本发明涉及面条加工设备,尤其是成形面片的轧面机。
背景技术:
扎面机是面条加工中轧制规定厚度面片的设备,轧制规定厚度面片再成形为面条。目前的轧面机是在机架上呈一定间距设置有多个电动轧面成形单元,电动轧面成形单元的间距通常在0.5-0.8米,电动轧面成形单元之间是空的,面片由于重力作用向下坠落,造成面片传输不畅,甚至出现面片断裂的现象。
技术实现要素:
为了保证面片的传输通畅,克服面片断裂的现象,提高生产效率,本发明提出一种轧面机。
为此,本发明的技术方案为:一种轧面机,包括机架,机架上呈一定间距设置有多个电动轧面成形单元,其特征在于:在相邻两个电动轧面成形单元之间设有电动循环传输带。
有益效果:本发明通过在在相邻两个电动轧面成形单元之间增加电动循环传输带,辅助面条的传输,面片的传输通畅,完全克服了面片断裂的现象,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,进一步描述本发明如下:一种轧面机,包括机架1,机架1上呈一定间距(0.5-0.8米)设置有多个电动轧面成形单元2,在相邻两个电动轧面成形单元2之间设有电动循环传输带3。
如图1所示,电动循环传输带3是现有技术,主要包括支撑架、封闭传输带、电机,封闭传输带套装在支撑架两端的链轮上,电机通过传动副带动一端的链轮,从而使封闭传输带运动。