本实用新型涉及燕窝加工技术领域，尤其涉及一种操作方便、自动化程度高、杀菌效果好、所生产的食品营养成份高、口感好的全自动智能炖煮杀菌系统。
背景技术：
燕窝是由雨燕科金丝燕及同属类的唾液或者绒羽等混唾液凝结而成的巢窝，是一种名贵中药，具有养阴润燥，补中益气，入胃补脾，外伤止血、化痰止咳等独特疗效。燕窝含有丰富的粘蛋白、蛋白质、唾液酸、钙、磷和维生素A、D、E、K等天然营养成分。其中粘蛋白是细胞原生质、结缔组织和一些酶的组成成分，对人体的生理作用非常重要；唾液酸又称神经氨酸具有提高婴儿智力和记忆力、抗老年痴呆、抗识别、抗病毒和提高肠道对维生素及矿物质的吸收等生理作用。
燕窝的传统食法是将燕窝在清水中浸泡4~10小时，待其完全泡发后清洗，除去绒毛后隔水文火炖煮。用传统的家庭炖煮法虽然口感营好，但是粗放、不精准、能耗大，炖煮过程复杂耗时，不适合现代快节奏的生活工作方式需求。另外，传统的燕窝的清洗方法只是用自来水浸泡冲洗或加超声波清洗，这种方法清洗不够彻底，并且自来水中的氯化物影响燕窝的口感。且采用家庭炖煮的方法，炖煮的温度为75-98℃，此温度不能彻底杀菌（特别是嗜热菌以及芽孢），所以家庭炖熟的燕窝不能在常温下保存，也不能满足全国性物流运输和标准化高品质加工生产，不能全国性保质保鲜地采用快递物流派送。
后来，基于人们生活节奏加快，电子商务发展需求的全国化，对于燕窝这个传统的滋补品，逐渐出现了多种即食产品。现有的即食燕窝产品，虽然可以采用快递物流的方式全国范围内派送，但是现有的商业化即食燕窝采用的是杀菌炖煮法，整个杀菌系统自动化控制程度低，由于其杀菌温度和杀菌时间不易控制，从而导致燕窝口感糊烂、风味变差、燕窝丝条成型不佳、口感视觉和营养损失，整体降低了燕窝的品质。
综上可见，现在需要一种自动化程度高、杀菌锅程易控制、杀菌效果好、能保持产品的口感、视觉和营养的炖煮杀菌系统，以满足人们高品质、快节奏的生活需求。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种全自动智能炖煮杀菌系统，其通过各个阀的变换使用，可以根据需要自主选择蒸汽杀菌和侧喷式杀菌两种杀菌方法之一，自动化程度高、杀菌锅程易控制、杀菌效果好，且能保持产品的口感、视觉和营养，安全性能高，能满足人们高品质、快节奏的生活需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种全自动智能炖煮杀菌系统，其包括蒸汽发生器、杀菌锅、换热器、软水罐、冷却塔装置，其中，
蒸汽发生器：用于产生蒸汽，其下部进水口与洁净水之间通过气动阀相连，蒸汽发生器与洁净水之间设有用于输送洁净水至蒸汽发生器的水泵；所述蒸汽发生器的上部设有蒸汽出口；
杀菌锅：用于杀菌，其底部与所述蒸汽发生器的蒸汽出口相连，其一端的下部与软水罐通过一气动阀相连，其还与用于使杀菌锅内水循环的循环泵相连，其一侧通过上下并列设置的冷却循环气动阀和喷淋循环气动阀与换热器相连；所述杀菌锅的上部设有用于控制杀菌锅内压力的排气角座阀和补气角座阀，所述补气角座阀与空压机相连，用于补气；
换热器：用于交换杀菌锅内的热量，其一端与杀菌锅相连，其另一端通过两个并列设置的气动阀与冷却塔相连，其另一端与所述蒸汽发生器的蒸汽出口之间还通过一组气动角座阀相连；
软水罐：用于回收从换热器出来的水并向杀菌锅提供水源以便循环利用，其一端与杀菌锅相连，另一端与换热器的降温水出口之间通过角阀相连；
冷却塔装置：为系统提供冷却水，其入水口与换热器出水口相连，其出水口与换热器进水口相连，冷却塔装置与换热器之间设有水泵。
优选的方案，所述气动角座阀包括两个并联的口径不同的蒸汽阀。
进一步优选的方案，所述蒸汽发生器的上部设有泄压角座阀。
更进一步优选的方案，所述换热器为管式换热器。
再进一步优选的方案，所述杀菌锅的底部和蒸汽发生器的底部均设有用于排除污水的气动排污阀。
所述换热器与软水罐之间的回软水罐的管道上设有倒吊筒疏水阀。
其还包括电脑系统，所述杀菌锅上设有温度探测器和压力探测器，所述温度探测器和压力探测器均与电脑系统相连，所述杀菌锅的一侧还设有电磁阀控制器，所述冷却循环气动阀、喷淋循环气动阀、排气角座阀、补气角座阀均与电磁阀控制器相连，所述电磁阀控制器与电脑系统相连。
通过采用以上技术方案，本实用新型一种全自动智能炖煮杀菌系统与现有技术相比，其有益效果为：
1、本实用新型通过各个阀的变换使用，可以根据需要自主选择蒸汽杀菌和侧喷式杀菌两种杀菌方法之一，从而做到一机多用，其使用范围广，操作方便。
2、气动角座阀包括两个并联的口径不同的气动角座阀，可以根据需要选择大蒸汽阀或小蒸汽阀，也可以在开始时使用大蒸汽阀，温度即将达到设定值时使用小蒸汽阀，从而使温度的控制更精准。
3、设有软水罐，使水源循环利用，杀菌锅程绿色环保。
4、杀菌锅的底部和蒸汽发生器的底部均设有用于排除污水的气动排污阀，可定期对杀菌锅和蒸汽发生器进行排污清洗。
5、采用全自动智能控制系统，其自动化程度高、过程易控制，可方便控制杀菌锅内部的温度和压力，在保证杀菌效果的前提下，减少了对燕窝天然风味和益于人体营养成分的破坏，能保持产品的口感、视觉和营养，杀菌效率高并且更彻底，能满足人们高品质、快节奏的生活需求。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动智能炖煮杀菌系统的整体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本实用新型其包括蒸汽发生器1、杀菌锅2、换热器3、软水罐4、冷却塔装置5，其中，
蒸汽发生器1：用于产生蒸汽，其下部进水口与洁净水6之间通过气动阀相连，蒸汽发生器1与洁净水6之间设有用于输送洁净水至蒸汽发生器1的水泵7；所述蒸汽发生器1的上部设有蒸汽出口，所述蒸汽发生器1的上部设有泄压角座阀14；
杀菌锅2：用于杀菌，其底部与所述蒸汽发生器1的蒸汽出口相连，其一端的下部与软水罐4通过一气动阀相连，其还与用于使杀菌锅2内水循环的循环泵19相连，其一侧通过上下并列设置的冷却循环气动阀8和喷淋循环气动阀9与换热器3相连；所述杀菌锅2的上部设有用于控制杀菌锅2内压力的排气角座阀10和补气角座阀11，所述补气角座阀11与空压机12相连，用于补气；
换热器3：所述换热器3为管式换热器，用于交换杀菌锅2内的热量，其一端与杀菌锅2相连，其另一端通过两个并列设置的换热器气动阀25与冷却塔装置5相连，其另一端与所述蒸汽发生器1的蒸汽出口之间还通过一组气动角座阀相连，所述气动角座阀包括两个并联的口径不同的蒸汽阀13；
软水罐4：用于回收从换热器出来的水并向杀菌锅2提供水源以便循环利用，其一端与杀菌锅2相连，另一端与换热器3的降温水出口之间通过角阀相连，所述换热器3与软水罐4之间的回软水罐的管道上设有倒吊筒疏水阀15；
冷却塔装置5：为系统提供冷却水，其入水口51与换热器3的出水口相连，其出水口52与换热器3的进水口相连，出水口52与换热器3之间设有水泵7，换热器3的进水口还与蒸汽发生器1下部的进水口相连。
所述杀菌锅2的底部和蒸汽发生器1的底部均设有用于排除污水的气动排污阀16。
本实用新型还包括电脑系统，所述杀菌锅上设有温度探测器和压力探测器，所述温度探测器和压力探测器均与电脑系统相连，所述杀菌锅的一侧还设有电磁阀控制器，所述冷却循环气动阀、喷淋循环气动阀、排气角座阀、补气角座阀均与电磁阀控制器相连，所述电磁阀控制器与电脑系统相连。
采用本实用新型的系统进行杀菌时，杀菌方法可以根据需要选择蒸汽杀菌和侧喷式杀菌两种方法，如蒸汽杀菌方法可以对还没密封的燕窝进行杀菌，或者岁其他食品杀菌，其杀菌方法简单；而侧喷杀菌方法杀菌温度恒定、温度传导性好，杀菌效果更好，可对密封好的食品杀菌。以下是两种不同的杀菌方法的工作过程：
一、蒸汽杀菌
1、升温阶段
当温度小于设定值时，打开蒸汽发生器1与杀菌锅2之间的蒸汽角座阀17，反之则关闭。温度达到设定值时，开始计时，当时间等于设定值时，开始下一升温阶段。
2、升温阶段结束时，进入泄压阶段，打开排气角座阀10，锅内压力为0时亮结束灯，杀菌结束。
若要降温时，进入进降温水阶段，打开与杀菌锅2相连的冷水阀18和水泵7，压力控制在设定压力的范围内。当水位到达设定水位时，关水泵7，同时延迟3秒后关阀，进入降温循环阶段，开启循环泵19，锅内循环阀，当时间等于设定的降温时间时，进入排污阶段，压力泄压至排污压力值时，开下锅排污阀16，当锅内无水时，开启排气角座阀10，将锅内压力排除，当锅内压力为0时，杀菌结束。
二、侧喷杀菌工作流程
1、开蒸汽发生器1
当水位未检测到水满信号时，自动给蒸汽发生器1补水，过程如下：泄压角座阀14自动开启，打开给水阀20，净水阀21开启，水泵7开启，当水位达到上水位时，水泵7与给水阀20、净水阀21均关闭，同时电热管启动，开始加热产生蒸汽，当开蒸汽发生器1内蒸汽达到设定压力值时，关闭电热器，同时亮蒸汽完成灯。
2、杀菌开始
（1）、杀菌锅2进软水，开下软水阀22，排气角座阀10，25秒钟后，若水位未达到设定水位，开启与杀菌锅2相连的冷水阀18、净水阀21，水泵7给杀菌锅2补水，水位到设定值后，水泵7与冷水阀18、净水阀21均关闭。
（2）、从杀菌第一次升温开始，开启喷淋循环气动阀9、循环泵19，温度低于设定值时，自动开大蒸汽与小蒸汽阀13，当温度大于或等于设定值时，两蒸汽阀13均关闭状态，同时开始计时，当时间到设定时间时，进入下一升温阶段。此工作过程中，当温度大于或等于设定值时，开启排气角座阀10。在升温阶段中，冷凝水回收阀23自动开启，使冷凝水回收到软水罐4中，为下次杀菌做准备用水。
（3）、升温阶段结束时，自动进入降温阶段
当温度大于设定降温值时，开冷水阀，换热器3进冷水，打开冷却循环气动阀8、循环泵19与循环阀24，此阶段自动开启，当时间达到设定时间时进入排污阶段。
（4）、排污阶段开下排污阀16，压力大于排污上限值时开排气角座阀10，压力小于排污下限压力时开启补气角座阀11。
（5）、当杀菌锅2下水位无水时开排气角座阀10，压力为零时杀菌结束。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。