穿肉串装置的制作方法

本发明所述的穿肉串装置，涉及一种肉食加工设备，具体为穿肉串的装置。

背景技术：

现在人们都很喜欢吃烤串，每天的肉串消耗量很大，每个店铺都雇人穿串，不仅穿串的效率低，而且传出的肉串质量也不尽人意，有大有小，致使烤出的肉串生熟不一，造成食客不满。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的穿肉串装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的穿肉串装置。用以解决现有技术中存在的：因为人工穿串而造成的：穿串效率低、穿串质量差、烤出的肉串生熟不一等问题。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的穿肉串装置，其特征在于所述的穿肉串装置包括：纵向切肉装置、横向切肉装置、切肉槽及台面；所述的切肉槽固定装于台面上部，纵向切肉装置设置于切肉槽的上部；横向切肉装置设置于切肉槽的侧部，并固定在台面上；切肉槽为上下贯通的方形结构；在其一侧加工有N个切刀槽口；切肉槽外壁顶部四周设置有台沿；切肉槽的一侧壁上加工有插钎孔；插钎孔相对一侧的切肉槽壁上，加工有取钎槽孔。

本发明所述的纵向切肉装置包括纵向油缸、纵向推杆、纵向刀箱、纵向刀架及纵向刀片；纵向刀架的下部装有N片纵向刀片，纵向刀架的上部装有纵向推杆，纵向推杆穿过纵向刀箱上的通孔与纵向油缸的活塞杆相连接；纵向刀架放置于台沿上。

本发明所述的横向切肉装置包括横向油缸、横向推杆、横向刀箱、横向刀架及横向刀片；横向刀架的一端装有N片横向刀片，横向刀架的另一端装有横向推杆，横向推杆穿过横向刀箱上的通孔与横向油缸的活塞杆相连接。

本发明的使用非常简单：

先将生肉切出所需肉块厚度的肉片，将肉片层层平铺在切肉槽内；启动纵向油缸，纵向推杆推动纵向刀架带动纵向刀片纵向将肉片切成肉条；反向启动纵向油缸，纵向刀片退出切肉槽；启动横向油缸，横向推杆推动横向刀架带动横向刀片横向将肉条切成肉块；肉块切好后，将刀片都退出切肉槽后，将穿串用的钎子顺着插钎孔水平插入到插钎孔中，一直插入到底，将肉串串好，并从另一端的取钎槽孔将穿好的肉串取下。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本发明的穿串装置，比人工穿串效率高；

2、本发明的穿串装置，比人工穿串质量高、肉块大小均匀；

3、本发明的穿串装置，肉块均匀，烤出的肉生熟一致，口感好；

4、本发明的穿串装置，比人工穿串卫生、安全。

本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、穿串均匀、卫生安全等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本发明共有1幅附图,其中：

附图1本发明结构示意图；

附图2为切肉槽的机构示意图。

在图中：1、纵向油缸 2、纵向推杆 3、纵向刀箱 4、纵向刀架 5、纵向刀片 6、台沿 7、切肉槽 8、横向刀箱 9、横向刀片 10、横向刀架 11、横向推杆 12、横向油缸 13台面 14、切刀槽口 15、插钎孔 16、取钎槽孔。

具体实施方式

本发明的具体实施例如附图所示，穿肉串装置包括：纵向切肉装置、横向切肉装置、切肉槽7及台面13；所述的切肉槽7固定装于台面13上部，纵向切肉装置设置于切肉槽7的上部；横向切肉装置设置于切肉槽7的侧部，并固定在台面13上。切肉槽7为上下贯通的方形结构；在其一侧加工有N个切刀槽口14；切肉槽7外壁顶部四周设置有台沿6。切肉槽7的一侧壁上加工有插钎孔15。插钎孔15相对一侧的切肉槽7壁上，加工有取钎槽孔16。

纵向切肉装置包括纵向油缸1、纵向推杆2、纵向刀箱3、纵向刀架4及纵向刀片5；纵向刀架4的下部装有N片纵向刀片5，纵向刀架4的上部装有纵向推杆2，纵向推杆2穿过纵向刀箱3上的通孔与纵向油缸1的活塞杆相连接；纵向刀架3放置于台沿6上。

横向切肉装置包括横向油缸12、横向推杆11、横向刀箱8、横向刀架10及横向刀片9；横向刀架10的一端装有N片横向刀片9，横向刀架10的另一端装有横向推杆11，横向推杆11穿过横向刀箱8上的通孔与横向油缸12的活塞杆相连接。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。