鲜榨水果汁的制作方法

文档序号:11114262阅读:1185来源:国知局

本发明属于农产品深加工技术领域,特别是NFC鲜榨水果汁。



背景技术:

现有的鲜榨橙汁制作方法其实有很多种,有三种比较简单的方法如下:

方法一:

1、取新鲜橙子2个,冰糖粉10克,柠檬1/4个;如有需要,可以加2-4个冰块即可达到冰镇效果;

2、将鲜橙子、柠檬洗净,横切成两半,放在挤果汁器上分别压出橙汁、柠檬汁;

3、橙汁中加入2-3倍温开水,放入柠檬汁、冰糖粉,用筷子调匀即可。

方法二:

1、取新鲜橙子两个,苹果一个。纯净水400-500ml,需冰镇半个小时;

2、准备好后依次往搅拌杯内放入切成块状的水果;

3、倒入纯净水,水没过果块为宜。搅拌30秒左右即可;

4、最后在玻璃杯中加小勺蜜糖,倒入搅拌好的果汁。

方法三:

1、取2个甜橙,洗净切块;

2、另取1个甜橙,用小勺轻轻取出果肉;

3、切块的甜橙,出去果皮,倒入料理机内打成果汁;

4、将橙汁倒入水杯,加入适量凉白开或温水;

5、将果粒倒入果汁中搅匀即可;

6、夏天时可以加入冰块。

上述三种方法都是在常温下,且在空气当中鲜榨,而且原材料不一定是刚刚采摘下来的,原果汁内都掺了一定量的水,这样导致果汁内的很多营养被氧化,鲜榨橙汁更加不能放久。因为现有的科学实验已证实,榨取后的橙汁一旦放置半小时以上,其中原有的营养成分会急剧衰减乃至消退,放半小时已经是极限了。因为它确实是一个很不稳定的营养素——别的营养素多在加热过程中流失,维他命C只需接触空气已经流失破坏。

整个鲜榨过程当中可能存在果汁杯污染,而且没有采取杀菌处理,果汁里面的微生物指标也不可控制。

现有的无任何添加剂的鲜榨果汁虽然对果汁的污染、细菌和微生物指标进行了有效的控制,但是其原材料还是采摘下来通过冷冻运输到加工地的,经冷冻运输后的原材料失水很严重,而且严重影响口感和产量。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种新鲜的,营养含量高的鲜榨橙汁。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:NFC鲜榨水果汁,果汁本体包含有可溶性固形物和悬浮固体,所述可溶性固形物包含天然VC、叶酸、维生素和矿物质等,其特征在于,6-7个鲜橙榨出500ml左右的所述果汁本体,其内含有所述天然VC和所述叶酸的含量超出行业平均值二或三个百分点;且所述悬浮固体的含量占有1/4。本发明的NFC鲜榨水果汁为非浓缩鲜榨果汁,比现有的鲜榨果汁内天然VC和叶酸的含量超出行业平均值二或三个百分点是因为本申请的橙汁是新鲜采摘下来的橙子直接榨汁,然后低温运输到加工厂里进行再加工,而且整个车程严格控制在半小时内。

作为优选,所述果汁本体包装后可以存储在4℃以下的环境中13-18天。因为这种果汁本体内无任何添加剂,而且为了保持新鲜的口感,所以整个保质期不是能很长,而且必须要全程安放在低温的环境中,导致储存本发明的环境要求很高,所以现阶段本发明的产品仅仅只是面向高档消费场所。

作为优选,所述果汁本体经过UHT超高温急冷急热杀菌处理。

作为优选,所述果汁本体通过刚采摘下来的橙子直接清洗后现榨,使得每个橙子内含有68毫克维C、26微毫克叶酸、17克果糖和3.6克纤维素全部保留在所述果汁本体内。因为橙子采摘下来后直接鲜榨,所以内部的营养成分会被全部保留下来,营养比橙子经过冷藏运输后再榨成橙汁或者添加过添加剂的橙汁的营养成分高。

作为优选,所述果汁本体采用冷藏运输。

作为优选,所述果汁本体运输时的温度为-4℃--10℃。

综上所述,本发明实现了鲜榨果汁内保留橙子内的全部营养成分,而且这种鲜榨果汁无污染,经过杀菌处理和微生物消灭处理,而且产量高、口感良好。

具体实施方式

对本发明作进一步详细说明。

NFC鲜榨水果汁,果汁本体包含有可溶性固形物和悬浮固体,所述可溶性固形物包含天然VC、叶酸、维生素和矿物质等,每个橙子内含有68毫克维C、26微毫克叶酸、17克果糖和3.6克纤维素,6-7个鲜橙榨出500ml左右的果汁本体,其内含有天然VC和叶酸的含量超出行业平均值二或三个百分点;且悬浮固体的含量占有1/4。

果汁本体通过直接从橙子树上采摘下来的橙子清洗后直接榨汁,然后密封真空冷藏运输,冷藏车内的温度为-4℃--10℃,在距离橙子树园小于半小时普通货车程的地方设置再加工厂,将鲜榨汁放入无菌冷灌线内,从调配到定容、从UHT到冷却,从吹瓶到灌装,从封盖到装箱入库。全程闭管道走向及运作,较少与产品接触的各种工器具以及相关接触材料的接触,避免人为的或环境的交叉污染,大大提高了产品的品质及口感,同时先进的杀菌工艺很好地保留果汁的营养成分及口感;

而且产能量化,产量稳定,很好地满足市场和消费者的需求,保证整个生产供应链的而正常运转。

果汁本体包装后可以存储在4℃以下的环境中13-18天。

果汁本体经过UHT超高温急冷急热杀菌处理。

原料的选择,第一用于制汁的橙子应具有浓郁的风味和香气,无不良风味,色泽稳定,酸度适当,且汁液丰富,取汁容易,出汁率高。第二如果采用未成熟的或发育不良的橙子制得的水果原汁,其芳香成分的含量和质量比生长良好的成熟水果为原料制成的要差很多。同样,用这样的原料制成的橙汁饮料,由于含糖量和可溶性固形物含量低,往往风味很差,甚至没有饮料应该具有的正常风味。如果水果原料过熟,果肉会过软或完全软熟,软熟就是缺汁,橙子中的原果胶转变为水溶性果胶,使榨汁作业和澄清作业变得困难,导致出汁率下降,甚至原料腐败。达到加工最佳成熟度的橙子,其外表特征介于采摘成熟度与质量成熟度之间。第三橙子最好在新鲜时开始榨汁,第橙子应力求无损伤,无变质,无虫害。这样的原料选择才能达到本申请的鲜榨橙汁的营养成分含有量。

对橙子的清洗采用清水喷洗;也可以在洗涤前用0.06%的漂白粉的溶液浸漂5-10分钟,再用清水反复冲洗。然后开始直接榨汁。

运到再加工地的时候开始进行粗滤,澄清和精滤,然后杀菌装罐。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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