压面机的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种压面机。

背景技术：

众所周知，面条机(或称压面机)是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备。面条机是一种代替传统手工揉面的食品机械。面条机制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

但是，传统的压面机，结构非常复杂，占用面积大，设备成本较高，操作起来非常不方便，且工作效率低下，并不适用于家庭小规模的面条制作。

综上，如何克服压面机传统技术的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压面机，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明还提供了一种压面机，包括动力输出装置、压面装置；

其中，所述压面装置包括筒体、上端盖和下端盖、活塞冲压机构；所述上端盖连接所述筒体的一端，所述下端盖连接所述筒体的另一端；所述活塞冲压机构设置在所述筒体的内部，所述活塞冲压机构相对于所述筒体自由滑动配合；

所述动力输出装置与所述上端盖连接；所述动力输出装置用于推动所述筒体内部的活塞冲压机构在所述筒体的腔内滑动并对腔内的面团实施冲压操作；

所述下端盖的表面设置有多个用于成型面条的通孔。

优选的，作为一种可实施方案；所述动力输出装置包括气压输出装置和管路、电磁开关；所述气压输出装置用于输出气压压力；所述电磁开关设置在所述气压输出装置上；所述管路的一端与所述气压输出装置连通，所述管路的另一端伸入所述上端盖与所述筒体的内腔连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述气压输出装置具体为空压机。

优选的，作为一种可实施方案；所述动力输出装置还包括气压计；所述气压计设置在所述空压机上。

优选的，作为一种可实施方案；所述筒体的内腔截面为圆形形状，且所述活塞冲压机构的截面为圆形形状；所述活塞冲压机构的外径尺寸与所述筒体的内径尺寸相适应。

优选的，作为一种可实施方案；所述上端盖包括上端盖本体和设置在所述上端盖本体上的接头以及安全阀；所述筒体具体通过所述接头与所述管路连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述下端盖包括下端盖套筒和设置在所述下端盖套筒上的金属成型片；所述下端盖套筒的中心为镂空，所述金属成型片设置在所述下端盖套筒内层中心镂空处；用于成型面条的所述通孔则具体设置在所述金属成型片上。

优选的，作为一种可实施方案；所述金属成型片与所述下端盖套筒可拆卸连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述金属成型片具体为钢片,且所述筒体具体为304不锈钢钢筒；所述活塞冲压机构具体为硅胶活塞，所述硅胶活塞的两侧表面均设置有圆形钢片。

优选的，作为一种可实施方案；所述压面装置结构上的所述筒体上还设置有手柄。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：

本发明提供的一种压面机，分析上述压面机的主要结构可知：上述压面机避免了传统复杂结构的压面设备构造设计，上述压面机，其主要由动力输出装置、压面装置等结构组成；

其中，所述压面装置包括筒体、上端盖和下端盖、活塞冲压机构；所述上端盖连接所述筒体的一端，所述下端盖连接所述筒体的另一端；所述活塞冲压机构设置在所述筒体的内部，所述活塞冲压机构相对于所述筒体自由滑动配合；

所述动力输出装置与所述上端盖连接；所述动力输出装置用于推动所述筒体内部的活塞冲压机构在所述筒体的腔内滑动并对腔内的面团实施冲压操作；所述下端盖的表面设置有多个用于成型面条的通孔。

在其工作之前，先将面团放入到压面装置的筒体内腔中，置于内腔的活塞冲压机构与下端盖之间；将上端盖和下端盖安装好，检查一下上端盖和下端盖确保其紧固地安装在筒体上；此时，将空压机电源接上，准备开始制作；

在其工作中，空压机输出动力观察同时可以气压计留意气压变化；空压机输出动力推动空气通过管路向压面装置的筒体内输送；压缩空气进入筒体后驱动所述筒体内部的活塞冲压机构在筒体的腔内滑动，进而对腔内的面团实施冲压操作；当面团被缓缓压着输送到下端盖位置处后，由于下端盖的表面设置有多个用于成型面条的通孔。面团就会瞬间从下端盖的通孔中挤出来，进而成型出多根面条。

基于上述过程分析可知，很显然，本发明提供的压面机，结构简易，成本低，适应于家用面条制作，其制作方式非常简单，可以在短时间内小规模制作出面条来；同时，本发明提供的压面机，还具有操作方便，清洁方便、结构和设备可靠性强，安全性高等诸多方面的技术优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的压面机的总装配结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的压面机结构中的动力输出装置的总体装配结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的总体装配结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的主视结构示意图；

图5为本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的一视角下的立体结构示意图；

图6为本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的另一视角下的立体结构示意图；

图7为图4的本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的俯视结构示意图；

图8为图4的本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的仰视结构示意图；

图9为本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的一爆炸结构示意图；

图10为本发明实施例一提供的压面机结构中的压面装置的另一爆炸结构示意图。

标号：

动力输出装置100；气压输出装置101；管路102；气压计103；

压面装置200；筒体201；上端盖202；下端盖203；活塞冲压机构204；通孔205；手柄206；接头2021；安全阀2022；下端盖套筒2031；金属成型片2032。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，本发明实施例一提供了一种压面机，包括动力输出装置100(参见图2)、压面装置200(参见图3)；

其中，所述压面装置200包括筒体201、上端盖202和下端盖203、活塞冲压机构204(具体可参见4、图5、图6以及图7和图8)；所述上端盖202连接所述筒体201的一端，所述下端盖203连接所述筒体201的另一端；所述活塞冲压机构204设置在所述筒体201的内部，所述活塞冲压机构204相对于所述筒体201自由滑动配合；

所述动力输出装置100与所述上端盖202连接；所述动力输出装置100用于推动所述筒体201内部的活塞冲压机构204在所述筒体201的腔内滑动并对腔内的面团实施冲压操作；

所述下端盖203的表面设置有多个用于成型面条的通孔205。

分析上述压面机的主要结构可知：上述压面机避免了传统复杂结构的压面设备构造设计，上述压面机其主要由动力输出装置100、压面装置200等结构组成；

其中，所述压面装置200包括筒体201、上端盖202和下端盖203、活塞冲压机构204；所述上端盖202连接所述筒体201的一端，所述下端盖203连接所述筒体201的另一端；所述活塞冲压机构204设置在所述筒体201的内部，所述活塞冲压机构204相对于所述筒体201自由滑动配合；

所述动力输出装置100与所述上端盖202连接；所述动力输出装置100用于推动所述筒体201内部的活塞冲压机构204在所述筒体201的腔内滑动并对腔内的面团实施冲压操作；所述下端盖203的表面设置有多个用于成型面条的通孔205。

在其工作之前，先将面团放入到压面装置的筒体内腔中，置于内腔的活塞冲压机构与下端盖之间；将上端盖和下端盖安装好，检查一下上端盖和下端盖确保其紧固地安装在筒体上；此时，将空压机电源接上，准备开始制作；

在其工作中，空压机输出动力观察同时可以气压计留意气压变化；空压机输出动力推动空气通过管路向压面装置的筒体内输送；压缩空气进入筒体后驱动所述筒体内部的活塞冲压机构在筒体的腔内滑动，进而对腔内的面团实施冲压操作；当面团被缓缓压着输送到下端盖位置处后，由于下端盖的表面设置有多个用于成型面条的通孔。面团就会瞬间从下端盖的通孔中挤出来，进而成型出多根面条。

基于上述过程分析可知，很显然，本发明提供的压面机，结构简易，成本低，适应于家用面条制作，其制作方式非常简单，可以在短时间内小规模制作出面条来；同时，本发明提供的压面机，还具有操作方便，清洁方便、结构和设备可靠性强，安全性高等诸多方面的技术优势。

下面对本发明实施例一提供的压面机的具体结构做一下详细说明：

优选的，作为一种可实施方案；如图1所示，所述动力输出装置100包括气压输出装置101、管路102和电磁开关(图中未示出)；所述气压输出装置101用于输出气压压力；所述电磁开关设置在所述气压输出装置101上；所述管路102的一端与所述气压输出装置101连通，所述管路102的另一端伸入所述上端盖202与所述筒体201的内腔连通。所述动力输出装置100还包括气压计103；所述气压计103设置在所述空压机上。

需要说明的是，由上述技术内容可知：压面装置200主要由筒体201、上端盖202和下端盖203、活塞冲压机构204等结构构成；其中，上端盖202和下端盖203均可以与筒体201实现可拆卸；很显然，上端盖202和下端盖203与筒体201之间可以通过螺纹连接，也可以通过卡扣方式连接等(上述连接方式均属于可拆卸连接方式)，上述端盖(即上端盖202和下端盖203)与筒体201之间的具体连接方式本发明实施例不做具体限定。上述可拆卸连接一方面便于零件更换，另外也有利于清洗和清洁(筒体内壁处以及上端盖202和下端盖203、活塞冲压机构204等处的面团或是面粉残余)。

另外，动力输出装置100是主要气动动力输出装置，其包括气压输出装置101和管路102和电磁开关；同时管路102与其他具体结构存在如下的连接关系：即管路102的一端与所述气压输出装置101连通，管路102的另一端伸入所述上端盖202与所述筒体201的内腔连通；通过上述连接关系分析可知，气压输出装置101(例如是空压机)是主要的气体输出装置，然后通过管路102将气体传输通过上端盖202然后进入筒体内腔中，进而通过输入的气体推动活塞冲压机构204向下运动挤压面团，通过下端盖203后形成面条。空压机上装有电磁开关,其主要用途是当压面机完成压面动作后，随后可关闭空压机电源的同时，电磁开关断电而排出压面机内的气体，确保操作者的安全。

优选的，作为一种可实施方案；所述气压输出装置101具体为空压机。

需要说明的是，气压输出装置101用于输出气压压力；很显然，该气压输出装置101可以选择多种形式结构，但是作为优选的技术方案；上述气压输出装置101优选为空压机。

优选的，作为一种可实施方案；如图9、图10所示，所述压面装置结构上的所述筒体201为圆柱形形状。所述筒体201的内腔截面为圆形形状，且所述活塞冲压机构204的截面为圆形形状。所述活塞冲压机构204的外径尺寸与所述筒体201的内径尺寸相适应。

需要说明的是，上述筒体201的内腔与活塞冲压机构204可以选择多种形状的结构类型，但是为了保证压面机的压面质量，其筒体201的内腔截面为圆形形状，且活塞冲压机构204的截面为圆形形状；同时，筒体201、活塞冲压机构204，本发明实施例并不局限于使用上述形状类型，对于其他形状形式的结构同样受到保护，对此本发明实施例不再一一赘述。

活塞冲压机构204的外径尺寸与筒体201的内径尺寸相适应，通过上述两者的尺寸关系设计以及尺寸关系特点可以保证活塞冲压机构204在筒体201内自由滑动，保证活塞冲压机构204与筒体201的内壁之间不存在间隙，通过气密性保证活塞冲压机构204的运动方向控制，进而保证压面机的操作性和可靠性。

优选的，作为一种可实施方案；所述上端盖202包括上端盖本体和设置在所述上端盖本体上的接头2021(即进气接头)以及安全阀2022；上述筒体201内腔实际上就是具体通过所述接头2021与所述管路102连通。

需要说明的是，关于压面机首先要考虑的是其安全性以及可靠性；很显然，上端盖本体上设置有快速接头和安全阀；其中安全阀主要起到自动保护作用；即当筒体内气压达到一定数值后(即超过某个阈值时)安全阀便可以自动启动实现放气，避免因筒体内腔压力过高出现安全事故；

优选的，作为一种可实施方案；如图9、图10所示，所述下端盖203包括下端盖套筒2031和设置在所述下端盖套筒上的金属成型片2032；所述下端盖套筒的中心为镂空，所述金属成型片设置在所述下端盖套筒内层中心镂空处；用于成型面条的所述通孔205则具体设置在所述金属成型片上。

需要说明的是，由上述技术内容可知：所述压面装置200主要由筒体201、上端盖202和下端盖203、活塞冲压机构204等结构构成；其中，上端盖202和下端盖203均可以与筒体201实现可拆卸；其中上端盖202上有通孔便于与管路102连通；下端盖则主要由两个部分构成，下端盖套筒2031和金属成型片2032(金属成型片2032表面上设置有通孔205)。

优选的，作为一种可实施方案；如图9、图10所示，所述金属成型片2032与所述下端盖套筒2031可拆卸连接。

需要说明的是，上述金属成型片2032是圆片结构，其需要跟下端盖套筒2031相互配合，可以实现拆卸；因为上述便于拆卸的结构，所以可以根据不同的需要更换不同的金属成型片2032；很显然，上述金属成型片2032可以有很多种，便于随时更换；不同形式的上述金属成型片2032的通孔205大小不同，形状也不同；这样就可以压出不同形状大小的面条了；因为有人喜欢吃圆形面条、细面条，有人则喜欢吃宽面条等，为了满足不同人群需要，所以本发明实施例提供的压面机可以根据需要拆卸更换不同的类型的金属成型片2032。

优选的，作为一种可实施方案；所述金属成型片2032为钢片。

需要说明的是，上述金属成型片2032可以选择使用多种形式结构的圆片；例如是钢片、工程塑料结构件等，但是其可以优选使用钢片；很显然，金属成型片2032需要承受来自面团供给的压力，当面团受到活塞冲压机构204与金属成型片2032之间的挤压，才能透过金属成型片2032上的通孔205形成细长的面条；所以选择钢片更适合本发明的压面机，因为钢片其耐压承载能力更强，更不容易变形；但是同时，本发明实施例并不局限于使用上述钢片，对于其他结构形式的圆片同样受到保护，对此本发明实施例不再一一赘述。

优选的，作为一种可实施方案；如图10所示，所述筒体201具体为304不锈钢钢筒；所述活塞冲压机构204具体为硅胶活塞(即圆柱形的硅胶活塞)，且所述硅胶活塞的两侧表面均设置有圆形钢片(该圆形钢片的直径与筒体的内径相同)。

需要说明的是，上述304不锈钢钢筒可以达到卫生级别，使用304不锈钢钢筒使用更加安全卫生；同时为了增加硅胶活塞的两侧表面的硬度，避免压榨面团时硅胶活塞发生变形，在硅胶活塞的两侧固定连接有圆形钢片(即活塞冲压机构204是由中间的硅胶活塞和两侧的圆形钢片构成的三层结构体)；圆形钢片在压榨时不会变形，能使压榨物(例如面团)在筒体内无残留。

优选的，作为一种可实施方案；如图5、图6所示，所述压面装置200结构上的所述筒体上还设置有手柄206。

需要说明的是，压面装置200结构上的所述筒体上还设置有手柄206，因为通过上述手柄206的设计，可以增加压面机的便携性和操作性，手持式更加方便。

本发明实施例提供的压面机具有如下方面的技术优势：

一、本发明实施例提供的压面机，其结构设计更合理；其中，上述压面机其主要由动力输出装置、压面装置等结构构成；其中，所述压面装置包括筒体、上端盖和下端盖、活塞冲压机构；所述动力输出装置用于推动所述筒体内部的活塞冲压机构在所述筒体的腔内滑动并对腔内的面团实施冲压操作；很显然，同时上述动力输出装置、压面装置的各个具体结构，以及具体结构之间的连接关系以及位置关系都有合理的布局设计；因此本发明实施例提供的压面机，其技术构造更合理，实用性也更强。

二、本发明实施例提供的压面机，在其工作中，空压机输出动力观察同时可以气压计留意气压变化；空压机输出动力推动空气通过管路向压面装置的筒体内输送；压缩空气进入筒体后驱动所述筒体内部的活塞冲压机构在筒体的腔内滑动，进而对腔内的面团实施冲压操作；当面团被缓缓压着输送到下端盖位置处后，由于下端盖的表面设置有多个用于成型面条的通孔。面团就会瞬间从下端盖的通孔中挤出来，进而成型出多根面条。

三、本发明实施例提供的压面机，结构简易，成本低，适应于家用面条制作，其制作方式非常简单，可以在短时间内小规模制作出面条来。

四、本发明实施例提供的压面机，其还具有操作方便，清洁方便、结构和设备可靠性强，安全性高等诸多方面的技术优势。

基于以上诸多显著的技术优势，本发明提供的压面机，必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。