本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种巧克力夹心草莓干的制备方法。
背景技术：
草莓营养价值丰富，被誉为是“水果皇后”，含有丰富的维生素c、维生素a、维生素e、维生素pp、维生素b1、维生素b2、胡萝卜素、鞣酸、天冬氨酸、铜、草莓胺、果胶、纤维素、叶酸、铁、钙、鞣花酸与花青素等营养物质。近些年来，草莓的产量呈现迅猛上升之势，但由于未能较好地解决其贮藏保鲜问题，仅限于本地销售，而且上市时间集中，导致未及时销售的草莓腐烂，造成严重的资源浪费、经济损失和环境污染，极大地影响了草莓种植户的积极性。
技术实现要素：
针对所提到的问题，本发明提供了一种巧克力夹心草莓干的制备方法，步骤包括：
1)预处理
草莓清洗、沥干后，在草莓根部制成一个开口的孔洞，所述孔洞的深度为草莓长度的1/4～1/2，将处理后的草莓进行冷藏，冷藏温度为-20℃，冷藏时间为24h；
2)第一次干燥
将预处理后的草莓置于真空微波干燥器中进行第一次干燥，真空度为0.08～0.09mpa，微波功率为280～300w，干燥时间为0.8～1.2h，经过第一次干燥后草莓的含水率降至8～10％；
3)将保鲜成膜溶液注入所述孔洞内，所述成膜溶液浸润所述孔洞的侧壁；
4)第二次干燥
将注入保鲜成膜溶液的草莓置于真空微波干燥器中进行第二次干燥处理，真空度为0.1～0.15mpa，微波功率为200～220w，干燥时间为0.5～1h，经过第二次干燥后草莓的含水率降至3～5％；
5)将巧克力酱注入所述孔洞内，进行真空包装。
优选方案是：所述成膜溶液的制备步骤为：
(1)将壳聚糖溶解在的柠檬酸溶液中，壳聚糖在柠檬酸溶液中的浓度为0.8～1％(w/v)，柠檬酸溶液的浓度为0.4～0.5％(v/v)；
(2)向溶解有壳聚糖的柠檬酸溶液中加入马铃薯淀粉，使得马铃薯淀粉的浓度为1～2％(w/v)，将混合液在不断升温的条件下搅拌均匀，温度从室温逐渐增加到80～90℃，待马铃薯淀粉溶解后，保持5～10min；
(3)将溶解有马铃薯淀粉的混合液降温至室温，然后加入葡萄糖和吐温80，葡萄糖的浓度为0.8～1％(w/v)，吐温80的浓度为0.8～1％(w/v)；
(4)均质搅拌均匀。
优选方案是：步骤24)中搅拌的速度为10000～12000rpm，搅拌时间为2～4min。
优选方案是：选取长度为3～4cm的新鲜草莓。
优选方案是：所述孔洞的深度为1～1.5cm，直径为0.3～0.5cm。
优选方案是：使用尖头木筷在草莓根部向内插入，制成孔洞。
优选方案是：将2～3ml的巧克力酱注入所述孔洞内。
优选方案是：在预处理步骤中，将每颗草莓分开放置冷藏。
优选方案是：真空包装后室温贮藏。
本发明所述的巧克力夹心草莓干的制备方法对草莓进行逐步处理，依次采用冷冻保藏、第一次真空微波干燥、填入保鲜成膜溶液以及第二真空微波干燥方法，将草莓制成巧克力夹心草莓干，整个处理过程干燥温度低，速度快，具有良好的节能效果，草莓的营养成分损失少，巧克力酱可以增加草莓干的营养，丰富草莓干的口感，使其满足更多不同口味人群的需要。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
本实施例提供了一种巧克力夹心草莓干的制备方法，步骤包括：
1)预处理
选取长度为4cm的新鲜草莓进行清洗、沥干后，使用尖头木筷在草莓根部向内插入，制成一个开口的孔洞，所述孔洞的深度为1cm，直径为0.3cm，将处理后的草莓分开放置冷藏，冷藏温度为-20℃，冷藏时间为24h；
2)第一次干燥
将预处理后的草莓置于真空微波干燥器中进行第一次干燥，真空度为0.08mpa，微波功率为260w，干燥时间为0.8h，经过第一次干燥后草莓的含水率降至10％；
3)将保鲜成膜溶液注入所述孔洞内，所述成膜溶液浸润所述孔洞的侧壁，所述成膜溶液的制备步骤为：
31)将壳聚糖溶解在的柠檬酸溶液中，壳聚糖在柠檬酸溶液中的浓度为0.8％(w/v)，柠檬酸溶液的浓度为0.4％(v/v)；
32)向溶解有壳聚糖的柠檬酸溶液中加入马铃薯淀粉，使得马铃薯淀粉的浓度为2％(w/v)，将混合液在不断升温的条件下搅拌均匀，温度从室温逐渐增加到80℃，待马铃薯淀粉溶解后，保持5min；
33)将溶解有马铃薯淀粉的混合液降温至室温，然后加入葡萄糖和吐温80，葡萄糖的浓度为0.8％(w/v)，吐温80的浓度为0.8％(w/v)；
34)均质搅拌均匀，搅拌的速度为10000rpm，搅拌时间为2min；
4)第二次干燥
将注入保鲜成膜溶液的草莓置于真空微波干燥器中进行第二次干燥处理，真空度为0.1mpa，微波功率为200w，干燥时间为0.5h，经过第二次干燥后草莓的含水率降至5％；
5)将2ml的巧克力酱注入所述孔洞内，进行真空包装，室温贮藏。
本实施例制得的草莓干色泽鲜艳，形状完整，口感丰富，营养成分：每100g含有能量1800kj，蛋白质8.5g，脂肪9g，碳水化合物22g，钠8mg。
实施例2
本实施例提供了一种巧克力夹心草莓干的制备方法，步骤包括：
1)预处理
选取长度为3cm的新鲜草莓进行清洗、沥干后，使用尖头木筷在草莓根部向内插入，制成一个开口的孔洞，所述孔洞的深度为1.5cm，直径为0.5cm，将处理后的草莓分开放置冷藏，冷藏温度为-20℃，冷藏时间为24h；
2)第一次干燥
将预处理后的草莓置于真空微波干燥器中进行第一次干燥，真空度为0.09mpa，微波功率为280w，干燥时间为1.2h，经过第一次干燥后草莓的含水率降至8％；
3)将保鲜成膜溶液注入所述孔洞内，所述成膜溶液浸润所述孔洞的侧壁，所述成膜溶液的制备步骤为：
31)将壳聚糖溶解在的柠檬酸溶液中，壳聚糖在柠檬酸溶液中的浓度为1％(w/v)，柠檬酸溶液的浓度为0.5％(v/v)；
32)向溶解有壳聚糖的柠檬酸溶液中加入马铃薯淀粉，使得马铃薯淀粉的浓度为2％(w/v)，将混合液在不断升温的条件下搅拌均匀，温度从室温逐渐增加到90℃，待马铃薯淀粉溶解后，保持10min；
33)将溶解有马铃薯淀粉的混合液降温至室温，然后加入葡萄糖和吐温80，葡萄糖的浓度为1％(w/v)，吐温80的浓度为1％(w/v)；
34)均质搅拌均匀，搅拌的速度为12000rpm，搅拌时间为4min；
4)第二次干燥
将注入保鲜成膜溶液的草莓置于真空微波干燥器中进行第二次干燥处理，真空度为0.15mpa，微波功率为220w，干燥时间为1h，经过第二次干燥后草莓的含水率降至3％；
5)将3ml的巧克力酱注入所述孔洞内，进行真空包装，室温贮藏。
本实施例制得的草莓干色泽鲜艳，形状完整，口感丰富，营养成分：每100g含有能量1870kj，蛋白质9.2g，脂肪10g，碳水化合物27g，钠5mg。
实施例3
本实施例提供了一种巧克力夹心草莓干的制备方法，步骤包括：
1)预处理
选取长度为3cm的新鲜草莓进行清洗、沥干后，使用尖头木筷在草莓根部向内插入，制成一个开口的孔洞，所述孔洞的深度为1.2cm，直径为0.4cm，将处理后的草莓分开放置冷藏，冷藏温度为-20℃，冷藏时间为24h；
2)第一次干燥
将预处理后的草莓置于真空微波干燥器中进行第一次干燥，真空度为0.08mpa，微波功率为270w，干燥时间为1.0h，经过第一次干燥后草莓的含水率降至9％；
3)将保鲜成膜溶液注入所述孔洞内，所述成膜溶液浸润所述孔洞的侧壁，所述成膜溶液的制备步骤为：
31)将壳聚糖溶解在的柠檬酸溶液中，壳聚糖在柠檬酸溶液中的浓度为0.9(w/v)，柠檬酸溶液的浓度为0.45％(v/v)；
32)向溶解有壳聚糖的柠檬酸溶液中加入马铃薯淀粉，使得马铃薯淀粉的浓度为1.5％(w/v)，将混合液在不断升温的条件下搅拌均匀，温度从室温逐渐增加到85℃，待马铃薯淀粉溶解后，保持8min；
33)将溶解有马铃薯淀粉的混合液降温至室温，然后加入葡萄糖和吐温80，葡萄糖的浓度为0.9％(w/v)，吐温80的浓度为0.89％(w/v)；
34)均质搅拌均匀，搅拌的速度为11000rpm，搅拌时间为3min；
4)第二次干燥
将注入保鲜成膜溶液的草莓置于真空微波干燥器中进行第二次干燥处理，真空度为0.13mpa，微波功率为210w，干燥时间为0.7h，经过第二次干燥后草莓的含水率降至4％；
5)将2.5ml的巧克力酱注入所述孔洞内，进行真空包装，室温贮藏。
本实施例制得的草莓干色泽鲜艳，形状完整，口感丰富，营养成分：每100g含有能量1880kj，蛋白质8.1g，脂肪9g，碳水化合物25g，钠6mg。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。