端依次串接所述油炸工段3，并与所述卤制工段4的输入端连接；所述卤制工段4包括移动式吊篮12以及设置在所述移动式吊篮12下方的若干卤制锅13；所述回转形链式传输轨道6及所述单向链式传输轨道9上均设置有若干挂钩14。

其中，如图2，图3所示，所述喷淋装置7包括供水管71、若干喷头72及污水收集装置，所述供水管71悬空设置于所述污水收集装置的正上方，所述供水管71底壁上开设有若干出水孔，所述若干喷头72横向设置于所述供水管71的下方，所述喷头72为杠形中空管件，所述喷头72的横杠中部上端与所述供水管71的出水孔连接，所述喷头72的两侧杠分别竖直设立于所述供水管71底部两侧，所述回转形链式传输轨道6设置于所述若干喷头72的横杠及两侧杠之间，所述挂钩14设置于所述回转形链式传输轨道6的底部；所述喷头72的横杠下端及两侧杠的内壁上均开设有若干贯通小孔73，形成花洒形态的输出端，并与所述挂钩14相对；所述污水收集装置包括污水收集槽74及下水管道75，所述污水收集槽74底部设置有若干漏斗形出水口76，所述若干出水口76与所述下水管道75连接，所述出水口76上设置有过滤网篮77。

如图4所示，所述清理装置8包括内脏清理池81及取脏器82，所述内脏清理池81设置于所述回转形链式传输轨道6下方，所述内脏清理池81底设置有若干凹孔形过滤槽83，所述过滤槽83内架设有内脏收集网篮84，所述过滤槽83底端与所述下水管道75连接；所述取脏器82包括手柄85及与手柄85连接的U形叉86，所述U形叉86的两端顶端设置有向内翻卷的圆头形倒角87，所述U形叉的两侧之间的间距为1-2cm。

如图5所示，所述喷液槽10前、后两端设置有吊架101，所述吊架101的底端分别设置有支撑滑轮102，所述支撑滑轮102高度高于所述喷液槽10的上端面，所述单向链式传输轨道9包括链条91及驱动链条91移动的齿轮传动装置92，所述链条91设置于所述喷液槽10的正上方且分别搭设在所述喷液槽10前、后两端的支撑滑轮102上，所述两个支撑滑轮102之间的链条呈波谷形态，且所述链条91的波谷段浸入所述喷液槽10内，所述链条91底部铰接有所述挂钩14，所述糖液喷嘴11对立设置于所述喷液槽10两侧的内侧壁上，且喷洒区域与所述挂钩14的底部相契。

另外，所述喷液槽10后端还设置有糖液收集斗103，所述糖液收集斗103位于所述挂钩14的正下方且上端开口，所述糖液收集斗103的倾斜角度与其正上方的链条91的倾斜角度相同。所述糖液收集斗103的底部设置有漏斗形收集仓104，所述收集仓104与所述喷液槽10连通。

如图6所示，所述移动式吊篮12包括龙门吊121及网格型篮筐122，所述篮筐122由若干不锈钢管相互焊接而成，所述篮筐122顶端开口，所述篮筐122顶端四角分别设置有不锈钢丝吊绳123，所述四根吊绳123顶端汇集在所述篮筐122正上方且连接有吊环124，所述吊环124下部设置有平衡板125，所述平衡板125的中心与所述吊环124底部固定连接，所述平衡板125的四周对应所述四根吊绳123开设有四个连接孔，所述四个连接孔与所述篮筐122顶端的四角对称，使所述平衡板125的中心与所述吊环124中心、所述篮筐122中心在竖直方向重合，所述吊环124与所述龙门吊121的吊钩配合连接，所述龙门吊121设置于所述卤制锅13的正上方；

如图7所示，所述卤制锅13为长方形双层不锈钢锅结构，所述卤制锅13锅底内设置有加热排管131，所述加热排管131两端穿过所述卤制锅13，所述加热排管131的输入端连接锅炉(图未显示)，用以输入高温蒸汽，所述卤制锅13外壁上设置有进132、排水通道133，所述进122、排水通道133与卤制锅13的双层中空区域导通，形成循环水通道，所述卤制锅13的底部还设置有排水管道134，所述排水管道134与所述卤制锅13内部导通，用于清洗卤制锅内部时将污水导出。

上述符离集烧鸡流水线制作生产系统的操作流程为：

1.清洗工段 首先将宰杀去毛后的白条鸡挂在所述回转形链式传输轨道6下部的挂钩14上，使其固定，然后启动所述回转形链式传输轨道6，使挂好的白条鸡向前传送，并开启所述供水管71，使清水通过喷头72上的贯通小孔73对白条鸡的全身进行喷淋，将鸡身上残留的鸡毛冲掉，冲洗的污水经所述污水收集槽74收集，并经所述污水收集槽74底部的出水口76统一流入所述下水管道75，再排出室外，而冲掉的鸡毛等杂物则通过所述过滤网篮77过滤收集，然后取出清理，以免堵塞出水口76和下水管道75，另外，可以通过增加水压的方式增强喷头72的喷水强度，以使清洗更加彻底；

上述白条鸡在所述回转形链式传输轨道6的传动下进入清理装置8区域，人工将白条鸡固定，将所述取脏器82的U形叉86从鸡肛部旁边的横切小口(鸡肛部已剪掉)伸入鸡的体内，直到鸡的喉部气管切口处，利用U形叉86上的倒角87挂住气管，然后下拉，使鸡肠等内脏松脱，以便于人工快速摘除，摘除后的鸡内脏放置在所述内脏收集网篮84内，统一收集处理，污水经所述过滤槽83流入所述下水管道75中，排出室外；原有的鸡内脏摘除过程中，为防止破坏鸡的整体结构，都是工人用手指伸入鸡体内，摸到鸡肠等内脏，再小心掏出，由于空间狭小，手指操作困难，且容易将鸡体撑破；使用上述的取脏器将鸡内脏挂松后，可以很容易的从鸡肛部将内脏扯出，方便快捷，同时取脏器顶端的倒角设计避免了割破鸡肠，污染鸡体的风险。

上述摘除内脏的白条鸡经过人工造型处理后，在所述回转形链式传输轨道6的传动下继续经过所述喷淋装置7，利用所述喷头72对鸡的内外部进行冲洗，从而完成了白条鸡的整个清理流程。

2.喷糖工段 上述清理及造型好的白条鸡依次通过所述单向链式传输轨道9进入喷糖工段，启动所述单向链式传输轨道9,所述齿轮传动装置92驱动所述链条91前进，带动白条鸡进入所述喷液槽10区域，在经过所述喷液槽10前端的支撑滑轮102后，链条91下坠，进入所述喷液槽10内，所述挂钩14上的白条鸡也依次通过所述对立设置的糖液喷嘴11之间，使白条鸡表面均喷上糖浆；所述链条91继续向前移动，在所述喷液槽10后端的支撑滑轮102的支撑下，开始上升，带动喷糖后的白条鸡脱离喷液槽，向前传动，鸡身上多余的糖浆则掉落在所述糖液收集斗123上，并流入其底部的糖液收集仓124，最后再流入所述喷液槽内，即完成了喷糖工段。

3.油炸工段 上述单向链式传输轨道9继续前行，带动所述挂钩14下的喷糖后的白条鸡依次进入油炸锅中油炸适当时间后，得到油炸鸡。

4.卤制工段 上述油炸鸡经所述单向链式传输轨道9的传送，到达卤制工段，在卤制工段处的单向链式传输轨道9下方设置有挡杆，当携带油炸鸡的挂钩14到达挡杆处时，挡杆抵住挂钩的柄部，而挂钩继续前进，其钩部则向上抬起，使挂在上面的油炸鸡脱落，掉入所述不锈钢网格型篮筐122中；

在卤制锅13内注入卤汁，再启动锅炉，将高温蒸汽通入加热排管131，对锅内卤汁进行加热，当升温到设定温度后，利用所述龙门吊121将上述装满油炸鸡的不锈钢网格型篮筐122吊至所述卤制锅13的正上方，下降，使所述篮筐122浸入所述卤制锅13内，蒸煮适当时间后，启动龙门吊121，将所述篮筐122吊出，再移动至处理区域内，即完成了烧鸡的卤制过程；另外，当温度过高时，可开启所述进132、排水通道133，对所述卤制锅13内的双层中空区域注入循环水进行冷却，从而快速降低锅内卤汁温度，该操作过程取代了人工处理方式，处理量大，效率高，且杜绝了操作过程中的安全隐患，操作完成后，取出卤汁，用清水对卤制锅内壁进行清洗，然后打开所述排水管道134，将清洗后的污水排出。

5.真空包装工段 将上述卤制并完成控汤、修剪后的烧鸡进行真空包装，即得到成品。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。