本发明涉及一种用于制作液态或半液态产品的机器。
背景技术：
相关行业的强烈需求是能够使用特定容器中含有的糖浆来制作液态和/或半液态食品。
专利文献ge2003a000084描述一种用于制作冰淇淋或奶昔的机器，该机器包括多个糖浆馈给泵和糖浆容器，该多个糖浆馈给泵构建到机器自身的壳体中，而泵输送或进入部段连接于糖浆容器。
上文描述的机器还包括用于处理基础产品的腔室和分配器，在该分配器中存在叶轮并且供给泵的出口连接于该分配器。
在本行业中尤为强烈地需求用于冰淇淋或奶昔机器，这些冰淇淋或奶昔机器允许总是在最佳条件下分配糖浆或类似产品(即，附加产品)。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于制作液态或半液态产品的替代机器，并且允许满足上文提及的需求。
本发明的另一目的是提供一种用于制作液态或半液态产品、尤其是杂色冰淇淋的机器，并且允许总是在最佳条件下利用糖浆或类似产品(即，附加产品)来装饰基础产品。
本发明的又一目的是提供一种用于制作液态或半液态产品、尤其是杂色冰淇淋的机器，并且是尤为简单且有效的。根据本发明，该目的通过用于制作液态或半液态产品的机器来实现，并且包括所附权利要求中一项或多项中阐述的技术特征。
根据所附权利要求的用于制作液态或半液态产品的机器包括：
处理容器，该处理容器用于处理基础液态或半液态产品，并且限定处理腔室且设有搅拌器，该搅拌器在处理腔室内部转动；
热处理系统，该热处理系统与处理容器相关联并且用于加热和/或冷却处理腔室；
分配装置，该分配装置与处理容器相关联以从该处理容器接收经处理的基础液态或半液态产品，并且该分配装置装配有控制件，用以将经处理的基础液态或半液态产品输送至处理容器的外部；
电子控制单元，该电子控制单元用于控制机器的至少一个致动器，
该机器进一步包括糖浆馈给装置，该糖浆馈给装置又包括：
至少一个糖浆容器，
至少一个糖浆馈给泵，该至少一个糖浆馈给泵由至少一个相应的管件连接于至少一个糖浆容器并且连接于分配装置，以将糖浆从至少一个糖浆容器传递至分配装置；
至少一个加热和/或冷却装置，该至少一个加热和/或冷却装置能连接于至少一个糖浆容器和/或连接管件和/或泵，以对糖浆进行热处理。
附图说明
参照以上目的，在所附权利要求书中清楚地描述本发明的技术特征，且参照附图从以下详细描述中会更加明白其优点，附图示出本发明的较佳的、非限制性的实施例，在附图中：
图1是根据本发明的机器的第一实施例的示意图；
图2是根据本发明的机器的第二实施例的示意图；
图3是前述附图中说明的本发明机器的细节的示意图；
图4是来自前述附图的细节的立体图；
图5是根据本发明的机器的第三实施例的示意图。
具体实施方式
参考附图，附图标记1指代形成本发明目的的用于制作液态或半液态产品的机器。
该机器较佳地设计成制作冰淇淋、杂色冰淇淋或奶昔(或“奶霜”)。
应注意到的是，冰淇淋冰霜通常由普通冰淇淋制成，一种或多种附加的产品(之后称为敷料糖浆或仅仅糖浆)添加至该普通冰淇淋。
更一般地说，机器1设计成使用普通冰淇淋和一种或多个糖浆作为基础成分来制作液态或半液态产品(较佳地是杂色冰淇淋)。
在本发明的上下文中，术语“杂色冰淇淋”用于意指食物制品，该食物制品基于糖、牛奶和牛奶衍生产品以及奶油，且呈一种或多种糖浆形式的敷料添加至该食物制品。
根据本发明，机器1包括生产单元21，该生产单元装配有：
-处理容器2，该处理容器用于处理基础液态或半液态产品，并且限定处理腔室3且设有搅拌器5，该搅拌器在处理腔室3内部转动；
-热处理系统，该热处理系统与处理容器2相关联并且用于加热和/或冷却处理腔室3；
-分配装置4，该分配装置与处理容器2相关联以从该处理容器接收经处理的基础液态或半液态产品，并且该分配装置装配有控制件，用以将经处理的基础液态或半液态产品输送至处理容器2的外部；
-电子控制单元10，该电子控制单元用于控制机器1的至少一个致动器。
根据附图的机器1进一步包括糖浆馈给装置，该糖浆馈给装置又包括：
-多个糖浆容器6，
-多个糖浆馈给泵7，每个泵7在使用中由相应的管件9连接于其中一个糖浆容器6并且连接于分配装置4，用以将糖浆从每个糖浆容器6传递至分配装置4；
-至少一个加热和/或冷却装置8，该至少一个加热和/或冷却装置能连接于(或者在使用中连接于)糖浆容器6和/或连接管件9和/或泵7的一个或多个，以对糖浆进行热处理。
更确切地说，机器1包括糖浆馈给装置20，该糖浆馈给装置又包括：
-至少一个糖浆容器6，
-至少一个糖浆馈给泵7，该至少一个糖浆馈给泵由至少一个相应的管件9连接于至少一个糖浆容器6并且连接于分配装置4，以将糖浆从至少一个糖浆容器6传递至分配装置4；
-至少一个加热和/或冷却装置8，该至少一个加热和/或冷却装置能连接于至少一个糖浆容器6和/或连接管件9和/或泵7，以对糖浆进行热处理。
图5示出机器1，该机器具有单个糖浆容器6、一个馈给泵7、一个管件9以及一个加热和/或冷却装置8。
在图1中示出的实施例中，糖浆馈给装置独立于并且可操作地连接于生产单元21。
因此，应注意的是，在图1中示出的实施例中，糖浆馈给装置与生产单元21分开并且独立于该生产单元：以允许机器能操作，该机器能电子地连接于生产单元21，并且泵7也能连接于生产单元21。
因此，还应注意地是，由于糖浆馈给装置构建到加热和/或冷却装置8中，因而无需连接于生产单元21的热处理系统。
在图1和2中示出的实施例中，处理容器2较佳地是配料冷冻缸体。
应注意地是，处理容器2冷却至适合于制作中性产品的温度(在-15℃和-2℃之间)。
因此，热处理系统较佳地构造成将处理容器2内部的液态或半液态产品冷却至-15℃和-2℃之间。
较佳地是，热处理系统构造成将处理容器2内部的液态或半液态产品冷却至-12℃和-2℃之间。
较佳地是，处理容器2是具有水平轴线的缸体。
较佳地是，处理容器2在其前壁上具有圆形开口。
应注意的是，该圆形开口与分配装置4相关联，以使得该分配装置将该圆形开口闭合。
应注意的是，机器1的由电子控制单元10控制的致动器可借助非限制的示例包括以下构件的一个：
制冷系统的压缩机；
制冷系统的电动阀；
搅拌器5的电动机；
与分配装置4相关联的自动机构；
泵7。
还可设想的是，在使用中，加热和/或冷却装置8可与泵7和/或与糖浆容器6和/或与管件9相关联，以对与这些构件相接触的糖浆进行热处理。
较佳地是，加热和/或冷却装置8在使用中与糖浆容器6和连接管件9的一个或多个相关联(以使得冷却整个糖浆馈给管线)。
应注意的是，这样，有利地冷却和/或加热整个糖浆馈给管线。
因此，糖浆产品的粘度总是最为适合于分配目的。
根据另一方面，加热和/或冷却装置8在使用中至少与连接管件9相关联。
根据一个实施例，例如图4中所示，连接管件9包括用于传送糖浆的主管件101，而加热和/或冷却装置8包括电气构件102，该电气构件分布并且卷绕在主管件101周围(外部)。
较佳地是，如图4中所示，机器包括绝缘层103，该绝缘层覆盖电气构件102的外部以使得该电气构件与外部环境隔离。
应注意的是，该机器较佳地包括控制单元，该控制单元连接于加热装置8，以将该加热装置接通和关闭，从而将糖浆保持在预定温度下。
根据另一方面，机器1包括至少一个温度传感器，该至少一个温度传感器与管件9或者与容器6相关联以测量糖浆的温度。
较佳地是，根据该方面，该控制单元基于至少一个温度传感器的温度信号来控制并且驱动加热装置8.
较佳地是，该机器包括用于每个糖浆馈给管线、也就是说联接于容器8的每个管件9的至少一个温度传感器。
还应注意的是，糖浆馈给装置20可包括其自身的驱动和控制单元28，该驱动和控制单元能电气地连接于生产单元的控制单元10(或者替代地，生产单元的控制单元10还可控制和驱动糖浆馈给装置20)。
在该第一情形中，控制单元10较佳地用作“主”装置，而糖浆馈给装置20的控制单元28类似于“从”装置操作、也就是说经受生产单元的控制单元10的指令。
应注意的是，控制单元28驱动和控制加热和/或一个或多个冷却装置8和/或泵7。
两个控制单元10、28之间的电气连接使得这两个单元能交换电气的控制和驱动信号。
根据另一方面，至少一个加热和/或冷却装置8是帕尔帖单元。
有利地是，帕尔帖单元的使用允许能极为精确地并且在极其确定的选定位点处执行加热或冷却。
因此，帕尔帖单元类型的加热和/或冷却装置8是高度精确且可靠的。
根据另一方面，机器1包括多个加热和/或冷却装置8，每个加热和/或冷却装置在使用中均与糖浆容器6和/或与相关联的连接管件9和/或馈给泵7的一个相关联，以对糖浆进行热处理，也就是说，该每个加热和/或冷却装置与糖浆馈给管线(l1、l2、l3、l4)相关联。
应注意的是，根据该方面，有利地是可彼此独立地冷却和/或加热每个糖浆(也就是说，个别地调节糖浆的温度)。
应注意地是，须对一些类型的糖浆、例如那些基于巧克力的糖浆加热来使用；另一方面，通常须对其它糖浆、例如那些基于水果的糖浆冷却来使用和/或存储。
较佳地是，加热和/或冷却装置8与糖浆容器6相关联(如图所示)。
根据另一方面，如图1中所示，糖浆容器6、馈给泵7以及加热和/或冷却装置8构建在糖浆馈给单元内，该糖浆馈给单元能连接于分配装置4或者能从该分配装置脱开。
应注意的是，根据该方面，处理容器2、与处理容器2相关联的热处理系统以及分配装置4与第一机器框架t1相关联。
第一机器框架是生产单元的一部分。
另一方面，糖浆容器6、馈给泵7以及加热和/或冷却装置8与第二机器框架t2相关联，该第二机器框架与第一机器框架分开并且不同(如图1中所示)。
第二机器框架t2是糖浆馈给装置20的一部分。
根据另一方面，糖浆容器6、馈给泵7以及加热和/或冷却装置8连接于同一支承件(支承容器)，该支承容器能连接于分配装置4或者能从该分配装置脱开。
较佳地是，但并非必须地，至少一个泵7是蠕动泵。
替代地，至少一个泵7是容积泵(例如，齿轮泵)。
现将更佳地描述机器1的其中一些部件。
更详细地说，参见图1和2，机器1包括基础结构(较佳地呈棱柱体的形式)。
关于糖浆产品的容器(或多个容器)6，图1和2示出如下实施例，其中，容器6简单地是储罐，在该储罐处存在抽吸管件，借助泵7(较佳地是蠕动泵)来致使糖浆流动通过该抽吸管件，该泵(如果启动)将糖浆沿着馈给管道输送至分配装置4。
应注意的是，分配装置4限定来自容器2的基础产品和来自糖浆容器6的糖浆之间的混合腔室。
附图标记10指代控制单元，而附图标记11指代能由操作者使用的选择或控制界面。
该选择界面可具体地构造成允许选择所要输送至容器2的糖浆类型。
应注意的是，选择或控制界面11可具有触摸屏类型，或者该选择或控制界面可具有一个或多个手动控制件。
应注意的是，分配装置4包括混合构件19(位于混合腔室处)。
如图1中所示，混合构件19由“搅动器”(简单地是搅动型或叶片工具)、也就是说转动构件(或叶轮)构成，该转动构件在混合腔室中混合食品。
应注意的是，混合构件19较佳地能在闭合位置和打开位置之间沿着预定方向(垂直方向)纵向地运动，在该闭合位置中，该混合构件闭合产品出口或输送管道，而在打开位置中，该混合构件打开产品出口或输送管道。
更精确地说，在所说明的实施例中，混合构件19用作用于关闭/打开出口管道的构件，也就是说用作关闭件。
更精确地说，混合腔室的顶壁成形为密封地联接于混合构件19。
应注意的是，混合构件19还设有径向叶片。
较佳地是，混合构件19具有截锥形的形状。
混合构件19安装在混合腔室处；更确切地说，该混合构件自身对混合腔室处的产品进行操作。
应注意的是，当处于下降位置中时，混合构件19作用在混合腔室中的产品上，也就是说，混合构件仅仅在其处于下降位置中时被驱动转动。
混合构件19连接于杆和/或连接于一个或多个驱动构件。致动器(未示出)在杆和/或驱动构件上操作，以驱动混合构件19转动。
该致动器较佳地包括电动机。
该电动机较佳地由控制单元10驱动。
还应注意的是，杆或驱动构件突出到闭合构件外部，以允许混合构件19在下降和升起位置之间运动。
具体地说，应注意的是，机器1进一步包括关闭件板22，该关闭件板位于分配装置4的出口管道下方并且设有出口孔23。
关闭件板22能在打开位置和闭合位置之间运动，在该打开位置中，相应的出口孔23与出口管道连通，以允许将杂色产品输送至外部，而在闭合位置中，关闭件板22的出口孔23并不面向出口管道，并且防止杂色产品通过出口管道输送。
控制单元10和选择界面11构造成如果操作者意图将杂色产品释放到下方的容器中、也就是说如果操作者意图制作杂色产品的话、就允许执行以下操作。
例如，如果操作者(遵从来自终端客户的要求)选择按钮30，则启用分配装置4的出口管道的开口，且由此使得基础风味从处理容器2馈送至混合腔室。
同时，泵7也启用并且将糖浆馈送至混合腔室。
在此点处，混合器19也启用，以使得基础产品在混合腔室内部与糖浆混合。
根据另一方面，机器1允许馈送用作配料类型的“稀”糖浆和“稠”糖浆两者。
还应注意的是，机器1包括关闭阀27，该关闭阀与每个液态糖浆传递管件9相关联并且能由控制单元11接通或关闭，以允许或禁止糖浆流动通过相关联的液态糖浆传递管件9。
根据另一方面，机器1包括又一容器25(图1中示出)，该容器连接于处理容器2，以将基础产品供给至处理容器2。
较佳地是，机器1装配有热处理装置，该热处理装置构造成加热或冷却又一容器25的壁。
该又一容器基本上用于对基础混合物进行巴氏杀菌，该基础混合物然后传递到处理容器2中。
该热处理装置较佳地包括热交换器，该热交换器与又一容器25相关联。
应注意的是，机器1较佳地装配有泵24，该泵用于将基础产品从又一容器25传递至处理容器2。
如图所示，又一容器25设有搅拌构件26(示意地示出)。
应注意的是，图1和2示出4个糖浆容器：一般而言，可存在多于2个的任何数量糖浆容器6。
有利地是，机器1允许在最适合于分配目的的粘度下存储或分配附加的产品(例如，糖浆)。
这样，能以最佳且最精确的方式来控制所输送的附加产品的质量，因为附加的产品总是保持在相同条件下并且此外(精确地说，因为该附加产品保持在最适合于分配目的的粘度下)、防止由于附加产品凝固和堵塞而产生的分配问题。
较佳地是，加热和/或冷却装置8将附加产品(例如，糖浆)保持在预定恒定温度下。
较佳地是，在冷却情形中，温度处于-5℃和10℃之间，而在加热的情形中处于35℃和60℃之间。