本发明涉及青稞深加工技术领域，尤其涉及一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法。
背景技术：
我国传统饮食习俗以植物性食品为主，其中谷物类食品是中国传统膳食主体，是人体能量主要来源、也是最经济的能量食物。近几年，随着社会经济发展和人民生活改善，谷物类方便食品开发成为热点，谷物饮料是通过采用现代食品加工方法，制成可直接饮用的产品，不仅能够充分保留谷物中的营养成分，并且口感好，饮用方便，易于营养吸收，有助于膳食均衡。
青稞，是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，是生长在我国西北、西南特别是西藏、青海等地的一种重要粮食作物。在青藏高原具有悠久的栽培历史，距今已有3500年，生长在海拔4200~4500米的高寒地区，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。
青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用，且符合“三高两低”（高蛋白、高纤维、高维生素和低脂肪、低糖）的营养结构，其中含蛋白质10%~13.5%，脂肪1.8%~2.7%，碳水化合物70%以上，维生素B1、维生素B2、烟酸和微量元素钙、磷、铁含量都较高，营养十分丰富，是谷物作物中的佳品。最为突出的是，青稞中的β-葡聚糖含量比其他谷物类的含量要高，对人体一系列生理功能，诸如降低胆固醇、降血压、预防糖尿病等具有很大的作用。据《本草拾遗》记载：青稞，下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻。藏医典籍《晶珠本草》更把青稞作为一种重要药物，用于治疗多种疾病。在高寒缺氧的青藏高原，为何不乏百岁老人，这与常食青稞是分不开的。
现今市场上销售的青稞麦片，大多采用的加工方法是将青稞等多种谷类颗粒进行粉碎，拌入奶粉、糖和多种食品添加剂，然后胶磨、糖化、预糊化、蒸汽辊筒干燥、造粒等工艺制得。该方法生产出来的麦片碎粒较多，含有多种添加剂，并破坏了青稞等谷类的营养结构，未能保留谷类的原有香味及营养。
申请人申请的发明专利《一种青稞全籽粒麦片制备方法及其复配麦片》（申请号201410371932.7）虽然一定程度上克服了上述缺陷，但经市场投放、调研后反映，仍然存在冲泡后复水性较差，口感较粗，不利于人体消化等缺点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、品质高的枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法，包括以下步骤：
⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮，当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时，得到脱皮后的青稞；
⑵所述脱皮后的青稞与水按2~3：1的质量比混合后，于100~200℃蒸汽软化20~40 min，即得软化后的青稞；
⑶所述软化后的青稞经液压压片，得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片；
⑷将红枸杞中加入其质量1~3倍的水，混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁；该红枸杞汁中加入其质量1/3~1倍的红糖，混合均匀后即得枸杞红糖汁；
⑸将所述枸杞红糖汁与所述青稞麦片按1：2~5的质量比混合均匀后平铺于烤盘上，使其铺设厚度为1~5cm，然后采用分段式低温熟化技术进行熟化，结束后室温下冷却、包装，即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。
所述步骤⑶中液压压片的条件是指液压压片机喂料电机转速为6~9r/min。
所述步骤⑸中分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为80~120℃，8~15min；第二阶段熟化条件为120~180℃，15~30min；第三阶段熟化条件为130~200℃，15~30min；第四阶段熟化条件为150~250℃，5~15min。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明采用蒸汽软化、液压压片和分段式低温熟化技术相结合的方法，通过蒸汽热加工使青稞籽粒膨胀、软化，其淀粉充分糊化，再经液压系统精准压片和分段式低温熟化。在改善口感的同时，使青稞中的淀粉更有利于人体的消化。
2、本发明不仅加工工序简单，容易操作，而且克服了青稞淀粉老化后导致产品口感粗糙的情况，通过产品新工艺的升级，使产品在食用口感上更加细腻。
3、本发明采用完整的青稞籽粒，加工过程中没有破碎，含有适量麸皮，最大程度保留了青稞的营养成分，干吃、冲泡或者蒸煮食用都很方便，老少皆宜。
具体实施方式
实施例1 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法，包括以下步骤：
⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮，当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时，得到脱皮后的青稞。
⑵脱皮后的青稞与水按2：1的质量比（kg/kg）混合后，于100℃蒸汽软化20 min，即得软化后的青稞。
⑶软化后的青稞在液压压片机喂料电机转速为6r/min的条件下经液压压片，得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片。
⑷将红枸杞中加入其质量1倍的水，混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁；该红枸杞汁中加入其质量1/3倍的红糖，混合均匀后即得枸杞红糖汁。
⑸将枸杞红糖汁与青稞麦片按1：2的质量比（kg/kg）混合均匀后平铺于烤盘上，使其铺设厚度为1cm，然后采用分段式低温熟化技术进行熟化，结束后室温下冷却、包装，即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。
其中：分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为80℃，15min；第二阶段熟化条件为120℃，30min；第三阶段熟化条件为130℃，30min；第四阶段熟化条件为150℃，15min。
实施例2 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法，包括以下步骤：
⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮，当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时，得到脱皮后的青稞。
⑵脱皮后的青稞与水按3：1的质量比（kg/kg）混合后，于200℃蒸汽软化40 min，即得软化后的青稞。
⑶软化后的青稞在液压压片机喂料电机转速为9r/min的条件下经液压压片，得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片。
⑷将红枸杞中加入其质量3倍的水，混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁；该红枸杞汁中加入其质量1倍的红糖，混合均匀后即得枸杞红糖汁。
⑸将枸杞红糖汁与青稞麦片按1：5的质量比（kg/kg）混合均匀后平铺于烤盘上，使其铺设厚度为1~5cm，然后采用分段式低温熟化技术进行熟化，结束后室温下冷却、包装，即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。
其中：分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为120℃，8min；第二阶段熟化条件为180℃，15min；第三阶段熟化条件为200℃，15min；第四阶段熟化条件为250℃，5min。
实施例3 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法，包括以下步骤：
⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮，当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时，得到脱皮后的青稞。
⑵脱皮后的青稞与水按2.5：1的质量比（kg/kg）混合后，于150℃蒸汽软化30 min，即得软化后的青稞。
⑶软化后的青稞在液压压片机喂料电机转速为8r/min的条件下经液压压片，得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片。
⑷将红枸杞中加入其质量2倍的水，混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁；该红枸杞汁中加入其质量1/2倍的红糖，混合均匀后即得枸杞红糖汁。
⑸将枸杞红糖汁与青稞麦片按1：3.5的质量比（kg/kg）混合均匀后平铺于烤盘上，使其铺设厚度为1~5cm，然后采用分段式低温熟化技术进行熟化，结束后室温下冷却、包装，即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。
其中：分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为100℃，10min；第二阶段熟化条件为150℃，25min；第三阶段熟化条件为160℃，25min；第四阶段熟化条件为200℃，10min。