一种木耳晒板架的制作方法

本实用新型涉一种晒架，具体涉及一种木耳晒板架。

背景技术：

在木耳加工技术中，涉及对木耳的烘干，但是现有技术中通常采用烘干机进行烘干，由于烘干机价格昂贵，小微企业难以承担，而且在断电的情况下不能工作。在日照多的区域，通常采用风晒的模式，通过日照实现对木耳的干燥，一般是把木耳摊方在地面，回收的时候通过扫帚和铁铲方式进行回收，把木耳放置在地面上容易吸附灰尘，影响了木耳的质量。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种木耳晒板架，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种木耳晒板架，包括板架主体，晒板盒，连接支条，底座支腿，活动小轮和透风孔道，所述板架主体侧壁设置有多层槽孔，相邻面槽的开口端相反，所述晒板盒放置在面槽内，在晒板盒与槽孔的接触底面上内镶嵌有滚球，所述滚球上端少部分露出槽孔的底面，露出底面的部分滚球体与晒板盒盒底面接触，所述连接支条设置在槽孔的开口位置，所述连接支条一端与板架主体铰接，另一端为自由端，所述连接支条的顶面与滚球的顶点处于同一水平面；所述底座支腿设置在板架主体底部，所述板架主体的侧面设置有透风孔道，所述透风孔道与槽孔贯通。

进一步的，所述活动小轮设置在底座支腿的底部。

进一步的，所述连接支条与板架主体铰方式是在连接支条与槽孔的开口接触面分别设置螺孔，在螺孔放置旋转短杆，所述旋转短杆的上部分位于连接支条的螺孔内，所述旋转短杆的下部分位于槽孔的开口面内，连接支条在旋转短杆限定下能够自由转动。

进一步的，所述连接支条的自由端具有磨圆结构。

进一步的，所述连接支条数量为2个，对称设置在同一槽孔开口的两端。

本实用新型设计新颖，结构巧妙，制作成本低，不会消耗电能，一般小微企业可以承受，在板架主体设置了晒板盒的模式，改变了传统风晒木耳的模式，这样的方式方便快捷，干净卫生。

附图说明

图1为晒板架拉出晒板盒后结构示意图。

图2为晒板架未打开连接支条结构示意图。

图3为晒板架打开连接支条结构示意图。

图4为本实用新型主视面透视示意图。

1 板架主体、2 晒板盒、3 连接支条、4 底座支腿、5 活动小轮、6 滚球、7 旋转短杆、8 透风孔道、9 槽孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种木耳晒板架，包括板架主体1，晒板盒2，连接支条3，底座支腿4，活动小轮5和透风孔道8，所述板架主体1侧壁设置有多层槽孔9，相邻面槽孔9的开口端相反，所述晒板盒2放置在面槽内，在晒板盒2与槽孔9的接触底面上内镶嵌有滚球6，滚球6可以在晒板盒6底面内自由旋动，所述滚球6上端少部分露出槽孔9的底面，露出底面的部分滚球6体与晒板盒2盒底面接触，晒板盒2在滚球6的作用下能够快速的移动，滚球6起减少摩擦作用。所述连接支条3设置在槽孔9的开口位置，所述连接支条3一端与板架主体1铰接，另一端为自由端，自由端具有磨圆结构。所述连接支条3数量为2个，对称设置在同一槽孔9开口的两端。所述连接支条3的顶面与滚球6的顶点处于同一水平面。所述连接支条3与板架主体1铰方式是在连接支条3与槽孔9的开口接触面分别设置螺孔(图为标记)，在螺孔放置旋转短杆7，所述旋转短杆7的上部分位于连接支条的螺孔内，所述旋转短杆7的下部分位于槽孔的开口面内，连接支条3在旋转短杆7限定下能够自由转动。所述板架主体1的侧面设置有透风孔道8，所述透风孔道8与槽孔9贯通。所述底座支腿4设置在板架主体1底部，在底座支腿4的底部设置活动小轮5，活动小轮5能够方便整个一种木耳晒板架的移动。

本实用新型工作过程：需要对木耳进行风晒的时候，用下作用在连接支条3的自由端，旋转自由端到与板架主体1侧面垂直(如3所述)，然后把晒板盒2从槽孔9拉出(如图1所示)，连接支条3能够对晒板盒2起支撑作用，然后在晒板盒2摆放木耳，回收的时候只需用力将晒板盒2推入槽孔9内，由于在板架主体1侧面上设置有透风孔道8能够防止木耳回潮，发生为晒干而生霉，整体的移动可以推动整个木耳晒板架。

本实用新型结构简单，使用方便能实现对木耳的风晒和回收，更为重要的是本实用新型制作成本低，不会消耗电能，一般小微企业能够承受。