本发明涉及食品领域，具体涉及一种马铃薯蔬菜米及其制备方法。
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：大米是中国大多数人主食，因其量大和方便性，是保障人们健康的主要营养来源。但由于长期以来养成的饮食习惯，以及经济、大米加工业状况和科学膳食知识缺乏等原因，膳食营养结构严重失衡，人们的健康水平较低。马铃薯在我国种植已有400多年的历史，但在消费方式上，仍然以贫困地区口粮、饥荒时期救济粮和日常鲜食菜用为主，马铃薯当主食主要以蒸、煮、烤为主，不仅原料不易保存，而且烹制不方便，不适合大众化消费；马铃薯全粉、淀粉价格高，作为主食不易推广；还有就是大众对马铃薯营养了解不多，认识不足，因此马铃薯未像大米、小麦一样成为老百姓一日三餐的主食。而将马铃薯作为原料加工成大米主食，能大幅提高粮食利用率，变相的增加粮食总产量，缓解我国粮食危机，确保粮食安全。同时也节省耕地、节省水源，节省劳力，提高农民的收入。公开号为cn107095218公开的马铃薯米及其加工方法，其中采用马铃薯全粉、马铃薯淀粉、玉米粉和大豆粉等进行混合后，挤压成型并干燥得到。但由于直接挤压成型，成型后的马铃薯米的形状和色泽降低，其吸附性能大大增强，影响马铃薯米的口感和品质。公开号为cn104705644公开了一种马铃薯营养米及其制造方法，该马铃薯营养米的主要采用马铃薯、米粉和枸杞，其中马铃薯和枸杞先通过蒸煮后再与米粉一起造粒，造粒后再进行气蒸。由于马铃薯已经蒸煮，但是米粉却没有，因此在后续造粒时两者不易融合，马铃薯营养米的外形、蒸煮性能和口感均收到影响。另外公开号为cn104256431公开的马铃薯保健粉，公开号为cn106858307公开的马铃薯米粉加工工艺及装置，其中所用的马铃薯粉主要为马铃薯淀粉，或是先将马铃薯蒸煮软化后再与米粉混合得到。公开号为cn106722529公开了马铃薯营养粉，该马铃薯营养粉将马铃薯全粉、蔬菜粉、米粉和其余调料混合，制备得到营养粉，配方主要以马铃薯为主，米粉为辅，且所得的产品也只是作为日常生活中的辅食，且其产品食用不太方便，其加工工艺离杂粮主食化加工要求距离较远。技术实现要素：本发明提出了一种以马铃薯和米粉为主、蔬菜为辅，且外形、蒸煮性能和口感均与大米相似，且天然、安全、方便、营养丰富均衡，可以大众化食用的马铃薯蔬菜米。为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种马铃薯蔬菜米，包括以下组分，按重量百分比为：马铃薯全粉15％-50％、米粉40％-55％、苦荞全粉10％-20％、蔬菜纤维粉2％-10％、ad蔬菜粉5％-10％、植物膳食纤维粉1％-10％。优选的，所述米粉包括大米粉、碎米粉、灿米粉中的任意一种或几种。优选的，所述米粉为粉碎机直接粉碎成至60目-80目。优选的，所述蔬菜纤维粉包括冬寒菜粉、芹菜粉、波菜粉、芦笋粉或者大麦苗粉中的任意一种或几种；所述植物纤维为含有大量的不可溶性膳食纤维素和少量的可溶性膳食纤维以及维生素和矿物质的基础营养物质的植物；所述ad蔬菜粉包括芹菜粉、波菜粉、芦笋粉和黄瓜粉中的任意一种或几种。马铃薯蔬菜米的制备方法，包括如下步骤：(1)将马铃薯全粉、米粉和苦荞全粉按照比例混合充分后，得到混合物i，备用；(2)将混合物i加水调制后充分糊化后骤冷至温度为10℃以下，再加入蔬菜纤维粉、ad蔬菜粉和植物膳食纤维粉充分混合，得到混合物ii；(3)将混合物ii通过螺杆挤出机挤压成大米或粳米或籼米形态，降温、微波干燥、冷却、分级、计量包装、进库，即得。优选的，步骤(2)中糊化包括四段糊化，所述第一段糊化温度为75℃-90℃，糊化时间为20min；所述第二段糊化温度为85℃-100℃，糊化时间为30min；所述第三段糊化温度为90℃-100℃，糊化时间为20min；所述第四段糊化温度为100℃-120℃，糊化时间为10min。优选的，步骤(2)中所述螺杆挤出机的挤压腔内按照出料顺序依次包括一区、二区和三区；所述一区温度为进料的温度，所述二区温度为100℃-110℃；所述三区温度为110℃。优选的，步骤(2)中所述混合物i加水调制中，混合物i与水的质量比为100:3-5。本发明马铃薯蔬菜米及其制备方法，其有益效果在于：(1)马铃薯全粉、米粉、苦荞全粉、蔬菜纤维和脱水蔬菜粉通过科学配伍，使整个马铃薯蔬菜米富含丰富的维生素、纤维素、膳食纤维、氨基酸、矿物元素和微量元素，营养均衡全面。且做成大米形态，改善大众膳食结构，营养均衡，促进人体健康。(2)本发明先将马铃薯全粉、大米粉和苦荞全粉通过限制条件糊化，使淀粉结构发生变化，控制对外界物质的吸收吸附能力，最大限度保存马铃薯和大米两者的味道和口感。(3)采用不同温度、不同阶段的糊化，保障大米成型口感；同时在挤出成型是采用湿热挤压，使破碎的大米粉加上马铃薯全粉，重新得到修复、重塑成与普通大米一样外观、口感和蒸煮性能的大米颗粒。本发明得到的马铃薯米的具体性能指标如下表所示：形状大米、粳米、籼米产品糊化度≤81％径向膨化度≤1.6粘结率≤0.11％爆腰率≤0.9％水分含量≤11％蔬菜含量≥8％食味类似天然米饭储藏性12个月具体实施方式下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。实施例1一种马铃薯蔬菜米，包括以下组分，按重量百分比为：马铃薯全粉20％、大米粉10％、碎米粉50％、苦荞全粉10％、蔬菜纤维粉5％、ad蔬菜粉2％、植物膳食纤维粉3％。蔬菜纤维粉包括波菜粉和芦笋粉；植物纤维为含有大量的不可溶性膳食纤维素和少量的可溶性膳食纤维以及维生素和矿物质的基础营养物质的植物；ad蔬菜粉包括芦笋粉和黄瓜粉；马铃薯蔬菜米的制备方法，包括如下步骤：(1)将马铃薯全粉、米粉和苦荞全粉按照比例混合充分后，得到混合物i，备用；(2)将混合物i加水调制，其中混合物i与水的质量比为100:3-5，调制后后充分糊化，糊化包括四段糊化，第一段糊化温度为80℃，糊化时间为20min；第二段糊化温度为90℃，糊化时间为30min；第三段糊化温度为100℃，糊化时间为20min；第四段糊化温度为110℃，糊化时间为10min。糊化完成后骤冷至温度为10℃以下，再加入蔬菜纤维粉、ad蔬菜粉和植物膳食纤维粉充分混合，得到混合物ii；(3)将混合物ii通过螺杆挤出机挤压成大米或粳米或籼米形态，螺杆挤出机的挤压腔内按照出料顺序依次包括一区、二区和三区；一区温度为进料的温度，二区温度为100℃；三区温度为110℃，挤出成型后迅速通过人工降温、微波干燥、冷却、分级、计量包装、进库，即得。实施例2马铃薯蔬菜米，包括以下组分，按重量百分比为：马铃薯全粉15％、碎米粉50％、苦荞全粉20％、蔬菜纤维粉5％、ad蔬菜粉5％、植物膳食纤维粉5％。蔬菜纤维粉包括冬寒菜粉、菠菜、和芦笋粉；植物纤维为含有大量的不可溶性膳食纤维素和少量的可溶性膳食纤维以及维生素和矿物质的基础营养物质的植物；ad蔬菜粉包括芹菜粉、波菜粉和芦笋粉；马铃薯蔬菜米的制备方法与实施例1相同。实施例3马铃薯蔬菜米，包括以下组分，按重量百分比为：马铃薯全粉30％、大米粉10％、灿米粉30％，苦荞全粉10％、蔬菜纤维粉10％、ad蔬菜粉5％、植物膳食纤维粉5％。蔬菜纤维粉包括冬寒菜粉、芹菜粉、和芦笋粉；植物纤维为含有大量的不可溶性膳食纤维素和少量的可溶性膳食纤维以及维生素和矿物质的基础营养物质的植物；ad蔬菜粉包括芹菜粉、波菜粉和黄瓜粉；马铃薯蔬菜米的制备方法与实施例1相同。实施例4马铃薯蔬菜米，包括以下组分，按重量百分比为：马铃薯全粉35％、大米粉10％、灿米粉20％，苦荞全粉10％、蔬菜纤维粉10％、ad蔬菜粉10％、植物膳食纤维粉5％。蔬菜纤维粉包括冬寒菜粉、芹菜粉、和芦笋粉；植物纤维为含有大量的不可溶性膳食纤维素和少量的可溶性膳食纤维以及维生素和矿物质的基础营养物质的植物；ad蔬菜粉包括芹菜粉、波菜粉和黄瓜粉；马铃薯蔬菜米的制备方法与实施例1相同。实施例5马铃薯蔬菜米，包括以下组分，按重量百分比为：马铃薯全粉40％、大米粉10％、灿米粉20％，苦荞全粉10％、蔬菜纤维粉10％、ad蔬菜粉7％、植物膳食纤维粉3％。蔬菜纤维粉包括冬寒菜粉、芹菜粉、和芦笋粉；植物纤维为含有大量的不可溶性膳食纤维素和少量的可溶性膳食纤维以及维生素和矿物质的基础营养物质的植物；ad蔬菜粉包括芹菜粉、波菜粉和黄瓜粉马铃薯蔬菜米的制备方法与实施例1相同。以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页12