本发明属于海参产品加工技术领域，具体涉及一种速发海参及其制备方法。
背景技术：
海参同人参、燕窝、鱼翅等齐名，被誉为海八珍之首。海参不仅是食品，也可作为药材，其药物作用在历代医书中就有记载。在清朝赵学敏编辑的《本草纲目拾遗》中认为：“海参，味甘咸，补肾，益精髓，足敌人参，故名海参”。
海参虽好，但食用操作方法及其繁琐，虽然有即食海参产品，但因保存条件苛刻，使得海参的使用还是较为受限。速发海参顾名思义，海参可以做到快速发制，但快速发制的海参，品质会因不同工艺而不同。海参的组织结构受到温度的影响而变化较大，当对海参进行普通高温熟化后，海参胶原蛋白转化为水溶性明胶，在常温下极易变得软烂。乳沟能够解决海参熟化后组织结构稳定性问题，将对海参行业的发展起到极大的推动作用。
海参由于以胶原蛋白为主，即食海参的保存方法脱离不了冰箱的冷藏冷冻保存，使得海参的销售十分受限。干海参作为目前最为方便的一种产品，但又由于食用方法十分繁琐，不同的人加工出来的海参品质不一，功效也决然不同。因此，开发一种便携的标准海参产品，是十分必须要的，既能满足消费者食用简单的同时，又能制作出口感和功效极好的标准海参。
海参的主要食用部位为海参体壁，其主要由胶原蛋白以及海参糖胺聚糖等多糖物质结合而成。中药讲究的炮制，海参也同样如此，海参的传统炮制方法使得海参的功效得以发挥，其中煮、发是十分关键的，煮发的功夫不到，海参的滋补功效将大打折扣。目前市面上的海参深加工制品多种多样，但很少见从海参功效发挥入手进行产品开发的，海参蛋白的熟化程度，以及多糖的含量直接影响着海参功效。海参的熟化程度与多糖的释放量又呈正相关，因此可通过多糖的释放量进行蛋白熟化程度的检测。按照现有的国标海参多糖的检测方法进行多糖含量检测值达到7％以上时，蛋白基本达到了熟化的程度。
干海参是目前市场上销量较大的一款产品，但由于其加工制作方法繁琐，很多消费者放弃选择海参进行身体滋补，实为一种可惜之举，或有选择其它即食海参产品，同样存在携带不方便等问题，限制了海参的消费。
技术实现要素：
本发明从海参的食用功效性、便携性等方面综合考虑，通过海参原料的筛选、独特的炮制工艺，最终形成一款复水即食的速发海参。
该工艺制得的海参，复水后弹性非常好，将复水后的海参经冷杀菌制作成水袋即食海参，在20℃环境下放置3个月，海参的弹性不降低，与同规格的常见方法制作的即食海参相比，袋中水的蛋白含量极低，充分的证实了该工艺加工的海参，在保证口感和弹性的同时，具有保存营养不流失的特点。
本发明所述的速发海参的制备方法，其包括以下操作步骤，
①取常规草木灰与水以1:5-100的重量比混合，搅拌，过滤得草木灰滤液；
②将剖肠后的海参于沸水中煮5-20分钟，达到冷冻保存的要求，将海参捞出。再用步骤①制备的草木灰滤液，在75-100℃煮制30分钟～3小时，待海参完全熟化后取出；进行彻底清洗，并用清水充分浸泡，脱除多余的草木灰溶液成分，干燥后，制得复水即食的速发海参。
对于上文所述的速发海参的制备方法中，优选的情况下，所述草木灰与水的重量比为1:50-60。
对于上文所述的速发海参的制备方法中，优选的情况下，所述草木灰滤液的煮制条件包括：温度80℃煮制8小时；温度85℃煮制6小时；温度90℃煮制3小时；温度100℃煮制30分钟～1小时。
蛋白熟化和多糖检测值是相关的，充分的熟化不仅可以让海参蛋白质让人体充分吸收，同时有利于多糖的释放和吸收，利用该方法制作的海参，其草木灰的作用在于通过煮的方法，将草木灰中的水溶性有机盐溶解到水中，在煮制过程中，让该有机盐与海参进行充分接触，对保护海参的结果起到极好的效果，通过后续的20℃环境下的操作对比，可以明显的知道该发明对海参工艺带来的好处。将草木灰覆盖在海参上，与本发明利用草木灰的用途和意义不同。
对于上文所述的速发海参的制备方法中，优选的情况下，所述海参选自三年龄以上的鲜活海参、盐渍海参或冷冻海参。
对于上文所述的速发海参的制备方法中，优选的情况下，所述干燥方式，可以是任何干燥方式，例如低温干燥、高温干燥、冷冻干燥或日晒干燥。
对于上文所述的速发海参的制备方法中，优选的情况下，所述干燥方式为将海参进行5-25℃梯度低温干燥。
对于上文所述的速发海参的制备方法中，优选的情况下，所述复水用水为热的或冷的纯净水。
本发明另一方面在于，公开一种利用上文所述的方法制备获得的速发海参。本产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
有益效果：
本发明所述速发海参复水后制作成水袋即食，在20℃放置3个月后，海参弹性和口感基本不变，且水溶液中蛋白含量为0.002％；而传统的常见水袋即食海参，在20℃放置3个月后，海参已经很软，用力一摔出现碎的现象，且水溶液中蛋白含量为0.08％，由此证明，本发明所述方法制备的海参产品，无论从海参功效和口感等方面都显著超越传统工艺制备的海参产品。
具体实施方式
下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
本发明下述各实施例选择的海参种类，选自刺参品种，主要为大连、青岛等地产的刺参。
实施例1
1、选择三年龄以上的鲜活海参，剖肠。
2、将剖肠后的海参置于沸水中进行预煮制，煮制5分钟，将海参捞出。
3、按草木灰与水比例1:5混合搅拌，然后将其进行过滤，得滤液，不浓缩备用。
4、将步骤2制备的海参，放入步骤3制备的草木灰溶液中，进行煮制，温度80℃，时间8小时。
5、待海参完全熟化后取出，进行彻底清洗，并用清水进行浸泡脱除多余的草木灰溶液成分。
6、将海参进行5-25℃梯度低温干燥后，制得复水即食的速发海参。
7、产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
实施例2
1、选择三年龄以上的鲜活海参，剖肠。
2、将剖肠后的海参置于沸水中进行预煮制，煮制10分钟，将海参捞出。
3、按草木灰与水比例1:20混合搅拌，然后将其进行过滤，得滤液，不浓缩备用。
4、将步骤2制备的海参，放入步骤3制备的草木灰溶液中，进行煮制，温度85℃，时间6小时。
5、待海参完全熟化后取出，进行彻底清洗，并用清水进行浸泡脱除多余的草木灰溶液成分。
6、将海参进行低温干燥后，制得复水即食的速发海参。
7、产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
实施例3
1、选择三年龄以上的鲜活海参，剖肠。
2、将剖肠后的海参置于沸水中进行预煮制，煮制15分钟，将海参捞出。
3、按草木灰与水比例1:50混合搅拌，然后将其进行过滤，得滤液，不浓缩备用。
4、将步骤2制备的海参，放入步骤3制备的草木灰溶液中，进行煮制，温度90℃，时间3小时。
5、待海参完全熟化后取出，进行彻底清洗，并用清水进行浸泡脱除多余的草木灰溶液成分。
6、将海参进行10-40℃梯度高温干燥后，制得复水即食的速发海参。
7、产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
实施例4
1、选择三年龄以上的鲜活海参，剖肠。
2、将剖肠后的海参置于沸水中进行预煮制，煮制15分钟，将海参捞出。
3、按草木灰与水比例1:100混合搅拌，然后将其进行过滤，得滤液，不浓缩备用。
4、将步骤2制备的海参，放入步骤3制备的草木灰溶液中，进行煮制，温度100℃，时间30分钟。
5、待海参完全熟化后取出，进行彻底清洗，并用清水进行浸泡脱除多余的草木灰溶液成分。
6、将海参进行高温干燥后，制得复水即食的速发海参。
7、产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
实施例5
1、选择三年龄以上的冷冻海参，缓化后使用，剖肠或不剖肠。
2、将剖肠后的海参置于沸水中进行预煮制，煮制15分钟，将海参捞出。
3、按草木灰与水比例1:60混合搅拌，然后将其进行过滤，得滤液，不浓缩备用。
4、将步骤2制备的海参，放入步骤3制备的草木灰溶液中，进行煮制，温度100℃，时间1小时。
5、待海参完全熟化后取出，进行彻底清洗，并用清水进行浸泡脱除多余的草木灰溶液成分。
6、将海参进行高温干燥后，制得复水即食的速发海参。
7、产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
实施例6
1、选择三年龄以上的盐渍海参，脱盐后使用。
2、将剖肠后的海参置于沸水中进行预煮制，煮制5分钟，将海参捞出。
3、按草木灰与水比例1:40混合搅拌，然后将其进行过滤，得滤液，不浓缩备用。
4、将步骤2制备的海参，放入步骤3制备的草木灰溶液中，进行煮制，温度100℃，时间50分钟。
5、待海参完全熟化后取出，进行彻底清洗，并用清水进行浸泡脱除多余的草木灰溶液成分。
6、将海参进行高温干燥后，制得复水即食的速发海参。
7、产品复水效果可达到2-8小时内食用，复水用水是热的纯净水或冷的纯净水都可。
实施例7
将按照本发明实施例1～6方法制备的速发海参复水后制作成水袋即食，在20℃放置3个月后，海参弹性和口感基本不变，且水溶液中蛋白含量为0.002％；而传统的常见水袋即食海参，在20℃放置3个月后，海参已经很软，用力一摔出现碎的现象，且水溶液中蛋白含量为0.08％，由此证明，本发明所述方法制备的海参产品，无论从海参功效和口感等方面都显著超越传统工艺制备的海参产品。
另外，通过本方法制备的速发海参，使用方法操作简单，品质稳定，可常温储存，经济效益好。