一种新型的鱿鱼干晾晒架的制作方法

本实用新型涉及水产品加工技术领域，具体指一种新型的鱿鱼干晾晒架。

背景技术：

鱿鱼干主要通过选料—浸泡—剖割—除内脏—洗涤—干燥—腌蒸—分级—包装等步骤进行加工制成。其中干燥是鱿鱼干制作最为重要的工序。鱿鱼干主要通过日晒或者设备烘干的干燥方式进行制作，日晒干燥的方式相对于设备烘干效率低下，但其口感和鱿鱼原味保留远远优于设备烘干。随着生活水平和生活质量的提高，消费者更多的是追求那种自然的、无过多加工的产品，因此日晒鱿鱼仍占据鱿鱼干市场一席之地。

传统的日晒鱿鱼干是将清洗的鱿鱼垂吊在杆上或者平铺在簸箕上再放到太阳下晒干。由于垂吊晾晒的方式其鱿鱼放置的方向和阳光的照射方向较为平行，晾晒面积小，导致效率低下；而采用簸箕的方式其占地面积大，生产数量少，又因一面沾粘，水分蒸发慢，干燥效率亦低。无论是何种方式鱿鱼晒干后均会收缩而褶皱变形，导致销售外观差，因此在鱿鱼内穿插相应的定型架，晒干后再将定型架取出，但是这无形中增加了劳动强度，并且定型架零散难以较好的控制。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种新型的鱿鱼干晾晒架，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种新型的鱿鱼干晾晒架，包括两个支撑机构，所述支撑机构均包含垂直固接在底座中间位置的撑杆，底座的两侧以撑杆为中心线对称设置有斜杆，所述斜杆未固接底座的一端通过固定座与所述撑杆连接；所述支撑机构间通过若干平行设置在撑杆上的晾杆连接，所述斜杆上从上至下交错设置有与所述晾杆相配合的限杆；所述晾杆和限杆分别通过相应的螺纹和螺孔装置在相对应的撑杆和斜杆之间；所述晾杆上按等间距设置有诸多定位机构，所述定位机构包含通过限位座连接的L型挂针，所述L型挂针与所述限位座通过相应的螺纹和螺孔连接；所述限杆上设置有与相对应的晾杆上的定位机构相配合的卡接机构，所述卡接机构包含两个套接在限杆上的橡胶环，两个橡胶环上设置有相互对称的倒L型卡针。

所述晾杆按从上至下间距逐渐递减设置在两个撑杆之间。

所述限杆与其相对应的晾杆的间距相同。

所述底座下方均设置有若干便于移动的万向轮。

本实用新型的优点：

本实用新型通过按从上至下间距逐渐递减设置的晾杆和交错设置的限杆的配合设置，最大化的将鱿鱼摊凉开，增加晾晒面积，进而提高干燥效率；通过定位机构和卡接机构的配合设置，将鱿鱼定型干燥，避免收缩变形，确保销售外观；本实用新型采用螺纹和螺孔的连接方式，便于拆卸更换和清洗，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位机构的扩大示意图。

图3为本实用新型卡接机构的扩大示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种新型的鱿鱼干晾晒架，包括两个支撑机构1，所述支撑机构1均包含垂直固接在底座12中间位置的撑杆11，所述底座12下方均设置有若干便于移动的万向轮13，底座12的两侧以撑杆11为中心线对称设置有斜杆14，所述斜杆14未固接底座12的一端通过固定座15与所述撑杆11连接；所述支撑机构1间通过若干平行设置在撑杆11上的晾杆2连接，所述晾杆2按从上至下间距逐渐递减设置在两个撑杆11之间；所述斜杆14上从上至下交错设置有与所述晾杆2相配合的限杆3，所述限杆3与其相对应的晾杆2的间距相同；所述晾杆2和限杆3分别通过相应的螺纹（未标识）和螺孔（未标识）装置在相对应的撑杆11和斜杆14之间；所述晾杆2上按等间距设置有诸多定位机构4，所述定位机构4包含通过限位座41连接的L型挂针42，所述L型挂针42与所述限位座41通过相应的螺纹和螺孔连接；所述限杆3上设置有与相对应的晾杆2上的定位机构4相配合的卡接机构5，所述卡接机构5包含两个套接在限杆3上的橡胶环51，两个橡胶环51上设置有相互对称的倒L型卡针52。

将前处理过的鱿鱼的头部位置穿过L型挂针42，再将其尾部悬挂在与穿过的L型挂针42所在的晾杆2相对应的限杆3上，将与L型挂针42相配合的两个橡胶环51向鱿鱼处移动，使得倒L型卡针52卡在鱿鱼上或者穿插在鱿鱼内；通过间距逐渐递减设置的晾杆2和交错设置的限杆3，最大化的增加鱿鱼晾晒的面积，进而提高干燥的效率；通过定位机构4和卡接机构5将鱿鱼进行定位晾晒，避免鱿鱼收缩变形，确保销售外观；通过相应的螺纹和螺孔设置限杆3、晾杆2和L型挂针42，以及通过橡胶环51套设在限杆3上的倒L型卡针52可便于相应的更换和清洗，保证生产的卫生和设备的维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。