本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的真空滚揉机。
背景技术：
现有的食品加工专用的滚揉机在使用过程中还存在一些不足之处，在运用的滚揉机在工作时，大都的转速都是恒定的，并且转动方向也只有一个，从而影响搅拌的均匀程度，影响生产效率，结束时，工作人员如果没有去真空，就打开出料口，容易存在安全隐患，为此，我们设计一种用于食品加工的真空滚揉机。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于食品加工的真空滚揉机。
本发明公开了一种用于食品加工的真空滚揉机，包括：设备箱、设于所述的设备箱底面支撑作用的方管支架、设于所述的设备箱上方的滚揉机罐体，所述滚揉机罐体的顶面上设置入料口，滚揉机罐体的内腔设置两个横向方向上的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与第二转轴相互平行设置，且第一转轴位于第二转轴的正上方，所述第一转轴的左侧轴端、第二转轴的右侧轴端均固定安装从动皮带轮，所述设备箱的两侧分别设置第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴端固定安装驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动带传动连接，所述设备箱内设有真空泵，所述真空泵的泵口位置固定连接竖直方向的抽气管，所述抽气管插设在滚揉机罐体内底部。
优选的，所述设备箱右侧上方设有plc控制柜，所述plc控制柜电性连接设置在柜体上的显示器。
优选的，所述设备箱内部设有变频器，所述plc控制柜通过变频器电性连接第一驱动电机、第二驱动电机。
优选的，所述抽气管上设置泄压阀，所述plc控制柜电性连接泄压阀。
优选的，所述真空泵上设有测压器，且plc控制柜电性连接真空泵。
优选的，所述第一转轴上固定安装立式搅拌器，且第一转轴与第二转轴的旋转方向相反，所述第二转轴为螺旋搅拌轴。
优选的，所述滚揉机罐体为不锈钢板焊接组成，且滚揉机罐体上左侧设有出料口，所述出料口正对第二转轴的螺旋轴端。
附图说明
图1是本发明一种用于食品加工的真空滚揉机的结构示意图。
其中：1-设备箱；2-方管支架；3-滚揉机罐体；4-入料口；5-出料口；6-第一转轴；61-立式搅拌器；7-第二转轴；8-从动皮带轮；9-第一驱动电机；10-第二驱动电机；11-驱动皮带轮；12-传动带；13-真空泵；14-抽气管；15-泄压阀；16-测压器；17-plc控制柜；18-显示器；19-变频器。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种用于食品加工的真空滚揉机，包括：设备箱1、设于所述的设备箱1底面支撑作用的方管支架2、设于所述的设备箱1上方的滚揉机罐体3，所述滚揉机罐体3的顶面上设置入料口4，滚揉机罐体3的内腔设置两个横向方向上的第一转轴6、第二转轴7，所述第一转轴6与第二转轴7相互平行设置，且第一转轴6位于第二转轴6的正上方。
所述第一转轴6的左侧轴端、第二转轴7的右侧轴端均固定安装从动皮带轮8，所述设备箱1的两侧分别设置第一驱动电机9、第二驱动电机10，所述第一驱动电机9与第二驱动电机10的输出轴端固定安装驱动皮带轮11，所述驱动皮带轮11与从动皮带轮8之间通过传动带12传动连接。
所述设备箱1内设有真空泵13，所述真空泵13的泵口位置固定连接竖直方向的抽气管14，所述抽气管14插设在滚揉机罐体3内底部，真空泵13对滚揉机罐体3进行抽真空作业。
所述设备箱1右侧上方设有plc控制柜17，所述plc控制柜17电性连接设置在柜体上的显示器18，设置plc控制柜17用于智能化控制设备箱1内的设备驱动，同时可以把参数通过显示器18显示，便于观察。
所述设备箱1内部设有变频器19，所述plc控制柜17通过变频器19电性连接第一驱动电机9、第二驱动电机10，变频器19可以控制改变驱动电机的转动频率，使得驱动电机的转速得到控制，可以实现对滚揉机罐体3在不同转速下的搅拌。
所述抽气管14上设置泄压阀15，所述plc控制柜电性连接泄压阀15，泄压阀15用于对滚揉机罐体3内部泄压作用，滚揉结束后，进行泄压作业，使得工作人员打开出料口5，内部与外界压力一致，避免了安全隐患。
所述真空泵13上设有测压器16，且plc控制柜17电性连接真空泵13，测压器16用于检测滚揉机罐体3的压力值，并通过plc控制柜17传递至显示器18显示，便于观察。
所述第一转轴6上固定安装立式搅拌器61，立式搅拌器61搅拌滚揉效果较好，且第一转轴6与第二转轴7的旋转方向相反，使得滚揉机罐体3内部的上下搅拌方向相反，滚揉搅拌彻底，所述第二转轴7为螺旋搅拌轴，螺旋状搅拌的第二转轴除具有搅拌功能外，可以边搅拌边把滚揉后的食品旋转至出料口5处。
所述滚揉机罐体3为不锈钢板焊接组成，不锈钢板材的罐体重量较轻，同时比较方便清洗，且滚揉机罐体3上左侧设有出料口5，所述出料口5正对第二转轴7的螺旋轴端。
本发明是这样实施的：操作人员把需要滚揉的食品从入料口4投入至滚揉机罐体3内，plc控制柜通过控制变频器19电性连接第一驱动电机9、第二驱动电机10，实现了第一驱动电机9、第二驱动电机10可以提供不同频率下的转速，同时第一驱动电机9、第二驱动电机10均是通过传动带带动皮带轮传递转速，使得第一转轴6、第二转轴7相反方向上的转动，使得搅拌均匀且彻底；同时滚揉机罐体3通过真空泵13把罐内抽成真空，真空条件的搅拌滚揉食品，可以避免外界杂质的进入，同时可以抑制细菌的生长，在搅拌滚揉加工食品结束后，通过抽气管14上的泄压阀15对滚揉机罐体3进行泄压操作，使得打开出来口5时，罐体内部与外界压力一致，避免了对操作人员的安全隐患。采用本技术方案，通过第一转轴与第二转轴相反反向上的旋转搅拌，搅拌彻底均匀，同时驱动电机可以通过变频器控制转动变频，使得第一转轴与第二转轴的旋转转速得到控制，进一步加强了滚揉效果；此外通过抽气管上的泄压阀对滚揉机罐体进行泄压操作，使得打开出来口时，罐体内部与外界压力一致，避免了对操作人员的安全隐患。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。