用于处理含有CGMP的甜乳清材料的方法以及用于生产具有目标色氨酸/苏氨酸比例的蛋白质材料的相关方法与流程

本发明涉及用于处理含有cgmp(酪蛋白糖巨肽)的甜乳清材料的方法，以及用于从含有cgmp(酪蛋白糖巨肽)的甜乳清材料生产蛋白质材料的相关方法，所述蛋白质材料具有目标色氨酸/苏氨酸比例。
背景技术：
：专利us687158涉及用于从乳酸原材料提取糖巨肽或酪蛋白糖巨肽(“cgmp”)的方法。cgmp是经磷酸化且部分唾液酸化的巨肽，它是通过蛋白酶(例如，凝乳酶)作用于哺乳动物乳质k-酪蛋白而形成的。cgmp占奶酪制作期间分离酪蛋白之后获得的甜乳清中的蛋白质的约20重量％。该方法包括以下步骤：从乳酸原材料中去除阳离子并持续足够的时间量，以获得具有约1至4.5的ph的基本上去离子的乳酸原材料；在足够的温度下使基本上去离子的乳酸原材料与具有疏水基质的阴离子树脂接触足够的时间量，以从基本上去离子的乳酸原材料中去除cgmp并获得经处理的液体材料；将树脂与经处理的液体材料分离；以及冲洗树脂以从其获得cgmp。cgmp实际被去除在起始cgmp的85％至91％的范围内。从甜乳清获得的经处理的液体材料具有苏氨酸减少且富含芳族氨基酸诸如色氨酸之类的氨基酸组成。其可用于婴儿或膳食产品中作为蛋白质源或原材料，可用于与抗血栓剂、止泻剂或抗菌剂联用的药物组合物中，或者可用于食物组合物中作为乳化剂、发泡剂的胶凝剂。然而，其氨基酸组成，特别是色氨酸和苏氨酸含量，使得经处理的液体并不总是适用于低变应原性配方食品，并且制造商不得不将其与至少一种不同蛋白质源混合和/或添加所选氨基酸。此外，处理的持续时间以及树脂和经处理的液体的量根据起始材料的组成和将去除的cgmp数量来选择。在实践中，这可通过现场工作中的实验实现，但尚无明确的理论规则帮助该处理的开展。因此，本发明的一个目的是提供依据简单而有效的设定来处理包含cgmp的甜乳清材料的方法，或至少提供有用的替代方案。本发明的另一个相关目的是提供从含有cgmp的甜乳清材料生产蛋白质材料的方法，所述蛋白质材料具有由使用所述方法得到的目标色氨酸和苏氨酸含量，或至少提供有用的替代方案。技术实现要素：在本发明的第一方面，提供了用于处理含有cgmp(酪蛋白糖巨肽)的甜乳清材料的方法，所述方法包括以下步骤：-对甜乳清材料进行去阳离子化，以便获得具有1至4.5的ph值的甜乳清；-在介于10和18℃之间的温度下，在包含特定体积的阴离子树脂的流化床反应器中处理所述甜乳清，其中所述甜乳清接触所述树脂，使得树脂吸收存在于甜乳清中的0％和100％之间的cgmp；以及-回收蛋白质材料；其中该处理进行足够时间，使得树脂吸收存在于甜乳清中的30至42g/l、优选地35和42g/l之间、更优选地39和41g/l之间的cgmp。发明人已发现，令人惊讶的是，该方法具有与树脂中的cgmp吸收最大值相对应的关键参数，无论实施何种方法，该关键参数都基本上具有常数值。该最大值在足够时间之后达到。这使得本发明的方法能够以简便且有效的方式实施。该方法有利地使得蛋白质材料适用于低变应原性婴儿配方食品。无需如之前所做的那样去除高水平(85重量％至91重量％)的cgmp，使得经处理的材料基本上不具有cgmp，所述经处理的液体与至少一种不同蛋白质源和/或氨基酸源混合以便适用于婴儿配方食品。换句话讲，cgmp仍可部分地存在于蛋白质材料中。此外，令人惊讶的是，无论树脂对cgmp的吸收水平如何，在根据本发明的处理方法期间树脂都会吸收不期望的产物诸如阴离子(通常存在于乳清中)，使得这些产物以可接受的水平(杂质痕量)存在于蛋白质材料中，不论树脂中的cgmp吸收百分比如何。在本发明的第二方面，提供了用于从含有cgmp(酪蛋白糖巨肽)的甜乳清材料生产蛋白质材料的方法，所述蛋白质材料具有目标色氨酸/苏氨酸比例，其中所述方法包括以下步骤：-对甜乳清材料实施根据本发明的方法，其中树脂吸收存在于甜乳清中的p1百分比的cgmp，获得第一蛋白质材料，测量第一蛋白质材料中的色氨酸(trp)和苏氨酸(thr)的含量以便获得比例trp/thr1；-对甜乳清材料实施根据本发明的方法，其中树脂吸收存在于甜乳清中的p2百分比的cgmp，获得第二蛋白质材料，测量第二蛋白质材料中的色氨酸(trp)和苏氨酸(thr)的含量以便获得比例trp/thr2；-通过将点(trp/thr1；p1)和(trp/thr2；p2)定位在坐标图中并且画穿过这两个点的线，来在提供树脂所吸收的cgmp百分比与trp/thr比例的坐标图中绘制线性校准曲线；-通过使用所绘制的线性校准曲线，确定相对于目标色氨酸/苏氨酸比例，树脂应吸收的存在于甜乳清中的cgmp的特定比例；以及-对甜乳清材料实施根据本发明的方法，其中树脂吸收存在于甜乳清中的特定比例的cgmp，以便获得具有目标色氨酸/苏氨酸比例的蛋白质材料。该方法有利地使得可以针对每种甜乳清蛋白质材料调整根据本发明的方法，以便符合蛋白质材料的目标色氨酸/苏氨酸比例。一般针对蛋白质材料在婴儿配方食品中、优选在低变应原性婴儿配方食品中的适宜性来选择所述色氨酸/苏氨酸比例。不希望受任何理论束缚，据信利用根据本发明的方法进行足够时间使得树脂吸收30至42g/l的cgmp这一事实，可绘制该线性校准曲线。附图说明图1是用于本发明方法中的设备的示意图。图2是提供对于甜乳清材料wpc31.5而言的色氨酸(trp)含量相对于苏氨酸(thr)含量的坐标图，指出了cgmp去除的对应百分比(参见双向箭头)。图3是示出两条校准曲线的坐标图，一条校准曲线提供了甜乳清材料wp31.5的cgmp去除(以百分比表示)相对于trp/thr比例，另一条校准曲线提供了甜乳清材料wp80的cgmp去除(以百分比表示)相对于trp/thr比例。具体实施方式为了完全理解本发明及其优点，参考对本发明的以下详细说明。应理解，本发明的各实施例可以与本发明的其他实施例组合，并且仅是制备和使用本发明的具体方式的示例，当以权利要求书和以下详细说明进行考虑时并不限制本发明的范围。在本说明书中，给出了下列词语的定义，阅读和解释说明书、实施例和权利要求时应考虑这些定义。本文使用了下列术语和表述，其含义如下。术语“适用于婴儿配方食品”意指产品可直接用于婴儿配方食品中，无需任何调整。这意味着不需要将产品与至少一种不同蛋白质源混合和/或添加所选氨基酸。术语“化合物的去除”意指存在于产品中的化合物被吸收到树脂中，从而制成该化合物含量较低的产品。对应百分比是通过树脂的吸收而从产品去除的产品中的化合物的百分比。术语“婴儿”是指年龄在12个月以下的小孩。术语“婴儿配方食品”是指专用于供给4至6个月婴儿营养，而且本身可满足这类婴儿的多种营养需求的食品(符合欧盟委员会1991年5月14日颁发的针对婴儿配方食品和较大婴儿配方食品的第91/321/eec号指令中第1.2条的规定)。另可参见该eu指令的豁免。本说明书中使用的词语“包括”、“包含”和类似的词语，都不应被理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲，这些词语用来指“包括但不限于”的意思。不能将本说明书中对现有技术文献中的任何参考视为承认此类现有技术为众所周知的技术或构成本领域普遍常识的一部分。在根据本发明的方法的优选实施方案中，该处理进行足够时间，使得树脂吸收存在于甜乳清中的10％和90％之间的cgmp。有利地，树脂吸收存在于甜乳清中的至少90％的阴离子。所述阴离子通常选自氯、磷、柠檬酸根、硫酸根和乳酸根。具体地讲，树脂有利地吸收存在于甜乳清中的至少90％的氯和磷。在根据本发明的方法的优选实施方案中，甜乳清在流化床反应器中的处理以0.10至0.35、优选地0.20至0.35kg蛋白质/l树脂的蛋白质与树脂的比例实施。在根据本发明的方法的优选实施方案中，甜乳清在流化床反应器中的处理以0.25至1.25kg干物质/升树脂的比例实施。在根据本发明的方法的优选实施方案中，p1为55％，并且p2为90％。去阳离子化步骤基本上不会改变甜乳清材料中的阴离子或cgmp的含量。因此，树脂对cgmp和阴离子的吸收可与它们在甜乳清材料中的含量有关，或者与它们在甜乳清材料中的含量有关。我们在此选择参考它们在甜乳清中的含量。cgmp相比于树脂的数量使得根据本发明的工艺和根据本发明的方法适于任何流化床反应器，这是由于cgmp数量代表甜乳清材料，并且树脂代表反应器设计。树脂可结合cgmp的最大值有助于用户在获知树脂体积之后确定待处理的甜乳清材料的数量。可通过存在于流化床反应器中的液体的hplc分析来检查所述液体的cgmp含量，从而监测反应持续时间。还可通过测量所述液体的ph值来监测反应持续时间：一旦ph达到某个常数，反应即结束。然而，hplc分析是优选的，因为通过hplc方式进行监测更为准确。cgmp可初始在甜乳清材料中测量，或粗略估计为甜乳清材料蛋白质含量的20％。根据本发明，通过hplc进行的初始cgmp测量是优选的。根据本发明，甜乳清材料可为以下物质之一：在用凝乳酶凝固的酪蛋白分离之后获得的甜乳清，甜乳清浓缩物，甜乳清或通过电渗析、离子交换、反渗透、电去离子或这些工序的组合进行脱矿物质的这种乳清，通过电渗析、离子交换、反渗透、电去离子或这些工序的组合进行脱矿物质的甜乳清浓缩物，通过超滤、之后的渗滤(伴有洗涤的超滤)获得的基本上不含乳糖的甜乳清的蛋白质浓缩物，乳糖从甜乳清中结晶的母液，甜乳清超滤的渗透物，通过使用无机酸酸析脱脂乳或通过生物酸化获得的、通过脱脂乳微滤获得的天然酪蛋白在蛋白酶作用下水解的产物，或酪蛋白酸盐在蛋白酶作用下水解的产物。优选地，甜乳清在其去阳离子化之后具有约6重量％至30重量％的固形物含量。甜乳清材料通常是可由固体乳清粉分散和/或溶解于液体中而获得的液体。有利地，树脂在与甜乳清接触之前用碱性材料进行处理。优选地，甜乳清在低于50℃的温度下在温和搅拌的反应器中与树脂接触一到十小时，以将合适量的cgmp吸附到树脂上。合适的树脂是碱性且呈大孔或巨交联凝胶形式的树脂。甜乳清通常接触树脂直至经处理的液体材料达到约4.2至约5.8之间的恒定ph，指示反应已进行到完成。有利地，甜乳清和树脂以1:1至30:1、优选地1:2至1:10的体积比存在。由根据本发明的方法获得的蛋白质材料是预期供人类使用、特别是供婴儿使用的营养食品中、特别是婴儿配方食品中的蛋白质源。术语“预期供…使用”意指它们特别适于目标人群的营养需求。除了根据本发明的蛋白质材料之外，技术人员还知道可用于此类营养组合物的成分，以便使它们适合作为补充剂或营养完善的组合物。这些营养食品符合所有膳食和/或监管要求，也就是说，除了该蛋白质源之外，它们还包含附加组分，诸如可利用碳水化合物源和脂质源。蛋白质材料的氯含量通常在1mg/100g之间，优选地在5和80mg/100g之间，并且/或者蛋白质材料的磷含量在50和150mg/100g之间，优选地在90和160mg/100g之间。蛋白质材料的色氨酸与苏氨酸的比例一般在0.240和0.450之间，更优选地在0.300和0.430之间。测量蛋白质材料的氨基酸含量的分析方法的准确度一般为+/-8.5％至11％(按重量计)。测量蛋白质材料中的苏氨酸含量的分析方法的准确度一般为约+/-8.5％。测量蛋白质材料中的色氨酸含量的分析方法的准确度一般为约+/-11％。蛋白质材料优选地适用于生产低变应原性婴儿配方食品。一般在将该蛋白质材料掺入所述婴儿配方食品中之前，对该蛋白质材料实施水解步骤。所述水解步骤是技术人员所熟知的。这种水解不会改变氨基酸组成，特别是trp/thr比例。更一般地说，在将蛋白质材料掺入婴儿配方食品中之前，可对蛋白质材料进行若干步骤，只要这不会改变所述氨基酸组成，特别是trp/thr比例即可。有利地，根据本发明，不在由根据本发明的方法获得的蛋白质材料中添加另一种蛋白质源或氨基酸。图1示出了用于本发明的方法中的设备。反应器1在其上段中具有连接到下部的主储罐2，该下部具有直径小于储罐2的隔室3。储罐2具有冲洗液体入口通道4、允许加压气体进入的入口5、调节反应器1中的气体压力的安全阀6。在靠近储罐2的基座处，存在用于排出液体的滤网7和通道8。与隔室3相连的反应器具有ph计9、气体入口10、与待处理的液体的入口通道12相连的三通阀11、以及用于去除经处理的液体的排放通道13。隔室3的基座具有用于收集树脂微球15的网格或穿孔板14。在网格14下方，排出通道16经由泵17将液体去除到缓冲罐18，该缓冲罐具有液位控制设备19。通道20经由泵21从缓冲罐18去除液体。通道20连接到通道12，或连接到排放溢流22。现在描述使用该设备的方法，该方法在以下实施例中实施。初始甜乳清材料(乳清粉在水中的分散体)以前通过以下连续顺序的阳离子树脂柱进行去阳离子化：弱/强/强。经由通道12将所得甜乳清引入到反应器1中。通过经由单向阀23由入口10穿过基座鼓泡通入隔室3中来引入空气。建立树脂微球15的流化床，这些树脂微球包含基于聚苯乙烯的疏水基质的弱阴离子树脂(imachp661，罗门哈斯公司(rohm&haas)，以oh-形式再生)。将树脂微球15搅拌4小时，由于流化作用所产生的湍流，这些树脂微球与分散体接触。通过ph计9恒定地控制液体的ph。高效液相色谱(“hplc”)(未示出)对甜乳清的恒定分析说明了反应何时去除存在于甜乳清中的55％的cgmp。此时，由于去除了所需含量的cgmp，将入口10处的空气供应切断，并且通过反应器顶部的入口5在液位24上方引入空气。液体被加压，并且树脂微球沉降在反应器2的隔室3的下部中，它们在此处被网格14截留。在重力作用下排出经处理的液体材料和/或借助于泵17使之穿过通道8并穿过通道16朝向缓冲罐18泵送。随后借助于泵21将经处理的液体材料由通道20排放，并由通道12和13引导至出口。将经处理的液体材料标准化并进行ph调节，通过蒸发或纳滤浓缩，并且在干燥塔中对浓缩物进行喷雾干燥。cgmp的回收是任选的。但这在图1中示出。为了回收cgmp，用经由阀26穿过入口通道25并穿过入口通道4引入的去离子水洗涤反应器和树脂，并且经由通道12和13冲洗穿过反应器。用经由通道27和阀28引入的2％naoh水溶液穿过相同的回路对cgmp进行两次洗脱，并且用30l去离子水进行冲洗。在合并洗脱物体积和洗涤体积之后，通过采用标称截留分子量为3000道尔顿的膜的超滤或纳滤对该体积进行浓缩，从而获得渗余物和滤液。对渗余物进行冷冻干燥。一旦处理相当于10个体积的树脂床的体积后，就可定期在碱性再生之后对树脂进行酸性再生。在用如上所述的碱性溶液洗脱cgmp之后，用由通道29和阀30供应的浓hcl水溶液洗涤树脂，然后用由通道25和阀26供应的水洗涤树脂。通过将由通道27供应的浓naoh水溶液通入通道4中，然后将来自通道25的水通入通道4中，从而将树脂转化为oh-形式。将溶液经由通道16从反应器1去除，通过泵17转移到缓冲罐18。将溶液通过泵21从缓冲罐18去除，通过通道20和溢流22排放，以进行流出物处理。在该操作之后，树脂做好准备进入下一个处理循环。将经处理的液体移出并用作根据本发明的蛋白质材料。现参考以下实施例进一步描述本发明。应当理解，受权利要求书保护的本发明并非旨在以任何方式限制于这些实施例。实施例实施例1(根据本发明)：从甜乳清材料wpc31.5去除不同百分比的cgmp的方法以及以含有cgmpwpc31.5和wpc80的甜乳清材料为原料生产具有目标trp/thr比例的蛋白质材料的方法甜乳清材料是乳清浓缩物wpc31.5。其用弱/强/强阳离子交换树脂进行去阳离子化。弱树脂是imachp336，并且强树脂是imac1110na，两者均由陶氏化学公司(dowchemical)(原来的罗门哈斯公司)出售。该甜乳清具有约31.5％dm(针对干物质)的蛋白质含量，其中总固形物含量为18％，并且ph为1.75。将4420kg的该甜乳清泵入装有7500升弱阴离子交换树脂(hp661食品级)的反应器1中。使整个甜乳清体积与树脂接触。将树脂和甜乳清一起在15至18℃的温度下悬浮4小时。ph在4小时的反应时间内从1.75升高到5.1至5.3的最终ph。通过hplc监测cgmp去除。在4小时的反应时间之后，将所得的脱矿物质且去除cgmp的乳清泵出反应器。将该蛋白质材料排出，并且用水洗涤树脂以便减少蛋白质和干物质的损失。通过洗脱和用4％naoh再生的合并步骤回收cgmp。在再生之后，将naoh用水排出，并且用水冲洗，直到ph达到约10.5。一旦达到该ph，反应器便已准备好进行下一次生产。在用naoh和koh进行标准中和之后，对产物进行热处理、蒸发和喷雾干燥。与该方法相关的数据汇总于下表1中。干物质(dm)负载(kg)4420树脂hp661量(l)7500每升树脂的dm(kg/l)0.60每升树脂的蛋白质(kg/l)0.19每升树脂结合的cgmp(g/l)39每kgdm的naoh(100％)(g/l)85反应时间(h)4循环时间(h)12trp/thr比例0.42重复该方法若干次，从而获得构成图2中所公开的坐标图的若干个点，该坐标图提供了对于甜乳清材料wpc31.5而言的色氨酸(trp)含量相对于苏氨酸(thr)含量。曲线数据的每个点对应于对由根据本发明的处理方法获得的蛋白质材料测得的trp和thr的值，该处理方法在给定cgmp值下实施。cgmp去除的对应百分比在图2中粗略指出(参见双向箭头)。该曲线显示出trp含量与thr含量之间的线性关系。由图2得出图3的甜乳清材料wpc31.5的校准曲线。该校准曲线提供了甜乳清材料wp31.5的cgmp去除(以百分比表示)相对于trp/thr比例。该曲线显示出cgmp去除百分比与trp/thr比例之间的线性关系。类似地，基于以下实施例4(点(0.411；90％))和5(点(0.36；55％))中所见的关于甜乳清材料wp80的值，通过画穿过这两个点的线来绘制另一条线性校准曲线。根据本发明使用图3的校准曲线确定将从含有cgmp的给定甜乳清材料(在此例中为wpc31.5或wpc80)去除的cgmp的特定比例，以便获得具有目标色氨酸/苏氨酸比例的蛋白质材料。实施例2(根据本发明)：根据本发明的从甜乳清材料去除90％的cgmp的方法该实施例基于与实施例1相同的cgmp去除为90％的wpc31.5。然而，反应器不同，并且乳清材料的预处理也不同。甜乳清材料是乳清浓缩物wpc31.5。对其进行电渗析，随后用弱/强/强阳离子交换树脂进行去阳离子化，然后进行超滤。弱树脂是imachp336，并且强树脂是imac1110na，两者均由陶氏化学公司(dowchemical)(原来的罗门哈斯公司)出售。该甜乳清具有约31.5％dm(针对干物质)的蛋白质含量，其中总固形物含量为18％，并且ph为1.85。将5900kg的该甜乳清泵入装有8,500升弱阴离子交换树脂(hp661食品级)的反应器中。使整个甜乳清体积与树脂接触。将树脂和甜乳清一起在15至18℃的温度下悬浮4小时。ph在4小时的反应时间内从1.85升高到5.25的最终ph。通过hplc监测cgmp去除。在4小时的反应时间之后，所得脱矿物质的cgmp甜乳清减少55％，并且将该蛋白质材料泵出反应器。将该蛋白质材料排出，并且用水洗涤树脂以便减少蛋白质和干物质的损失。通过洗脱和用4％naoh再生的合并步骤回收cgmp。在再生之后，将naoh用水排出，并且用水冲洗，直到ph达到约10.5。一旦达到该ph，反应器便已准备好进行下一次生产。在用naoh和koh进行标准中和之后，对产物进行热处理、蒸发和喷雾干燥。与该方法相关的数据汇总于下表2中。考虑到测量准确度，trp/thr比例与实施例1中所得的结果相同。实施例3(根据本发明)：根据本发明的从甜乳清材料去除55％的cgmp的方法甜乳清材料是乳清浓缩物wpc31.5。其用弱/强/强阳离子交换树脂进行去阳离子化。弱树脂是imachp336，并且强树脂是imac1110na，两者均由陶氏化学公司(dowchemical)(原来的罗门哈斯公司)出售。该甜乳清具有约31.5％dm(针对干物质)的蛋白质含量，其中总固形物含量为18％，并且ph为1.75。将6785kg的该甜乳清泵入装有8,500升弱阴离子交换树脂(hp661食品级)的反应器中。使整个甜乳清体积与树脂接触。将树脂和甜乳清一起在15至18℃的温度下悬浮4小时。ph在4小时的反应时间内从1.75升高到4.90的最终ph。通过hplc监测cgmp去除。在4小时的反应时间之后，所得脱矿物质的cgmp甜乳清减少55％，并且将该蛋白质材料泵出反应器。将该蛋白质材料排出，并且用水洗涤树脂以便减少蛋白质和干物质的损失。通过洗脱和用4％naoh再生的合并步骤回收cgmp。在再生之后，将naoh用水排出，并且用水冲洗，直到ph达到约10.5。一旦达到该ph，反应器便已准备好进行下一次生产。在用naoh和koh进行标准中和之后，对产物进行热处理、蒸发和喷雾干燥。与该方法相关的数据汇总于下表3中。干物质(dm)负载(kg)6785树脂量(l)8500每升树脂的dm(kg/l)0.80每升树脂的蛋白质(kg/l)0.25每升树脂结合的cgmp(g/l)39每kgdm的naoh(100％)(g/l)55反应时间(h)4循环时间(h)12trp/thr比例0.36实施例4(根据本发明)：根据本发明的从甜乳清材料去除90％的cgmp的方法甜乳清材料是乳清浓缩物wpc80。其用弱/强/强阳离子交换树脂进行去阳离子化。弱树脂是imachp336，并且强树脂是imac1110na，两者均由陶氏化学公司(dowchemical)(原来的罗门哈斯公司)出售。该甜乳清具有约82％dm(针对干物质)的蛋白质含量，其中总固形物含量为12％，并且ph为3.40。将3100kg的该甜乳清泵入装有11,600升弱阴离子交换树脂(hp661食品级)的反应器中。使整个甜乳清体积与树脂接触。将树脂和甜乳清一起在15至18℃的温度下悬浮4小时。ph在4小时的反应时间内从3.40升高到5.1至5.3的最终ph。通过hplc监测cgmp去除。在4小时的反应时间之后，所得脱矿物质的cgmp甜乳清减少55％，并且将该蛋白质材料泵出反应器。将该蛋白质材料排出，并且用水洗涤树脂以便减少蛋白质和干物质的损失。通过洗脱和用4％naoh再生的合并步骤回收cgmp。在再生之后，将naoh用水排出，并且用水冲洗，直到ph达到约10.5。一旦达到该ph，反应器便已准备好进行下一次生产。在用naoh和koh进行标准中和之后，对产物进行热处理、蒸发和喷雾干燥。与该方法相关的数据汇总于下表4中。干物质(dm)负载(kg)3100树脂量(l)11600每升树脂的dm(kg/l)0.27每升树脂的蛋白质(kg/l)0.22每升树脂结合的cgmp(g/l)39每kgdm的naoh(100％)(g/l)168反应时间(h)4循环时间(h)12trp/thr比例0.411因此，由根据本发明的方法获得的去除55％cgmp的蛋白质材料令人惊讶地表现出与90％去除方法相同的矿物质组成，这使该蛋白质材料适合作为适用于低变应原性婴儿配方食品的蛋白质源。实施例5(根据本发明)：根据本发明的从甜乳清材料去除55％的cgmp的方法甜乳清材料是乳清浓缩物wpc80。其用弱/强/强阳离子交换树脂进行去阳离子化。弱树脂是imachp336，并且强树脂是imac1110na，两者均由陶氏化学公司(dowchemical)(原来的罗门哈斯公司)出售。该甜乳清具有约82％dm(针对干物质)的蛋白质含量，其中总固形物含量为12％，并且ph为3.40。将4235kg的该甜乳清泵入装有11,600升弱阴离子交换树脂(hp661食品级)的反应器中。使整个甜乳清体积与树脂接触。将树脂和甜乳清一起在15至18℃的温度下悬浮4小时。ph在4小时的反应时间内从3.40升高到4.80的最终ph。通过hplc监测cgmp去除。在4小时的反应时间之后，所得脱矿物质的cgmp甜乳清减少55％，并且将该甜乳清泵出反应器。将该甜乳清排出，并且用水洗涤树脂以便减少蛋白质和干物质的损失。通过洗脱和用4％naoh再生的合并步骤回收cgmp。在再生之后，将naoh用水排出，并且用水冲洗，直到ph达到约10.5。一旦达到该ph，反应器便已准备好进行下一次生产。在用naoh和koh进行标准中和之后，对产物进行热处理、蒸发和喷雾干燥。与该方法相关的数据汇总于下表5中。干物质(dm)负载(kg)4235树脂量(l)11600每升树脂的dm(kg/l)0.37每升树脂的蛋白质(kg/l)0.30每升树脂结合的cgmp(g/l)39每kgdm的naoh(100％)(g/l)123反应时间(h)4循环时间(h)12trp/thr比例0.36因此，由根据本发明的方法获得的去除55％cgmp的蛋白质材料令人惊讶地表现出与90％去除方法相同的矿物质组成，这使该蛋白质材料适合作为适用于低变应原性婴儿配方食品的蛋白质源。尽管以举例的方式对本发明进行了描述，但应当理解，在不脱离权利要求书中所限定的本发明范围的前提下，可作出变型和修改。此外，对于具体的特征如果存在已知的等同物，则应如同在本说明书中明确提到的那样来引入这些等同物。当前第1页12